CN216101084U - 一种数码印花机的印花对位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数码印花机的印花对位装置，包括箱体，所述箱体的两侧均固定连接有壳体，所述箱体的右侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有正反螺杆。本实用新型人们通过安装板将印花布放置在上方，通过PLC控制器启动第一伺服电机工作，使得第一伺服电机带动正反螺杆进行工作，通过正反螺杆带动螺纹套向外侧移动，通过螺纹套带动活动杆进行偏移工作，使得安装板向上移动，与此同时由PLC控制器启动第二伺服电机工作，通过第二伺服电机带动齿轮旋转，解决了现有的数码印花机在进行正常的印花工作时，不对其进行定位会导致印花工作发生错误，导致工作不方便使用，定位效果太差的问题。

Description

一种数码印花机的印花对位装置

技术领域

本实用新型涉及数码印花机技术领域，具体为一种数码印花机的印花对位装置。

背景技术

数码印花机是大幅面打印机的一个行业，例如绘图仪是在CAD领域类似，其墨水特性为水性分散墨水，是打印在转印纸张上，然后通过高温转移到布上，主要应用在服装布料的印染，现有的数码印花机在进行正常的印花工作时，不对其进行定位会导致印花工作发生错误，导致工作不方便使用，定位效果太差，为此，我们提出一种数码印花机的印花对位装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种数码印花机的印花对位装置，具备对位效果好的优点，解决了现有的数码印花机在进行正常的印花工作时，不对其进行定位会导致印花工作发生错误，导致工作不方便使用，定位效果太差的问题。

本实用新型的一种数码印花机的印花对位装置，包括箱体，所述箱体的两侧均固定连接有壳体，所述箱体的右侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有正反螺杆，所述箱体的内腔左侧固定连接有滚珠盒，所述正反螺杆的左侧活动连接于滚珠盒的内腔中，所述正反螺杆的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面活动连接有活动杆，所述活动杆的顶部活动连接有安装板，所述壳体的表面固定安装有第二伺服电机，所述壳体的内腔固定连接有支架，所述支架的轴心处通过轴承活动连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合连接有链条，所述链条的表面固定连接有压块，所述第二伺服电机的输出端固定连接于齿轮的内侧，所述壳体的顶部固定连接有隔板，所述隔板的顶部中端固定安装有印花机本体。

本实用新型的一种数码印花机的印花对位装置，其中所述箱体的内腔两端均开设有滑槽，所述螺纹套的底部滑动连接于滑槽的内腔中，通过滑槽的设置，对螺纹套的底部进行限位，避免在正反螺杆旋转的过程中导致螺纹套发生自转，导致工作发生故障，造成工作停止的现象。

本实用新型的一种数码印花机的印花对位装置，其中所述箱体的内腔中端固定连接有限位块，所述正反螺杆的表面活动连接于限位块的内腔中，通过限位块的设置，对正反螺杆的表面进行限位，避免在旋转的过程中发生抖动造成工作出现故障。

本实用新型的一种数码印花机的印花对位装置，其中所述压块的底部固定连接有压杆，所述箱体的底部四周均固定连接有支撑腿，通过压杆的设置，方便对安装板的顶部进行限位，避免工作发生故障，导致对位工作发生误差。

本实用新型的一种数码印花机的印花对位装置，其中所述箱体的正面固定连接有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端电性连接于第一伺服电机和第二伺服电机的输入端，通过PLC控制器的设置，方便快速对本装置的电器组件进行控制，导致工作发生故障。

本实用新型的一种数码印花机的印花对位装置，其中所述滚珠盒的内腔活动连接有滚珠，所述正反螺杆的表面活动连接于滚珠的表面，所述印花机本体的输出端和安装板的顶部配合使用，通过滚珠盒的设置，对正反螺杆的表面进行限位，还可减少正反螺杆的磨损，使得正反螺杆的使用寿命提高，避免工作时发生断裂的现象。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型人们通过安装板将印花布放置在上方，通过PLC控制器启动第一伺服电机工作，使得第一伺服电机带动正反螺杆进行工作，通过正反螺杆带动螺纹套向外侧移动，通过螺纹套带动活动杆进行偏移工作，使得安装板向上移动，与此同时由PLC控制器启动第二伺服电机工作，通过第二伺服电机带动齿轮旋转，再由齿轮带动链条进行旋转，在链条旋转的过程中会带动压块进行移动，通过压块带动压杆向下移动，使得压杆和安装板对印花布进行夹持工作，使得夹持工作更加稳定，达到了对位准确的效果，解决了现有的数码印花机在进行正常的印花工作时，不对其进行定位会导致印花工作发生错误，导致工作不方便使用，定位效果太差的问题。

2、本实用新型通过滑槽的设置，对螺纹套的底部进行限位，避免在正反螺杆旋转的过程中导致螺纹套发生自转，导致工作发生故障，造成工作停止的现象。

3、本实用新型通过限位块的设置，对正反螺杆的表面进行限位，避免在旋转的过程中发生抖动造成工作出现故障，通过滚珠盒的设置，对正反螺杆的表面进行限位，还可减少正反螺杆的磨损，使得正反螺杆的使用寿命提高，避免工作时发生断裂的现象。

4、本实用新型通过压杆的设置，方便对安装板的顶部进行限位，避免工作发生故障，导致对位工作发生误差，通过PLC控制器的设置，方便快速对本装置的电器组件进行控制，导致工作发生故障。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构壳体剖视图。

图中：1、箱体；2、支撑腿；3、第一伺服电机；4、活动杆；5、壳体；6、第二伺服电机；7、印花机本体；8、隔板；9、压块；10、压杆；11、安装板；12、PLC控制器；13、螺纹套；14、滑槽；15、正反螺杆；16、链条；17、支架；18、齿轮；19、限位块；20、滚珠盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的箱体1、支撑腿2、第一伺服电机3、活动杆4、壳体5、第二伺服电机6、印花机本体7、隔板8、压块9、压杆10、安装板11、PLC控制器12、螺纹套13、滑槽14、正反螺杆15、链条16、支架17、齿轮18、限位块19和滚珠盒20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种数码印花机的印花对位装置，包括箱体1，箱体1的两侧均固定连接有壳体5，箱体1的右侧固定安装有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出端固定连接有正反螺杆15，箱体1的内腔左侧固定连接有滚珠盒20，正反螺杆15的左侧活动连接于滚珠盒20的内腔中，正反螺杆15的两侧均螺纹连接有螺纹套13，螺纹套13的表面活动连接有活动杆4，活动杆4的顶部活动连接有安装板11，壳体5的表面固定安装有第二伺服电机6，壳体5的内腔固定连接有支架17，支架17的轴心处通过轴承活动连接有齿轮18，齿轮18的表面啮合连接有链条16，链条16的表面固定连接有压块9，第二伺服电机6的输出端固定连接于齿轮18的内侧，壳体5的顶部固定连接有隔板8，隔板8的顶部中端固定安装有印花机本体7。

箱体1的内腔两端均开设有滑槽14，螺纹套13的底部滑动连接于滑槽14的内腔中，通过滑槽14的设置，对螺纹套13的底部进行限位，避免在正反螺杆15旋转的过程中导致螺纹套13发生自转，导致工作发生故障，造成工作停止的现象。

箱体1的内腔中端固定连接有限位块19，正反螺杆15的表面活动连接于限位块19的内腔中，通过限位块19的设置，对正反螺杆15的表面进行限位，避免在旋转的过程中发生抖动造成工作出现故障。

压块9的底部固定连接有压杆10，箱体1的底部四周均固定连接有支撑腿2，通过压杆10的设置，方便对安装板11的顶部进行限位，避免工作发生故障，导致对位工作发生误差。

箱体1的正面固定连接有PLC控制器12，PLC控制器12的输出端电性连接于第一伺服电机3和第二伺服电机6的输入端，通过PLC控制器12的设置，方便快速对本装置的电器组件进行控制，导致工作发生故障。

滚珠盒20的内腔活动连接有滚珠，正反螺杆15的表面活动连接于滚珠的表面，印花机本体7的输出端和安装板11的顶部配合使用，通过滚珠盒20的设置，对正反螺杆15的表面进行限位，还可减少正反螺杆15的磨损，使得正反螺杆15的使用寿命提高，避免工作时发生断裂的现象。

使用时，人们通过安装板11将印花布放置在上方，通过PLC控制器12启动第一伺服电机3工作，使得第一伺服电机3带动正反螺杆15进行工作，通过正反螺杆15带动螺纹套13向外侧移动，通过螺纹套13带动活动杆4进行偏移工作，使得安装板11向上移动，与此同时由PLC控制器12启动第二伺服电机6工作，通过第二伺服电机6带动齿轮18旋转，再由齿轮18带动链条16进行旋转，在链条16旋转的过程中会带动压块9进行移动，通过压块9带动压杆10向下移动，使得压杆10和安装板11对印花布进行夹持工作，使得夹持工作更加稳定，达到了对位准确的效果，解决了现有的数码印花机在进行正常的印花工作时，不对其进行定位会导致印花工作发生错误，导致工作不方便使用，定位效果太差的问题(本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电，本文中出现的电器元件均与外置控制器以市电连接，并且外置控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备)。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数码印花机的印花对位装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧均固定连接有壳体(5)，所述箱体(1)的右侧固定安装有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的输出端固定连接有正反螺杆(15)，所述箱体(1)的内腔左侧固定连接有滚珠盒(20)，所述正反螺杆(15)的左侧活动连接于滚珠盒(20)的内腔中，所述正反螺杆(15)的两侧均螺纹连接有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的表面活动连接有活动杆(4)，所述活动杆(4)的顶部活动连接有安装板(11)，所述壳体(5)的表面固定安装有第二伺服电机(6)，所述壳体(5)的内腔固定连接有支架(17)，所述支架(17)的轴心处通过轴承活动连接有齿轮(18)，所述齿轮(18)的表面啮合连接有链条(16)，所述链条(16)的表面固定连接有压块(9)，所述第二伺服电机(6)的输出端固定连接于齿轮(18)的内侧，所述壳体(5)的顶部固定连接有隔板(8)，所述隔板(8)的顶部中端固定安装有印花机本体(7)。

2.根据权利要求1所述的一种数码印花机的印花对位装置，其特征在于：所述箱体(1)的内腔两端均开设有滑槽(14)，所述螺纹套(13)的底部滑动连接于滑槽(14)的内腔中。

3.根据权利要求1所述的一种数码印花机的印花对位装置，其特征在于：所述箱体(1)的内腔中端固定连接有限位块(19)，所述正反螺杆(15)的表面活动连接于限位块(19)的内腔中。

4.根据权利要求1所述的一种数码印花机的印花对位装置，其特征在于：所述压块(9)的底部固定连接有压杆(10)，所述箱体(1)的底部四周均固定连接有支撑腿(2)。

5.根据权利要求1所述的一种数码印花机的印花对位装置，其特征在于：所述箱体(1)的正面固定连接有PLC控制器(12)，所述PLC控制器(12)的输出端电性连接于第一伺服电机(3)和第二伺服电机(6)的输入端。

6.根据权利要求1所述的一种数码印花机的印花对位装置，其特征在于：所述滚珠盒(20)的内腔活动连接有滚珠，所述正反螺杆(15)的表面活动连接于滚珠的表面，所述印花机本体(7)的输出端和安装板(11)的顶部配合使用。

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