CN216097499U - 一种数控机床用可调节底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用可调节底座，包括调节腔、调节组件和缓冲组件，所述调节组件设于调节腔内，所述缓冲组件设于调节组件上，所述调节组件包括电机、丝杠、滑块、固定板、调节杆和传动板，所述缓冲组件包括底座、连接块、连接杆、缓冲杆和拉伸块。本实用新型属于数控机床技术领域，具体是提供了一种实用性高，使用简单，结构紧凑，通过调节组件便于对机床高度进行调节，提高工作效率，具有缓冲功能，增加稳定性，降低成本，提高生产精度的数控机床用可调节底座。

Description

一种数控机床用可调节底座

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，具体是指一种数控机床用可调节底座。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

现有的数控机床用底座大多是固定安装的，不能够根据使用人员的操作习惯进行高度调节，从而影响工作效率，同时，数控机床在使用过程中产生的震动将会影响工件的稳定性，导致会出现成品工件的精度下降，残次品增多的问题，提高了生产成本，影响生产效率的缺点。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种实用性高，使用简单，结构紧凑，通过调节组件便于对机床高度进行调节，提高工作效率，具有缓冲功能，增加稳定性，降低成本，提高生产精度的数控机床用可调节底座。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种数控机床用可调节底座，包括调节腔、调节组件和缓冲组件，所述调节组件设于调节腔内，所述缓冲组件设于调节组件上，所述调节组件包括电机、丝杠、滑块、固定板、调节杆和传动板，所述电机对称连接设于调节腔上一侧，所述丝杠水平对称设于调节腔内底部，且所述电机输出轴连接设于丝杠一端中心处，所述滑块对称套设于丝杠上，所述固定板竖直连接设于调节腔内底部中间位置，且所述丝杠贯穿固定板，所述传动板设于调节腔内，所述调节杆对称倾斜设于传动板下，且所述调节杆两端分别铰接设于传动板和滑块上，所述缓冲组件包括底座、连接块、连接杆、缓冲杆和拉伸块，所述连接块对称连接设于传动板上，所述连接杆连接设于连接块上，所述拉伸块对称套设于连接块上，所述底座设于调节腔正上方，所述缓冲杆对称倾斜设于底座和传动板之间，且所述缓冲杆两端分别铰接设于底座和拉伸块上。

进一步地，所述固定板上两侧水平对称连接设有两组液压伸缩杆，且所述液压伸缩杆一端连接设于滑块上一侧，对于滑块进行辅助推动作用。

进一步地，所述调节腔内两侧对称竖直连接设有限位杆，所述传动板两侧套设于限位杆上，所述限位杆上套设有弹性件，且所述弹性件设于传动板下，对于传动板进行限位和缓冲作用。

进一步地，所述调节腔内两侧对称设有限位槽，且所述传动板两侧滑动设于限位槽内。

进一步地，所述连接杆上套设有第二弹簧，且所述第二弹簧两端连接设于拉伸块上。

进一步地，所述底座和传动板之间两侧均匀排列设有第一弹簧，对于提高底座的缓冲功能。

进一步地，所述调节腔底部对称连接设有支撑座。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种数控机床用可调节底座，

附图说明

图1为本实用新型一种数控机床用可调节底座的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种数控机床用可调节底座的结构示意图；

图3为图2中A部分的局部放大示意图。

其中，1、调节腔，2、调节组件，3、缓冲组件，4、电机，5、丝杠，6、滑块，7、固定板，8、调节杆，9、传动板，10、底座，11、连接块，12、连接杆，13、缓冲杆，14、拉伸块，15、液压伸缩杆，16、限位杆，17、弹性件，18、限位槽，19、第二弹簧，20、第一弹簧，21、支撑座。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型一种数控机床用可调节底座，包括调节腔1、调节组件2和缓冲组件3，所述调节组件2设于调节腔1内，所述缓冲组件3设于调节组件2上，所述调节组件2包括电机4、丝杠5、滑块6、固定板7、调节杆8和传动板9，所述电机4对称连接设于调节腔1上一侧，所述丝杠5水平对称设于调节腔1内底部，且所述电机4输出轴连接设于丝杠5一端中心处，所述滑块6对称套设于丝杠5上，所述固定板7竖直连接设于调节腔1内底部中间位置，且所述丝杠5贯穿固定板7，所述传动板9设于调节腔1内，所述调节杆8对称倾斜设于传动板9下，且所述调节杆8两端分别铰接设于传动板9和滑块6上，所述缓冲组件3包括底座10、连接块11、连接杆12、缓冲杆13和拉伸块14，所述连接块11对称连接设于传动板9上，所述连接杆12连接设于连接块11上，所述拉伸块14对称套设于连接块11上，所述底座10设于调节腔1正上方，所述缓冲杆13对称倾斜设于底座10和传动板9之间，且所述缓冲杆13两端分别铰接设于底座10和拉伸块14上。

其中，所述固定板7上两侧水平对称连接设有两组液压伸缩杆15，且所述液压伸缩杆15一端连接设于滑块6上一侧；所述调节腔1内两侧对称竖直连接设有限位杆16，所述传动板9两侧套设于限位杆16上，所述限位杆16上套设有弹性件17，且所述弹性件17设于传动板9下；所述调节腔1内两侧对称设有限位槽18，且所述传动板9两侧滑动设于限位槽18内；所述连接杆12上套设有第二弹簧19，且所述第二弹簧19两端连接设于拉伸块14上；所述底座10和传动板9之间两侧均匀排列设有第一弹簧20；所述调节腔1底部对称连接设有支撑座21。

具体使用时，启动电机4，带动丝杠5旋转，使滑块6在丝杠5上向调节腔1内两侧传动，从而通过调节杆8向上推动传动板9，进一步对于底座10高度进行调节，在滑块6传动过程中，液压伸缩杆15伸缩，进行辅助推动作用，限位槽18和限位杆16对于传动板9进行限位作用，防止底座10晃动，通过调节组件2便于根据操作人员习惯进行高度调节，提高加工效率，在加工过程中，底座10向下挤压，缓冲杆13通过拉伸块14在连接杆12上向两侧滑动，对于第二弹簧19进行拉伸，进行初次缓冲，第一弹簧20提高缓冲效果，通过缓冲组件3对于机床进行稳定，降低机床震动，提高加工精度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种数控机床用可调节底座，其特征在于：包括调节腔、调节组件和缓冲组件，所述调节组件设于调节腔内，所述缓冲组件设于调节组件上，所述调节组件包括电机、丝杠、滑块、固定板、调节杆和传动板，所述电机对称连接设于调节腔上一侧，所述丝杠水平对称设于调节腔内底部，且所述电机输出轴连接设于丝杠一端中心处，所述滑块对称套设于丝杠上，所述固定板竖直连接设于调节腔内底部中间位置，且所述丝杠贯穿固定板，所述传动板设于调节腔内，所述调节杆对称倾斜设于传动板下，且所述调节杆两端分别铰接设于传动板和滑块上，所述缓冲组件包括底座、连接块、连接杆、缓冲杆和拉伸块，所述连接块对称连接设于传动板上，所述连接杆连接设于连接块上，所述拉伸块对称套设于连接块上，所述底座设于调节腔正上方，所述缓冲杆对称倾斜设于底座和传动板之间，且所述缓冲杆两端分别铰接设于底座和拉伸块上。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用可调节底座，其特征在于：所述固定板上两侧水平对称连接设有两组液压伸缩杆，且所述液压伸缩杆一端连接设于滑块上一侧。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床用可调节底座，其特征在于：所述调节腔内两侧对称竖直连接设有限位杆，所述传动板两侧套设于限位杆上，所述限位杆上套设有弹性件，且所述弹性件设于传动板下。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用可调节底座，其特征在于：所述调节腔内两侧对称设有限位槽，且所述传动板两侧滑动设于限位槽内。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用可调节底座，其特征在于：所述连接杆上套设有第二弹簧，且所述第二弹簧两端连接设于拉伸块上。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床用可调节底座，其特征在于：所述底座和传动板之间两侧均匀排列设有第一弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床用可调节底座，其特征在于：所述调节腔底部对称连接设有支撑座。

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