CN211587439U - 一种用于对阻燃剂粒径进行筛选的分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于对阻燃剂粒径进行筛选的分选装置，包括分选箱，分选箱的底端设有若干支撑柱，分选箱内设有过滤板，过滤板的一侧与分选箱的内壁通过第一转轴连接，过滤板远离第一转轴的底端一侧设有凸轮，凸轮与分选箱通过驱动机构连接，过滤板的顶端两侧对称设有第一挡板，过滤板的顶端一侧设有紧邻凸轮的第二挡板，两个第一挡板相靠近的一侧通过第二挡板连接。本实用新型的一种用于对阻燃剂粒径进行筛选的分选装置，可以抖动过滤板，进而减少物料卡在过滤板上，通过设置的压缩弹簧，使得过滤板始终紧贴凸轮，防止凸轮在转动时与过滤板脱离，减少了震动量，提高了过滤效率，减少了工作人员的工作量。

Description

一种用于对阻燃剂粒径进行筛选的分选装置

技术领域

本实用新型涉及阻燃剂加工领域，特别涉及一种用于对阻燃剂粒径进行筛选的分选装置。

背景技术

随着国民防火意识的增强及我国消防安全意识的增强，推动了阻燃板及其制品的市场需求，加快阻燃板制品使用的普及，其中阻燃剂母粒是一种脂环族添加型阻燃剂，其主要成分为六溴环十二烷，它具有用量低、阻燃效果好、对材料物理性能影响小、对热和紫外光稳定性好的优点，阻燃剂生产中需要分离干燥后的母粒粗品中含有块状物等不合格的产品，这就需要对粗品进行筛选，而传统的分选装置只是通过过滤板进行分选，然而部分不合格的颗粒容易卡在过滤板上的过滤孔内，进而需要反复清理卡在过滤板上的物料，降低了过滤效率的同时，还增加了工作人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于对阻燃剂粒径进行筛选的分选装置，可以有效解决背景技术中传统的分选装置只是通过过滤板进行分选，然而部分不合格的颗粒容易卡在过滤板上的过滤孔内，进而需要反复清理卡在过滤板上的物料，降低了过滤效率的同时，还增加了工作人员工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于对阻燃剂粒径进行筛选的分选装置，包括分选箱，所述分选箱的底端设有若干支撑柱，所述分选箱内设有过滤板，所述过滤板的一侧与分选箱的内壁通过第一转轴连接，所述过滤板远离第一转轴的底端一侧设有凸轮，所述凸轮与分选箱通过驱动机构连接，所述过滤板的顶端两侧对称设有第一挡板，所述过滤板的顶端一侧设有紧邻凸轮的第二挡板，两个所述第一挡板相靠近的一侧通过第二挡板连接，所述第二挡板的顶端与分选箱的顶端内壁通过若干压缩弹簧连接，所述分选箱的顶端设有位于凸轮上方的进料口，所述分选箱的一侧设有紧邻第一转轴的第一出料口，所述分选箱的内壁倾斜设置有位于第一转轴下方的第一导料板，所述第一导料板的一侧与第一出料口连接，所述分选箱的底端中间位置设有第二出料口。

优选的，所述驱动机构包括设置于分选箱内的第二转轴，所述第二转轴贯穿凸轮，且所述凸轮与第二转轴固定连接，所述第二转轴的一端与分选箱的一侧内壁通过第一轴承连接，所述第二转轴的另一端贯穿分选箱的侧壁，所述第二转轴与分选箱的连接处设有第二轴承，所述第二转轴的一端与位于分选箱外部的电机连接，所述电机的底端与分选箱的外壁通过电机安装板连接。

优选的，所述电机与外部电源电性连接，且所述电机的输出端与第二转轴的一端通过联轴器连接。

优选的，所述分选箱内底部对称设有倾斜设置的第二导料板，所述第二导料板的一侧与分选箱的一侧内壁连接，所述第二导料板的另一侧与分选箱的底端内壁连接。

优选的，所述支撑柱的顶端设有防滑垫，且所述支撑柱设置的数目为四个，所述支撑柱均匀分布于分选箱底端的四个拐角。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置第一挡板、第二挡板和第一导料板的配合作用，进而防止物料飞溅出过滤板，同时使不合格的物料准确的从过滤板滑入第一出料口内，通过设置的第二导料板，便于通过过滤的物料滑入第二出料口内，通过设置驱动机构、凸轮和第一转轴的配合作用，可以抖动过滤板，进而减少物料卡在过滤板上，通过设置的压缩弹簧，使得过滤板始终紧贴凸轮，防止凸轮在转动时与过滤板脱离，减少了震动量，提高了过滤效率，减少了工作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型一种用于对阻燃剂粒径进行筛选的分选装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于对阻燃剂粒径进行筛选的分选装置的正剖图；

图3为本实用新型一种用于对阻燃剂粒径进行筛选的分选装置的侧剖图；

图4为本实用新型一种用于对阻燃剂粒径进行筛选的分选装置第二挡板的结构示意图。

图中：1、分选箱；2、支撑柱；3、过滤板；4、第一转轴；5、凸轮；6、第一出料口；7、第一导料板；8、第一挡板；9、第二挡板；10、压缩弹簧；11、进料口；12、第二出料口；13、第二导料板；14、第二转轴；15、第一轴承；16、电机；17、电机安装板；18、第二轴承；19、联轴器；20、防滑垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种用于对阻燃剂粒径进行筛选的分选装置，包括分选箱1，分选箱1的底端设有若干支撑柱2，分选箱1内设有过滤板3，过滤板3的一侧与分选箱1的内壁通过第一转轴4连接，过滤板3远离第一转轴4的底端一侧设有凸轮5，凸轮5与分选箱1通过驱动机构连接，过滤板3的顶端两侧对称设有第一挡板8，过滤板3的顶端一侧设有紧邻凸轮5的第二挡板9，两个第一挡板8相靠近的一侧通过第二挡板9连接，第二挡板9的顶端与分选箱1的顶端内壁通过若干压缩弹簧10连接，分选箱1的顶端设有位于凸轮5上方的进料口11，分选箱1的一侧设有紧邻第一转轴4的第一出料口6，分选箱1的内壁倾斜设置有位于第一转轴4下方的第一导料板7，第一导料板7的一侧与第一出料口6连接，分选箱1的底端中间位置设有第二出料口12；

驱动机构包括设置于分选箱1内的第二转轴14，第二转轴14贯穿凸轮5，且凸轮5与第二转轴14固定连接，第二转轴14的一端与分选箱1的一侧内壁通过第一轴承15连接，第二转轴14的另一端贯穿分选箱1的侧壁，第二转轴14与分选箱1的连接处设有第二轴承18，第二转轴14的一端与位于分选箱1外部的电机16连接，电机16的底端与分选箱1的外壁通过电机安装板17连接；电机16与外部电源电性连接，且电机16的输出端与第二转轴14的一端通过联轴器19连接；分选箱1内底部对称设有倾斜设置的第二导料板13，第二导料板13的一侧与分选箱1的一侧内壁连接，第二导料板13的另一侧与分选箱1的底端内壁连接；支撑柱2的顶端设有防滑垫20，且支撑柱2设置的数目为四个，支撑柱2均匀分布于分选箱1底端的四个拐角。

需要说明的是，本实用新型为一种用于对阻燃剂粒径进行筛选的分选装置，在使用时，从进料口11倒入待分选物料，进而电机16与外部电源连通，进而电机16驱动第二转轴14旋转，进而第二转轴14驱动凸轮5旋转，进而凸轮5通过自身旋转使得过滤板3以第一转轴4为旋转轴上下反复旋转抖动，进而减少物料卡在过滤板3上，同时过滤板3抖动的同时，使得压缩弹簧10始终处于压缩状态，进而压缩弹簧10对过滤板3施加向下的力，进而使得过滤板3始终紧贴凸轮5，进而防止凸轮5在转动时与过滤板3脱离，减少了震动量，进而不合格的物料从过滤板3滑至第一导料板7，进而从第一出料口6排出，合格的物料通过第二导料板13滑入第二出料口12内，进而合格的物料从第二出料口12排出，进而提高了过滤效率，减少了工作人员的工作量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于对阻燃剂粒径进行筛选的分选装置，其特征在于：包括分选箱(1)，所述分选箱(1)的底端设有若干支撑柱(2)，所述分选箱(1)内设有过滤板(3)，所述过滤板(3)的一侧与分选箱(1)的内壁通过第一转轴(4)连接，所述过滤板(3)远离第一转轴(4)的底端一侧设有凸轮(5)，所述凸轮(5)与分选箱(1)通过驱动机构连接，所述过滤板(3)的顶端两侧对称设有第一挡板(8)，所述过滤板(3)的顶端一侧设有紧邻凸轮(5)的第二挡板(9)，两个所述第一挡板(8)相靠近的一侧通过第二挡板(9)连接，所述第二挡板(9)的顶端与分选箱(1)的顶端内壁通过若干压缩弹簧(10)连接，所述分选箱(1)的顶端设有位于凸轮(5)上方的进料口(11)，所述分选箱(1)的一侧设有紧邻第一转轴(4)的第一出料口(6)，所述分选箱(1)的内壁倾斜设置有位于第一转轴(4)下方的第一导料板(7)，所述第一导料板(7)的一侧与第一出料口(6)连接，所述分选箱(1)的底端中间位置设有第二出料口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于对阻燃剂粒径进行筛选的分选装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置于分选箱(1)内的第二转轴(14)，所述第二转轴(14)贯穿凸轮(5)，且所述凸轮(5)与第二转轴(14)固定连接，所述第二转轴(14)的一端与分选箱(1)的一侧内壁通过第一轴承(15)连接，所述第二转轴(14)的另一端贯穿分选箱(1)的侧壁，所述第二转轴(14)与分选箱(1)的连接处设有第二轴承(18)，所述第二转轴(14)的一端与位于分选箱(1)外部的电机(16)连接，所述电机(16)的底端与分选箱(1)的外壁通过电机安装板(17)连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于对阻燃剂粒径进行筛选的分选装置，其特征在于：所述电机(16)与外部电源电性连接，且所述电机(16)的输出端与第二转轴(14)的一端通过联轴器(19)连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于对阻燃剂粒径进行筛选的分选装置，其特征在于：所述分选箱(1)内底部对称设有倾斜设置的第二导料板(13)，所述第二导料板(13)的一侧与分选箱(1)的一侧内壁连接，所述第二导料板(13)的另一侧与分选箱(1)的底端内壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于对阻燃剂粒径进行筛选的分选装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的顶端设有防滑垫(20)，且所述支撑柱(2)设置的数目为四个，所述支撑柱(2)均匀分布于分选箱(1)底端的四个拐角。

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