CN216098162U - 一种基于底盘加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于底盘加工用抛光装置，包括抛光底架、移动杆和抛光头，所述抛光底架的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的正面固定连接有抛光头，所述抛光头的右侧固定连接有清理吸尘组件，所述抛光底架的右侧固定连接有收集组件。本实用新型通过设置清理吸尘组件对抛光头抛光产生的杂质进行吸入存储，再通过收集组件将清楚吸尘组件吸入的杂质进行存储收集，同时在通过控制箱组件季赛提醒使用者清理灰尘杂质，解决了现有的抛光装置在对底盘进行抛光时会产生大量的灰尘杂质，这些杂质漂浮掉落在底盘上会影响抛光装置的抛光精准度，从而降低了底盘的抛光质量，降低了抛光装置的使用效率的问题。

Description

一种基于底盘加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及底盘抛光技术领域，具体为一种基于底盘加工用抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，底盘抛光一般是指汽车底盘的抛光，现有的抛光装置在对底盘进行抛光时会产生大量的灰尘杂质，这些杂质漂浮掉落在底盘上会影响抛光装置的抛光精准度，从而降低了底盘的抛光质量，降低了抛光装置的使用效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于底盘加工用抛光装置，具备了底盘抛光产生杂质清理收集的优点，解决了现有的抛光装置在对底盘进行抛光时会产生大量的灰尘杂质，这些杂质漂浮掉落在底盘上会影响抛光装置的抛光精准度，从而降低了底盘的抛光质量，降低了抛光装置的使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于底盘加工用抛光装置，包括抛光底架、移动杆和抛光头，所述抛光底架的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的正面固定连接有抛光头，所述抛光头的右侧固定连接有清理吸尘组件，所述抛光底架的右侧固定连接有收集组件，所述抛光底架的内侧固定连接有支撑板，所述移动杆右侧的顶部固定连接有控制组件。

作为本实用新型优选的，所述清理吸尘组件包括鼓风机，所述鼓风机的顶部连通有漏斗，所述漏斗的顶部连通有收集管，所述收集管的另一端连通有安装管。

作为本实用新型优选的，所述收集组件包括收集箱，所述收集箱的顶部与安装管的底部相连通，所述收集箱底部的两侧均固定连接有电磁块，所述电磁块的底部活动连接有金属块，所述金属块的底部固定连接有支撑箱。

作为本实用新型优选的，所述控制组件包括控制箱，所述收集箱内壁顶部的左侧固定连接有红外传感器，所述收集箱内壁的右侧固定连接温度传感器。

作为本实用新型优选的，所述收集箱顶部的两侧均固定连接有挡板，所述收集箱顶部的右侧固定连接有显示器。

作为本实用新型优选的，所述收集管的型号为耐高温软管，所述收集管的底部活动连接有支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置清理吸尘组件对抛光头抛光产生的杂质进行吸入存储，再通过收集组件将清楚吸尘组件吸入的杂质进行存储收集，同时在通过控制箱组件季赛提醒使用者清理灰尘杂质，解决了现有的抛光装置在对底盘进行抛光时会产生大量的灰尘杂质，这些杂质漂浮掉落在底盘上会影响抛光装置的抛光精准度，从而降低了底盘的抛光质量，降低了抛光装置的使用效率的问题，达到了底盘抛光产生杂质清理收集的效果。

2、本实用新型通过设置清理吸尘组件，能够便于使用者在通过抛光头对底盘进行抛光打磨时通控制箱启动鼓风机使鼓风机输出产生吸力，将抛光头打磨产生的灰尘杂质进行吸入，杂质通过鼓风机吸入后通过收集管和安装管移动到收集箱内进行收集，从而便捷的清理了抛光头打磨产生的杂质。

3、本实用新型通过设置收集组件，当鼓风机配合收集管将杂质传送到收集箱内进行存储，当收集箱内的灰尘杂质存储满后，使用者通过控制箱关闭电磁块使电磁块不再对金属块产生吸力使金属块向下移动，金属块向下移动带动支撑箱向下移动，同时使用者只需要拖住支撑箱的底部即可，从而达到便捷清理收集箱内的灰尘杂质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、抛光底架；2、移动杆；3、抛光头；4、清理吸尘组件；41、鼓风机；42、漏斗；43、收集管；44、安装管；5、收集组件；51、收集箱；52、电磁块；53、金属块；54、支撑箱；6、支撑板；7、控制组件；71、控制箱；72、红外传感器；73、温度传感器；8、挡板；9、显示器；10、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种基于底盘加工用抛光装置，包括抛光底架1、移动杆2和抛光头3，抛光底架1的顶部固定连接有移动杆2，移动杆2的正面固定连接有抛光头3，抛光头3的右侧固定连接有清理吸尘组件4，抛光底架1的右侧固定连接有收集组件5，抛光底架1的内侧固定连接有支撑板6，移动杆2右侧的顶部固定连接有控制组件7。

参考图1，清理吸尘组件4包括鼓风机41，鼓风机41的顶部连通有漏斗42，漏斗42的顶部连通有收集管43，收集管43的另一端连通有安装管44。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置清理吸尘组件4，能够便于使用者在通过抛光头3对底盘进行抛光打磨时通控制箱71启动鼓风机41使鼓风机41输出产生吸力，将抛光头3打磨产生的灰尘杂质进行吸入，杂质通过鼓风机41吸入后通过收集管43和安装管44移动到收集箱51内进行收集，从而便捷的清理了抛光头3打磨产生的杂质。

参考图3，收集组件5包括收集箱51，收集箱51的顶部与安装管44的底部相连通，收集箱51底部的两侧均固定连接有电磁块52，电磁块52的底部活动连接有金属块53，金属块53的底部固定连接有支撑箱54。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置收集组件5，当鼓风机41配合收集管43将杂质传送到收集箱51内进行存储，当收集箱51内的灰尘杂质存储满后，使用者通过控制箱71关闭电磁块52使电磁块52不再对金属块53产生吸力使金属块53向下移动，金属块53向下移动带动支撑箱54向下移动，同时使用者只需要拖住支撑箱54的底部即可，从而达到便捷清理收集箱51内的灰尘杂质。

参考图3，控制组件7包括控制箱71，收集箱51内壁顶部的左侧固定连接有红外传感器72，收集箱51内壁的右侧固定连接温度传感器73。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置控制组件7，能够在收集箱51内灰尘被红外传感器72感应到后，通过红外传感器72对控制箱71发送信号控制箱71接收信号处理后，启动显示器9显示器9启动后产生光亮提醒使用者收集箱51已满需要清理，同时温度传感器73对存储内的温度进行检测，防止底盘被打磨下的灰尘杂质温度较高对控制箱71造成损坏。

参考图1，收集箱51顶部的两侧均固定连接有挡板8，收集箱51顶部的右侧固定连接有显示器9。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置挡板8和显示器9，挡板8能够防止灰尘杂质刚进入收集箱51存有较高的温度对红外传感器72和温度传感器73造成损坏，同时显示器9能够在收集箱51内的杂质存储满后通过控制箱71启动显示器9，使显示器9发出光亮来提醒使用者。

参考图2，收集管43的型号为耐高温软管，收集管43的底部活动连接有支撑杆10。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置收集管43和支撑杆10，收集管43的型号为耐高温软管，耐高温软管具有较好的耐高温效果，同时还具有很强的伸缩性，能够防止抛光头3打磨底盘产生杂质的余温对收集管43造成损坏，同时收集管43的伸缩性能够在抛光头3移动对底盘进行打磨时防止收集管43出现拉伸损坏的情况，支撑杆10能够对收集管43启动支撑固定的作用，提升收集管43的收集稳定性，防止收集管43管身过长下落影响抛光头3的正常使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时通过控制箱71启动鼓风机41使鼓风机41输出产生吸力将抛光头3打磨底盘产生的灰尘杂质进行吸收，灰尘杂质被鼓风机41吸收后通过漏斗42和收集管43到底安装管44上，灰尘通过收集管43最终到底收集箱51内，灰尘到底收集箱51内后通过红外传感器72对灰尘杂质进行感应，当红外传感器72感应到灰尘杂质后对控制箱71发送信号，控制箱71接收信号处理后启动显示器9，使显示器9发出光电提醒使用者清理灰尘杂质，当使用者清理灰尘杂质时通过控制箱71关闭电磁块52使电磁块52不再对金属块53产生吸力，金属块53的不在电磁块52吸住受重力影响和支撑箱54同时向下移动，支撑箱54向下移动能够便于使用者对支撑箱54内的灰尘杂质进行便捷清理，从而达到了清理收集底盘抛光产生的杂质，提升了抛光装置的抛光质量。

综上所述：该一种基于底盘加工用抛光装置，通过设置清理吸尘组件4对抛光头3抛光产生的杂质进行吸入存储，再通过收集组件5将清楚吸尘组件吸入的杂质进行存储收集，同时在通过控制箱71组件季赛提醒使用者清理灰尘杂质，解决了现有的抛光装置在对底盘进行抛光时会产生大量的灰尘杂质，这些杂质漂浮掉落在底盘上会影响抛光装置的抛光精准度，从而降低了底盘的抛光质量，降低了抛光装置的使用效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于底盘加工用抛光装置，包括抛光底架(1)、移动杆(2)和抛光头(3)，其特征在于：所述抛光底架(1)的顶部固定连接有移动杆(2)，所述移动杆(2)的正面固定连接有抛光头(3)，所述抛光头(3)的右侧固定连接有清理吸尘组件(4)，所述抛光底架(1)的右侧固定连接有收集组件(5)，所述抛光底架(1)的内侧固定连接有支撑板(6)，所述移动杆(2)右侧的顶部固定连接有控制组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种基于底盘加工用抛光装置，其特征在于：所述清理吸尘组件(4)包括鼓风机(41)，所述鼓风机(41)的顶部连通有漏斗(42)，所述漏斗(42)的顶部连通有收集管(43)，所述收集管(43)的另一端连通有安装管(44)。

3.根据权利要求2所述的一种基于底盘加工用抛光装置，其特征在于：所述收集组件(5)包括收集箱(51)，所述收集箱(51)的顶部与安装管(44)的底部相连通，所述收集箱(51)底部的两侧均固定连接有电磁块(52)，所述电磁块(52)的底部活动连接有金属块(53)，所述金属块(53)的底部固定连接有支撑箱(54)。

4.根据权利要求3所述的一种基于底盘加工用抛光装置，其特征在于：所述控制组件(7)包括控制箱(71)，所述收集箱(51)内壁顶部的左侧固定连接有红外传感器(72)，所述收集箱(51)内壁的右侧固定连接温度传感器(73)。

5.根据权利要求3所述的一种基于底盘加工用抛光装置，其特征在于：所述收集箱(51)顶部的两侧均固定连接有挡板(8)，所述收集箱(51)顶部的右侧固定连接有显示器(9)。

6.根据权利要求2所述的一种基于底盘加工用抛光装置，其特征在于：所述收集管(43)的型号为耐高温软管，所述收集管(43)的底部活动连接有支撑杆(10)。

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