CN216097047U - 三维激光切割用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供三维激光切割用固定装置，包括工装台，其中横向滑轨上均滑动设有移动板；每个所述移动板上均设有纵向滑轨；其中纵向滑轨的前、后两端均滑动设有限位板；其中所述工装台的另一端通过横向滑轨滑动设有端部限位板；其中沿每个所述限位板的纵向方向旁均设有紧固板；每个所述紧固板滑动固定在所述纵向滑轨上；其中所述紧固板的顶部设有夹钳；所述紧固板和所述限位板侧边分别设有相互适配的第一垫板和第二垫板；每个所述限位板的中心端设有定位柱；其中调节套环滑动套接固定在所述定位柱上；所述调节套环上对称设有伸缩杆；每个所述伸缩杆的端部连接固定压板。本实用新型的有益效果：保证工件切割的精准性，便于操作，提高工作效率。

Description

三维激光切割用固定装置

技术领域

本实用新型涉及盖板切割固定装置，尤其涉及三维激光切割用固定装置

背景技术

三维激光切割是一种高效的切割新工艺、新技术，加工精度较高，利用这一工艺，不但可以生产出高质量的金属型材产品，而且能够缩短产品制作周期，但是需要配备定位切割用的固定装置，目前的固定装置固定效果差，导致工件固定不稳定，适配性不高，影响切割的精度。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了三维激光切割用固定装置，与三维激光切割配套设置，保证工件切割的精准性，便于操作，提高工作效率。

三维激光切割用固定装置，包括工装台，所述工装台上对称设有横向滑轨；其中每个所述横向滑轨上均滑动设有移动板；每个所述移动板上均设有纵向滑轨；其中纵向滑轨的前、后两端均滑动设有限位板；其中所述工装台的另一端通过横向滑轨滑动设有端部限位板；其中沿每个所述限位板的纵向方向旁均设有紧固板；每个所述紧固板滑动固定在所述纵向滑轨上；其中所述紧固板的顶部设有夹钳；所述紧固板和所述限位板侧边分别设有相互适配的第一垫板和第二垫板；每个所述限位板的中心端设有定位柱；其中调节套环滑动套接固定在所述定位柱上；所述调节套环上对称设有伸缩杆；每个所述伸缩杆的端部连接固定压板。

本实用新型进一步改进在于：每个所述限位板的底部通过滑块与所述纵向滑轨滑动连接固定

本实用新型进一步改进在于：所述端部限位板的侧边设有防滑耐磨垫。

本实用新型进一步改进在于：所述工装台的一端插接收集板；其中所述收集板通过插杆插接固定在所述工装台的下端部。

本实用新型进一步改进在于：每个所述压板的底部设有若干个万向轮。

本实用新型进一步改进在于：每个所述伸缩杆与所述调节套环转动连接固定。

本实用新型的工作原理是：

1、工作人员首先将需要加工切割的工件分别放置在第二垫板上并使限位板的侧面与工件贴合限位，然后根据工件的大小和加工要求，对移动板和限位板进行滑动，进行位置调节，位置调节完成后，滑动紧固板，同时工件的底部一部分固定在紧固板上的第一垫板上，然后转到夹钳，对工件的垂直方向进行夹紧；

2、然后滑动端部限位板，对工件的尾部进行限位，由于设有防滑耐磨垫，保证限位贴合力；

3、为了进一步增加激光切割的稳定性，转到伸缩杆，使压板压紧在工件的顶部，由于调节套环与定位柱是滑动连接的，为了配合不同高度的工件，可以调节所述调节套环的的高度，使伸缩杆上的压板能够与工件的顶部结合，减少激光切割时工件的晃动，由于压板的底部设有万向轮，是保证后期公司人员需要调节工件位置，带动工件调整时，压板与工件滑动，减少摩擦。

4、三维激光切割机器人对工件的端部进行切割处理，然后切割件直接掉落在收集板上，保证车间整洁，由于收集板与工装台插接固定，便于取拿收集板，安装方便。

本实用新型的有益效果：与三维激光切割配套设置，保证工件切割的精准性，便于操作，提高工作效率。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图；

图2、压板的仰视图；

图3、收集板的结构示意图；

附图标记列表：

其中1-工装台；2-横向滑轨；3-移动板；4-纵向滑轨；5-限位板；6-端部限位板；7-紧固板；8-夹钳；9-第一垫板；10-第二垫板；11-定位柱；12-调节套环；13-伸缩杆；14-压板；15-滑块；16-防滑耐磨垫；17-收集板；18-插杆；19-万向轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-3所示，本实施例的维激光切割用固定装置，包括工装台1，所述工装台1上对称设有横向滑轨2；其中每个所述横向滑轨2上均滑动设有移动板3；每个所述移动板3上均设有纵向滑轨4；其中纵向滑轨4的前、后两端均滑动设有限位板5；每个所述限位板5的底部通过滑块15与所述纵向滑轨4滑动连接固定。

其中所述工装台1的另一端通过横向滑轨2滑动设有端部限位板6；所述端部限位板6的侧边设有防滑耐磨垫16。

其中沿每个所述限位板5的纵向方向旁均设有紧固板7；每个所述紧固板7滑动固定在所述纵向滑轨4上；其中所述紧固板7的顶部设有夹钳8；所述紧固板7和所述限位板5侧边分别设有相互适配的第一垫板9和第二垫板10；每个所述限位板5的中心端设有定位柱11；其中调节套环12滑动套接固定在所述定位柱11上；所述调节套环11上对称转动设有伸缩杆13；每个所述伸缩杆13的端部连接固定压板14；每个所述压板14的底部设有若干个万向轮19。

所述工装台1的一端插接收集板17；其中所述收集板17通过插杆18插接固定在所述工装台1的下端部。

本实施例工作时：将本装置放置在三维激光切割机器人旁，工作人员首先将需要加工切割的工件分别放置在第二垫板10上并使限位板5的侧面与工件贴合限位，然后根据工件的大小和加工要求，对移动板3和限位板5进行滑动，进行位置调节，位置调节完成后，滑动紧固板7，同时工件的底部一部分固定在紧固板7上的第一垫板9上，然后转到夹钳8，对工件的垂直方向进行夹紧；然后滑动端部限位板6，对工件的尾部进行限位，由于设有防滑耐磨垫16，保证限位贴合力；为了进一步增加激光切割的稳定性，转到伸缩杆13，使压板14压紧在工件的顶部，由于调节套环12与定位柱11是滑动连接的，为了配合不同高度的工件，可以调节所述调节套环12的的高度，使伸缩杆上13的压板14能够与工件的顶部结合，减少激光切割时工件的晃动。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (6)

1.三维激光切割用固定装置，其特征在于：包括工装台（1），所述工装台（1）上对称设有横向滑轨（2）；其中每个所述横向滑轨（2）上均滑动设有移动板（3）；每个所述移动板（3）上均设有纵向滑轨（4）；其中纵向滑轨（4）的前、后两端均滑动设有限位板（5）；其中所述工装台（1）的另一端通过横向滑轨（2）滑动设有端部限位板（6）；其中沿每个所述限位板（5）的纵向方向旁均设有紧固板（7）；每个所述紧固板（7）滑动固定在所述纵向滑轨（4）上；其中所述紧固板（7）的顶部设有夹钳（8）；所述紧固板（7）和所述限位板（5）侧边分别设有相互适配的第一垫板（9）和第二垫板（10）；每个所述限位板（5）的中心端设有定位柱（11）；其中调节套环（12）滑动套接固定在所述定位柱（11）上；所述调节套环（12）上对称设有伸缩杆（13）；每个所述伸缩杆（13）的端部连接固定压板（14）。

2.根据权利要求1所述的三维激光切割用固定装置，其特征在于：每个所述限位板（5）的底部通过滑块（15）与所述纵向滑轨（4）滑动连接固定。

3.根据权利要求1所述的三维激光切割用固定装置，其特征在于：所述端部限位板（6）的侧边设有防滑耐磨垫（16）。

4.根据权利要求1所述的三维激光切割用固定装置，其特征在于：所述工装台（1）的一端插接收集板（17）；其中所述收集板（17）通过插杆（18）插接固定在所述工装台（1）的下端部。

5.根据权利要求1所述的三维激光切割用固定装置，其特征在于：每个所述压板（14）的底部设有若干个万向轮（19）。

6.根据权利要求1所述的三维激光切割用固定装置，其特征在于：每个所述伸缩杆（13）与所述调节套环（12）转动连接固定。

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