CN207576875U - 颗粒筛选机及葡萄酒生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及葡萄酒生产的技术领域，尤其是涉及一种颗粒筛选机及葡萄酒生产设备。该颗粒筛选机包括：用于筛选颗粒物质的筛选框装置和用于支撑筛选框装置的支撑装置；筛选框装置与支撑装置可拆卸连接。该颗粒筛选机解决了现有筛选框不便于清洗的技术问题。

Description

颗粒筛选机及葡萄酒生产设备

技术领域

本实用新型涉及葡萄酒生产的技术领域，尤其是涉及一种颗粒筛选机及葡萄酒生产设备。

背景技术

筛选机是一种使物料按颗粒孔径的大小区分的装置，主要是经过筛选框上滤孔的孔径和物料颗粒孔径的大小进行对比，从而达到区分和挑选所需颗粒的目的。目前，在葡萄酒生产过程前，需要挑选出优质的葡萄，其中葡萄的大小作为挑选标准，因此，需要通过筛选机挑选大颗粒葡萄。

其中，葡萄属于易碎产品，在筛选机过程中可能存在破掉的葡萄，使筛选框存在葡萄皮或者葡萄汁，但是目前的筛选框不便于清洗。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种颗粒筛选机，以解决现有筛选框不便于清洗的技术问题。

本实用新型提供的颗粒筛选机，包括：用于筛选颗粒物质的筛选框装置和用于支撑所述筛选框装置的支撑装置；

所述筛选框装置与支撑装置可拆卸连接。

进一步的，所述筛选框装置包括多级筛选框；多级所述筛选框至上而下依次倾斜设置在所述支撑装置上，且上一级所述筛选框的孔径大于下一级所述筛选框的孔径。

进一步的，所述支撑装置为箱体，多级所述筛选框分别通过所述箱体的侧壁至上而下倾斜插入所述箱体内，且在所述箱体的侧壁设置多个第一出料口，所述第一出料口与对应的所述筛选框的最低边相通。

进一步的，所述箱体包括相连设置的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，且所述第一侧壁与第三侧壁相对设置，所述第二侧壁与第四侧壁相对设置；

在所述第一侧壁与第三侧壁上均设置有用于插入所述筛选框的第一凹槽，且所述第一凹槽呈倾斜设置；

所述第一出料口设置在所述第四侧壁上，且所述第一出料口与对应的所述筛选框的最低边相通；所述第一侧壁与所述筛选框的侧壁锁紧。

进一步的，在所述箱体的下端设置的收集板，所述收集板呈倾斜设置，且在所述箱体的侧壁设置第二出料口，所述第二出料口与所述收集板的最低边相通。

进一步的，所述箱体的底部设置有弹簧振动器。

进一步的，所述支撑装置为支撑架，所述支撑架包括多组至上而下倾斜设置的斜梁组；每组所述斜梁组包括两个斜梁，两个所述斜梁的最高端和最低端分别属于同一水平面；

多级所述筛选框分别与对应的所述斜梁组插接。

进一步的，任意所述筛选框的最高边竖直对齐，上一级所述筛选框的最低边与下一级所述筛选框中间位置对应。

进一步的，颗粒筛选机还包括送料装置，所述送料装置的出料口与最上级的所述筛选框的最高边对应。

与现有技术相比，本实用新型提供的颗粒筛选机具有的有益效果：

本实用新型提供的颗粒筛选机，通过筛选框装置对颗粒物质进行筛选，使小颗粒物质通过筛选框装置的滤孔流出，从而实现了筛选颗粒物质的目的。通过筛选框装置与支撑装置可拆卸连接，使筛选框装置可以从支撑装置取出，方便了人们清洗筛选框。另外，根据筛选的要求不同，可以使用不同的孔径的筛选框装置，提高了适用性，此外，对于损坏的筛选框装置可以及时的更换，节约了成本。

本实用新型的第二个目的在于提供一种葡萄酒生产设备，以解决现有筛选框不便于清洗的技术问题。

本实用新型提供的葡萄酒生产设备，包括：所述颗粒筛选机。

与现有技术相比，本实用新型提供的葡萄酒生产设备的具有的有益效果：

本实用新型提供的葡萄酒生产设备，通过颗粒筛选机分选出大小不同的葡萄，通过筛选出大颗粒葡萄，便于酿出优质的葡萄酒。其中，颗粒筛选机的结构以及有益效果上述已经进行详细的阐述，这里不再进行赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的颗粒筛选机的剖视图；

图2为本实用新型实施例一提供的颗粒筛选机的侧视图；

图3为图2提供的颗粒筛选机的A处放大图；

图4为本实用新型实施例一提供的颗粒筛选机中筛选框的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一提供的另一种颗粒筛选机的结构图；

图6为图5提供的颗粒筛选机的B处放大图。

图标：100－筛选框；200－箱体；300－支撑架；400－收集板； 110－筛板；111－滤孔；120－第五侧壁；121－第六侧壁；122－第七侧壁；123－把手；210－第一侧壁；211－第一凹槽；220－第二侧壁； 230－第三侧壁；240－第四侧壁；241－第一出料口；242－第一收集箱；250－弹簧振动器；251－上支撑板；252－弹簧；253－底座； 260－漏斗；310－斜梁；311－第二凹槽；320－送料装置；330－第三收集箱；410－第二出料口；411－第二收集箱；420－第四收集箱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”、“第七”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

本实施例提供的颗粒筛选机，包括：用于筛选颗粒物质的筛选框装置和用于支撑筛选框装置的支撑装置；筛选框装置与支撑装置可拆卸连接。

本实施例提供的颗粒筛选机，通过筛选框装置对颗粒物质进行筛选，使小颗粒物质通过筛选框装置的滤孔111流出，从而实现了筛选颗粒物质的目的。通过筛选框装置与支撑装置可拆卸连接，使筛选框装置可以从支撑装置取出，方便了人们清洗筛选框100。另外，根据筛选的要求不同，可以使用不同的孔径的筛选框装置，提高了适用性，此外，对于损坏的筛选框装置可以及时的更换，节约了成本。

其中，这里需要说明的是，根据分选颗粒物质的要求不同，筛选框装置中筛选框100的个数不同。因此，筛选框装置可以包括一级筛选框100或者多级筛选框100。在本实施例中，为了使颗粒物质分选的更加精细，筛选框装置包括多级筛选框100，多级筛选框100至上而下依次倾斜设置在支撑装置上，且上一级筛选框100的孔径大于下一级筛选框100的孔径。使体积大于上一级筛选框100的滤孔111 的颗粒物质沿上一级筛选框100的倾斜方向滑出，体积小于上一级筛选框100的滤孔111的颗粒物质从该滤孔111流出落入下一级筛选框100进行筛选。在本实施例中，以三级筛选框100为例，参考图1和图5所示。

另外，支撑装置的种类有多种，以下给出几种优选例进行举例说明。

例如，支撑装置为箱体200。

具体的，如图1所示，支撑装置为箱体200，多级筛选框100分别通过箱体200的侧壁至上而下倾斜插入箱体200内，且在箱体200 的侧壁设置多个第一出料口241，第一出料口241与对应的筛选框100 的最低边相通。筛选框100与箱体200是通过插入的方式连接，在筛选框100需要清洗时，筛选框100从箱体200内抽出，对筛选框100 进行清洗。并且封闭式的箱体200，使颗粒物质在筛选中不容易掉到地面上。

其中，如图1和图2所示，箱体200包括相连设置的第一侧壁 210、第二侧壁220、第三侧壁230和第四侧壁240，且第一侧壁210 与第三侧壁230相对设置，第二侧壁220与第四侧壁240相对设置。具体的插接方式为；在第一侧壁210与第三侧壁230均设置有用于插入筛选框100的第一凹槽211，且第一凹槽211呈倾斜设置；筛选框 100从第二侧壁220进入到第四侧壁240，且第一出料口241设置在第四侧壁240上，第一出料口241与对应的筛选框100相通；第二侧壁220与筛选框100的侧壁锁紧。

另外，这里需要说明的是，筛选框100包括侧壁和筛板110。在筛板110设置有多个滤孔111，且同一筛板110上滤孔111的孔径相同。其中，当筛选框100可包括第五侧壁120，第五侧壁120与第二侧壁220锁紧，筛板110的两端插入到第一侧壁210和第三侧壁230 上；如图3、图4和图5所示，筛选框100也可包括相连的第六侧壁 121、第五侧壁120和第七侧壁122，第六侧壁121和第七侧壁122 相对设置，其中侧壁开口处与第四侧壁240相对应，第一侧壁210 和第三侧壁230设置的第一凹槽211形状为L型，第六侧壁121插入第一侧壁210，第七侧壁122插入三侧壁中，第五侧壁120与第二侧壁220锁紧。

为了方便手握筛选框100，如图1所示，在筛选框100的第五侧壁120上设置有把手123，通过把手123提拉筛选框100。

在本实施例，如图1和图2所示，在箱体200的上方设置有进料口，进料口与筛选框100的高端对应，进料口处设置有漏斗260，颗粒物质通过漏斗260进入到箱体200的筛选框100中，然后进行筛选。此外，在第一出料口241处设置有用于收集颗粒物质的第一收集箱242。为了方便颗粒物质从第一出料口241进入到第一收集箱242中，在第一出料口241上设置有过渡板，其中，过渡板呈倾斜设置，且过渡板连接第一出料口241和第一收集箱242。

同时，在本实施例中，在箱体200的下端设置的收集板400，收集板400呈倾斜设置，且在箱体200的侧壁设置第二出料口410，第二出料口410与收集板400的最低边相通。也就是，在最下级的筛选框100下方设置有收集板400，收集板400用于收集体积极小的颗粒物质，减少出现使颗粒物质漏到箱体200中。并且收集板400收集的颗粒物质流到第二出料口410处。在第二出料口410处设置第二收集箱411，使小颗粒物质收集到第二收集箱411处。另外，收集板400、箱体200连接方式与筛选框100、箱体200连接方式相同，上述已经进行了详细的阐述，这里不再进行赘述。

为了加速颗粒筛选机的筛选速度，在本实施例中，箱体200的底部设置有弹簧振动器250。通过弹簧振动器250可以使整个箱体200 上下往复运动，从而使筛选框100上下振动，从而加速了颗粒物质在筛选框100的流动，也减少甚至避免出现颗粒物质堵塞筛选框100 的滤孔111的现象。并且弹簧振动器250具有支撑箱体200的作用。其中，弹簧振动器250包括上支撑板251、弹簧252、底座253和振动电机，上支撑板251设置在底座253上方，且两者通过弹簧252 连接，振动电机设置在上支撑板251的下端，上支撑板251的上端连接箱体200的底端。通过振动电机振动上支撑板251，使箱体200振动。

这里需要说明的是，支撑装置不局限于箱体200，也可以是其他结构，例如，支撑装置为筒体，只要支撑装置为封闭结构，且支撑装置与筛选框装置可拆卸连接即可。

例如，支撑装置为支撑架300。

具体的，如图5所示，支撑装置为支撑架300，支撑架300包括多组至上而下倾斜设置的斜梁组；每组斜梁组包括两个斜梁310，两个斜梁310的最高端和最低端分别属于同一水平面；多级筛选框100 分别与对应的斜梁组插接。支撑架300的设置更加方便观察筛选情况。使筛选框100插接在斜梁310，方便从斜梁310上取出筛选框100，实现筛选框100与支撑架300的可拆卸连接。

其中，筛选框100与斜梁310的插接方式，如图5和图6所示，在斜梁310的内侧设置有贯通斜梁310的第二凹槽311，筛选框100 的两端插入到第二凹槽311内。其中，筛选框100包括一侧壁，该侧壁与两端的斜梁310锁紧。

另外，为了使颗粒物质充分的在筛选框100运动，减少出现小颗粒物质从上一级筛选框100的底端的滤孔111流到其下一级筛选框100，然后，由于与其他颗粒物质碰撞，没有通过下一级筛选框100 的滤孔111流出，而是直接流到上述下一级筛选框100的第一出料口241中，使筛选出现失误，因此，在本实施例中，如图5所示，任意筛选框100的最高边竖直对齐，上一级筛选框100的最低边与下一级筛选框100中间位置对应。使从上一级筛选框100流到下一级筛选框 100的颗粒物质有足够的时间进行筛选，减少出现失误情况。

另外，在本实施例中，如图5所示，颗粒筛选机还包括送料装置 320，送料装置320的出料口与最上级的筛选框100的最高边对应，使颗粒物质通过送料装置320送到最上级的筛选框100，然后再进行筛选。其中，送料装置320为传动带装置，颗粒物质通过传送带流到最上级的筛选框100。

同时，在任意筛选框100的最低边处设置有第三收集箱330。通过多个第三收集箱330收集大小不同的颗粒物质。此外，在最下级筛选框100的下方设置有第四收集箱420，使小于最下级筛选框100的滤孔111的颗粒物质流动第四收集箱420中，进行收集。

为了防止颗粒物质从筛选框100流出，在斜梁310上设置有挡板，通过挡板限定颗粒物质从两边移动掉到地面上。

在本实施例中，任意的筛选框100的下方设置有振动电机，通过振动电机带动筛选框100振动，从而加速了颗粒物质在筛选框100 筛选速度，提高了效率。

实施例二

本实施例提供的葡萄酒生产设备，包括：实施例一提供的颗粒筛选机。

本实施例提供的葡萄酒生产设备，通过颗粒筛选机分选出大小不同的葡萄，通过筛选出大颗粒葡萄，便于酿出优质的葡萄酒。其中，颗粒筛选机的结构以及有益效果上述已经进行详细的阐述，这里不再进行赘述。

其中，颗粒筛选机的筛选框装置包括多级筛选框100，通过多级筛选框100可以分选出几类颗粒大小不同的葡萄，这几类葡萄分别酿制葡萄酒，使葡萄酒分为档次不同的产品。通过多级筛选框100使葡萄分选的更精细，生产的葡萄酒使用不同人群。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种颗粒筛选机，其特征在于，包括：用于筛选颗粒物质的筛选框装置和用于支撑所述筛选框装置的支撑装置；

所述筛选框装置与支撑装置可拆卸连接，且所述筛选框装置与支撑装置插接。

2.根据权利要求1所述的颗粒筛选机，其特征在于，所述筛选框装置包括多级筛选框；多级所述筛选框至上而下依次倾斜设置在所述支撑装置上，且上一级所述筛选框的孔径大于下一级所述筛选框的孔径。

3.根据权利要求2所述的颗粒筛选机，其特征在于，所述支撑装置为箱体，多级所述筛选框分别通过所述箱体的侧壁至上而下倾斜插入所述箱体内，且在所述箱体的侧壁设置多个第一出料口，所述第一出料口与对应的所述筛选框相通。

4.根据权利要求3所述的颗粒筛选机，其特征在于，所述箱体包括相连设置的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，且所述第一侧壁与第三侧壁相对设置，所述第二侧壁与第四侧壁相对设置；

在所述第一侧壁与第三侧壁上均设置有用于插入所述筛选框的第一凹槽，且所述第一凹槽呈倾斜设置；

所述第一出料口设置在所述第四侧壁上，且所述第一出料口与对应的所述筛选框的最低边相通；所述第一侧壁与所述筛选框的侧壁锁紧。

5.根据权利要求3所述的颗粒筛选机，其特征在于，在所述箱体的下端设置的收集板，所述收集板呈倾斜设置，且在所述箱体的侧壁设置第二出料口，所述第二出料口与所述收集板的最低边相通。

6.根据权利要求3所述的颗粒筛选机，其特征在于，所述箱体的底部设置有弹簧振动器。

7.根据权利要求2所述的颗粒筛选机，其特征在于，所述支撑装置为支撑架，所述支撑架包括多组至上而下倾斜设置的斜梁组；每组所述斜梁组包括两个斜梁，两个所述斜梁的最高端和最低端分别属于同一水平面；

多级所述筛选框分别与对应的所述斜梁组插接。

8.根据权利要求7所述的颗粒筛选机，其特征在于，任意所述筛选框的最高边竖直对齐，上一级所述筛选框的最低边与下一级所述筛选框中间位置对应。

9.根据权利要求7所述的颗粒筛选机，其特征在于，还包括送料装置，所述送料装置的出料口与最上级的所述筛选框的最高边对应。

10.一种葡萄酒生产设备，其特征在于，包括：权利要求1-9任一项所述颗粒筛选机。