CN216099896U - 一种用于再生塑料加工的除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于再生塑料加工的除杂装置，包括第一分离装置，第二分离装置，底座和震动装置，震动装置设置在底座上，所述第一分离装置和第二分离装置与底座连接，第一分离装置位于第二分离装置上方，第一分离装置包括第一分离部和第一斜板，第一斜板设置在第一分离部下方，第一斜板具有下料口，第二分离装置包括第二分离部，第二斜板，第一出口和第二出口，所述第二分离部倾斜设置且位于下料口下方，所述第二斜板位于第二分离部下方，所述第一出口与第二分离部连接，所述第二出口与第二斜板连接。本实用新型能够使物料经过多次分离，提升杂质分离效果；此外，能够使第二分离部无法分离的物料输出，能够避免堆积在第二分离部。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域，特别涉及一种用于再生塑料加工的除杂装置。
背景技术
废塑料是在民用、工业等用途中，使用过且最终淘汰或替换下来的塑料的统称。废塑料需要很长时间才能腐烂，常常造成大面积污染，因此废塑料的回收是一大难题。目前，废塑料回收处理形成的再生塑料原料通常需要将混杂的杂物去除，例如申请号为CN202022497389.9公开了一种再生塑料生产用颗粒分离除杂装置，能够通过筛板筛选物料。但是，不同杂物的颗粒大小不同，单一的筛板难以区分。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够多次筛分，避免物料堆积，能够快速输出的用于再生塑料加工的除杂装置。
具体技术方案如下：一种用于再生塑料加工的除杂装置，包括第一分离装置，第二分离装置，底座和震动装置，震动装置设置在底座上，所述第一分离装置和第二分离装置与底座连接，第一分离装置位于第二分离装置上方，第一分离装置包括第一分离部和第一斜板，第一斜板设置在第一分离部下方，第一斜板具有下料口，所述第二分离装置包括第二分离部，第二斜板，第一出口和第二出口，所述第二分离部倾斜设置且位于下料口下方，所述第二斜板位于第二分离部下方，所述第一出口与第二分离部连接，所述第二出口与第二斜板连接。
作为优选方案，所述第一分离部包括第一框架和第一筛网，第一筛网水平设置在第一框架中。
作为优选方案，所述第二分离部包括第二框架和第二筛网，第二筛网倾斜设置，第一出口设置在第二筛网的低位处，所述下料口设置在第二筛网的高位处。
作为优选方案，所述第二斜板与第二筛网的倾斜方向相反。
作为优选方案，所述底座包括底板和支撑柱，支撑柱竖直设置在底板上，第一框架和第二框架设置在支撑柱上，所述震动装置设置在底板上。
作为优选方案，所述支撑柱为螺杆，第一框架和第二框架通过螺母固定。
作为优选方案，除杂装置包括限位组件，第一框架和第二框架通过限位组件固定在第一安装板和第二安装板上。
作为优选方案，所述限位组件包括拉钩，杆体，弹簧和锁紧件，拉钩与杆体连接，拉钩钩住第一框架和第二框架，所述杆体穿设在第一安装板和第二安装板上，弹簧套设在杆体上，锁紧件锁紧弹簧。
作为优选方案，所述第一筛网设置在第一框架和第一支架之间，第一框架的弯折部与第一支架的转折部重叠设置。
作为优选方案，所述第一斜板设有调节板，调节板与第一斜板的条形孔通过螺栓连接。
本实用新型的技术效果：本实用新型的一种用于再生塑料加工的除杂装置能够使物料经过多次分离，提升杂质分离效果；此外，能够使第二分离部无法分离的物料输出，能够避免堆积在第二分离部。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的一种用于再生塑料加工的除杂装置的示意图。
图2是本实用新型图1中A部分的放大图。
图3是本实用新型实施例的第一分离装置的俯视图。
图4是本实用新型实施例的限位组件的示意图。
图5是本实用新型图4中B部分的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
如图1至图5所示，本实施例的一种用于再生塑料加工的除杂装置，包括第一分离装置1，第二分离装置2，底座3和震动装置4，震动装置4设置在底座3上。所述第一分离装置1和第二分离装置2与底座3连接，第一分离装置1位于第二分离装置2上方。第一分离装置1包括第一分离部11和第一斜板12，第一斜板12设置在第一分离部11下方，第一斜板12具有下料口121。所述第二分离装置2包括第二分离部21，第二斜板22，第一出口23和第二出口24，所述第二分离部21倾斜设置且位于下料口121下方。所述第二斜板22位于第二分离部21下方，所述第一出口23与第二分离部21连接，所述第二出口24与第二斜板22连接。上述技术方案中，物料倒在第一分离装置1上，经过第一分离装置1分离后的物料通过第一斜板12进入第二分离2装置，经过第二分离部21分离的物料通过第二出口24输出，无法通过第二分离部21分离的物料通过第一出口23输出。通过设置震动装置4，能够实现第一、第二分离装置的震动，从而实现筛分。通过设置第一、第二斜板，能够使原料顺着斜板倾斜方向移动。通过上述技术方案，能够使物料经过多次分离，提升杂质分离效果；此外，能够使第二分离部无法分离的物料输出，能够避免堆积在第二分离部。本领域技术人员可知，可通过设置多个第一、第二分离装置，实现更多层次的筛分。
本实施例中，所述第一分离部11包括第一框架111和第一筛网112，第一筛网112水平设置在第一框架111中，从而通过第一筛网112筛分物料。所述第二分离部21包括第二框架211和第二筛网212，第二筛网212倾斜设置，第一出口23设置在第二筛网212的低位处，所述下料口121设置在第二筛网212的高位处。通过上述技术方案，能够使通过下料口121落下的物料掉落在第二筛网212的高位处，从高位处滑向低位处，从而延长物料移动路径。所述第二斜板22与第二筛网212的倾斜方向相反，从而使第二筛网212和第二斜板22上的物料能够向不同方向滚动。所述底座3包括底板31和支撑柱32，支撑柱32竖直设置在底板31上，第一框架111和第二框架211设置在支撑柱32上，所述震动装置4设置在底板31上。震动装置4产生的震动通过底板31传递给支撑柱32，然后传递给第一、第二框架，从而使第一、第二分离装置能够震动，本实施例的震动装置为震动电机。所述支撑柱32为螺杆，第一框架111和第二框架211通过螺母固定，从而方便第一框架111和第二框架211调整位置。
本实施例中，除杂装置包括限位组件5，第一框架111和第二框架211通过限位组件5固定在第一安装板13和第二安装板25上。通过限位组件5能够使第一框架111和第二框架211固定，同时，方便第一框架111和第二框架211拆装。所述限位组件5包括拉钩51，杆体52，弹簧53和锁紧件54，拉钩51与杆体52连接，拉钩51钩住第一框架111和第二框架211，所述杆体52穿设在第一安装板13和第二安装板25上，弹簧53套设在杆体52上，锁紧件54锁紧弹簧。通过上述技术方案，能够使拉钩51通过弹簧53的弹力拉紧第一、第二框架，拆下锁紧件后，即可卸下第一、第二框架，从而方便更换，本实施例的锁紧件为螺母。所述第一筛网112设置在第一框架111和第一支架113之间，第一框架111的弯折部114与第一支架113的转折部115重叠设置，从而使第一筛网112能够稳固固定在第一框架111和第一支架113之间，第二筛网可采用同样的结构进行固定。所述第一斜板12设有调节板14，调节板14与第一斜板12的条形孔122通过螺栓连接，从而能够通过滑动调节板14，对下料口121的大小进行调节。
本实施例的一种用于再生塑料加工的除杂装置能够使物料经过多次分离，提升杂质分离效果；此外，能够使第二分离部无法分离的物料输出，能够避免堆积在第二分离部。
以上对本实用新型的用于再生塑料加工的除杂装置进行了说明，但是，本实用新型不限定于上述具体的实施方式，只要不脱离权利要求的范围，可以进行各种各样的变形或变更。本实用新型包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种用于再生塑料加工的除杂装置，其特征在于，包括第一分离装置，第二分离装置，底座和震动装置，震动装置设置在底座上，所述第一分离装置和第二分离装置与底座连接，第一分离装置位于第二分离装置上方，第一分离装置包括第一分离部和第一斜板，第一斜板设置在第一分离部下方，第一斜板具有下料口，所述第二分离装置包括第二分离部，第二斜板，第一出口和第二出口，所述第二分离部倾斜设置且位于下料口下方，所述第二斜板位于第二分离部下方，所述第一出口与第二分离部连接，所述第二出口与第二斜板连接。
2.根据权利要求1所述的用于再生塑料加工的除杂装置，其特征在于，所述第一分离部包括第一框架和第一筛网，第一筛网水平设置在第一框架中。
3.根据权利要求2所述的用于再生塑料加工的除杂装置，其特征在于，所述第二分离部包括第二框架和第二筛网，第二筛网倾斜设置，第一出口设置在第二筛网的低位处，所述下料口设置在第二筛网的高位处。
4.根据权利要求3所述的用于再生塑料加工的除杂装置，其特征在于，所述第二斜板与第二筛网的倾斜方向相反。
5.根据权利要求4所述的用于再生塑料加工的除杂装置，其特征在于，所述底座包括底板和支撑柱，支撑柱竖直设置在底板上，第一框架和第二框架设置在支撑柱上，所述震动装置设置在底板上。
6.根据权利要求5所述的用于再生塑料加工的除杂装置，其特征在于，所述支撑柱为螺杆，第一框架和第二框架通过螺母固定。
7.根据权利要求6所述的用于再生塑料加工的除杂装置，其特征在于，除杂装置包括限位组件，第一框架和第二框架通过限位组件固定在第一安装板和第二安装板上。
8.根据权利要求7所述的用于再生塑料加工的除杂装置，其特征在于，所述限位组件包括拉钩，杆体，弹簧和锁紧件，拉钩与杆体连接，拉钩钩住第一框架和第二框架，所述杆体穿设在第一安装板和第二安装板上，弹簧套设在杆体上，锁紧件锁紧弹簧。
9.根据权利要求8所述的用于再生塑料加工的除杂装置，其特征在于，所述第一筛网设置在第一框架和第一支架之间，第一框架的弯折部与第一支架的转折部重叠设置。
10.根据权利要求1所述的用于再生塑料加工的除杂装置，其特征在于，所述第一斜板设有调节板，调节板与第一斜板的条形孔通过螺栓连接。
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