CN216096811U - 一种齿轮生产用的降噪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种齿轮生产用的降噪装置，包括生产线侧板，所述生产线侧板上端卡接降噪组件，所述生产线侧板上端对称设有第一凹槽，对称设置的所述第一凹槽一侧设有卡孔，所述卡孔与第一凹槽相连通，所述卡孔上端贯穿设有限位滑槽；所述降噪组件包括矩形框架，所述矩形框架下端对称设有安装块，对称设置的所述安装块侧壁设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁滑动安装卡块，所述卡块靠近第二凹槽的一端通过弹簧与第二凹槽内壁相连，所述降噪组件通过卡块卡入卡孔与生产线侧板相连；本实用新型通过弹簧的弹性复位作用使卡块卡入或移出卡孔，从而方便工作人员对装置的安装以及后期的维护拆卸。

Description

一种齿轮生产用的降噪装置

技术领域

本实用新型主要涉及齿轮生产技术领域，具体为一种齿轮生产用的降噪装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮；按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮；按轮齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮；按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等；齿轮在生产线进行生产过程中，由于机械的运转和齿轮加工过程中均产生大量的噪音，使整个生产线的噪音严重超标，长期对工人的身心健康造成影响；

现有齿轮生产用降噪装置与生产线之间是通过固定连接，拆装和安装较为繁琐，例如专利号为：201820219764.3的专利，一种齿轮加工用生产线降噪装置，包括降噪装置本体，所述降噪装置本体底部固定设置有安装板，且安装板上固定设置有固定通孔，所述第二降噪隔板与第一降噪隔板之间固定设置有真空层，所述第二降噪隔板表面固定设置有折射槽，且折射槽内侧固定设置有吸音棉；虽然解决了由于机械的运转和齿轮加工过程中均产生大量的噪音，但是其降噪板与生产线之间是通过固定螺栓固定连接，安装以后会影响工作人员对物料的装载和拆卸，从而影响齿轮的生产，而且工作人员进行物料的装载或拆卸时需要不断对隔音板进行拆卸和安装，较为的繁琐，容易因为反复拆卸而造成隔音板损伤的现象。

实用新型内容

为了改善上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种齿轮生产用的降噪装置。

本实用新型提供齿轮生产用的降噪装置，采用如下的技术方案：

包括生产线侧板，所述生产线侧板上端卡接降噪组件，所述生产线侧板上端对称设有第一凹槽，对称设置的所述第一凹槽一侧设有卡孔，所述卡孔与第一凹槽相连通，所述卡孔上端贯穿设有限位滑槽；所述降噪组件包括矩形框架，所述矩形框架下端对称设有安装块，对称设置的所述安装块侧壁设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁滑动安装卡块，所述卡块靠近第二凹槽的一端通过弹簧与第二凹槽内壁相连，所述降噪组件通过卡块卡入卡孔与生产线侧板相连。

采用上述技术方案，通过弹簧的弹性复位作用使卡块卡入或移出卡孔，从而进一步的实现方便工作人员对装置的安装以及后期的维护拆卸。

进一步的，所述卡块远离弹簧的一端设有拉杆，所述安装块靠近拉杆的一端设有第一滑槽，所述矩形框架靠近第一滑槽的一端设有第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽相连通，所述第一滑槽和第二滑槽与拉杆在同一水平线上。

采用上述技术方案，通过在卡块远离弹簧的一端设置拉杆，从而实现卡块卡入卡孔后，拉杆便于拉动卡块；通过设置第一滑槽和第二滑槽，便于拉杆移动至第一滑槽和第二滑槽内，使卡块可以完全收缩至第二凹槽内，便于安装块取出或安装至第一凹槽内。

进一步的，所述矩形框架内壁通过隔音板相连，所述隔音板侧壁设有消音棉，所述消音棉远离隔音板的一端设有消音片，所述隔音板侧壁垂直连接有多个导音杆，所述导音杆远离隔音板的一端贯穿消音棉和隔音板。

采用上述技术方案，通过设置隔音板、隔音棉和隔音片，使噪音首先经过隔音板，之后经过消音棉进行消音，消音棉能够消除大部分噪音，同时设置的导音杆能够将噪音引导至消音片，从而实现装置有很好的降噪效果。

进一步的，所述隔音板远离消音棉的一端设有防尘网。

采用上述技术方案，通过在隔音板远离消音棉的一端设置防尘网，能够过滤齿轮加工时产生的粉尘，避免粉尘堵塞降噪通道。

进一步的，所述消音片设置为波浪形。

采用上述技术方案，通过将消音片设置为波浪形，能够增大噪音与消音片的接触面积，将残余的噪音完全消除。

进一步的，所述安装块外径与第一凹槽内径相等。

采用上述技术方案，通过将安装块外径设置与第一凹槽内径相等，从而实现降噪组件安装后更加稳定。

进一步的，所述限位滑槽与第一滑槽、第二滑槽和拉杆在同一水平线。

采用上述技术方案，通过将限位滑槽设置与第一滑槽、第二滑槽和拉杆在同一水平线，使卡块卡入卡孔后，拉杆可以滑动安装在限位滑槽内壁，需要拆卸时，只需推动拉杆就可以使卡块移出卡孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.通过弹簧的弹性复位作用使卡块卡入或移出卡孔，从而进一步的实现方便工作人员对装置的安装以及后期的维护拆卸；

2.通过设置隔音板、隔音棉和隔音片，使噪音首先经过隔音板，之后经过消音棉进行消音，消音棉能够消除大部分噪音，同时设置的导音杆能够将噪音引导至消音片，从而实现装置有很好的降噪效果；

3.通过在隔音板远离消音棉的一端设置防尘网，能够过滤齿轮加工时产生的粉尘，避免粉尘堵塞降噪通道；

4.通过将消音片设置为波浪形，能够增大噪音与消音片的接触面积，将残余的噪音完全消除。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的矩形框架剖面结构示意图；

图3为本实用新型的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的生产线侧板剖面结构示意图。

图中：1、生产线侧板；1a、第一凹槽；1b、卡孔；1c、限位滑槽；2、降噪组件；201、矩形框架；201a、第二滑槽；202、安装块；202a、第二凹槽；202b、第一滑槽；203、卡块；204、弹簧；205、拉杆；206、隔音板；207、消音棉；208、消音片；209、导音杆；210、防尘网。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一：

本实用新型实施例一公开一种齿轮生产用的降噪装置，请着重参照附图1-4，包括生产线侧板1，所述生产线侧板1上端卡接降噪组件2，所述生产线侧板1上端对称设有第一凹槽1a，对称设置的所述第一凹槽1a一侧设有卡孔1b，所述卡孔1b与第一凹槽1a相连通，所述卡孔1b上端贯穿设有限位滑槽1c；所述降噪组件2包括矩形框架201，所述矩形框架201下端对称设有安装块202，对称设置的所述安装块202侧壁设有第二凹槽202a，所述第二凹槽202a内壁滑动安装卡块203，所述卡块203靠近第二凹槽202a的一端通过弹簧204与第二凹槽202a内壁相连，所述降噪组件2通过卡块203卡入卡孔1b与生产线侧板1相连。

请着重参照附图2-3，所述降噪组件2包括矩形框架201，所述矩形框架201内壁通过隔音板206相连，所述隔音板206侧壁设有消音棉207，所述消音棉207远离隔音板206的一端设有消音片208，所述隔音板206侧壁垂直连接有多个导音杆209，所述导音杆209远离隔音板206的一端贯穿消音棉207和隔音板206，所述隔音板206远离消音棉207的一端设有防尘网210，所述消音片208设置为波浪形。

本实用新型实施例一的齿轮生产用的降噪装置的实施原理为：

需要安装降噪组件2时，将拉杆205朝着靠近第一滑槽202b和第二滑槽201a的方向移动，使卡块203缩进第二凹槽202a内，将安装块202伸进第一凹槽1a，松开拉杆205，通过弹簧204的弹性复位作用使卡块203卡入卡孔1b，降噪组件2安装完成；需要拆卸降噪组件2时，将拉杆205朝着靠近第一滑槽202b和第二滑槽201a的方向移动，使卡块203移出卡孔1b，缩进第二凹槽202a内，将安装块202朝着远离第一凹槽1a的方向移动，取下降噪组件2。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种齿轮生产用的降噪装置，包括生产线侧板（1），所述生产线侧板（1）上端卡接降噪组件（2），其特征在于：所述生产线侧板（1）上端对称设有第一凹槽（1a），对称设置的所述第一凹槽（1a）一侧设有卡孔（1b），所述卡孔（1b）与第一凹槽（1a）相连通，所述卡孔（1b）上端贯穿设有限位滑槽（1c）；所述降噪组件（2）包括矩形框架（201），所述矩形框架（201）下端对称设有安装块（202），对称设置的所述安装块（202）侧壁设有第二凹槽（202a），所述第二凹槽（202a）内壁滑动安装卡块（203），所述卡块（203）靠近第二凹槽（202a）的一端通过弹簧（204）与第二凹槽（202a）内壁相连，所述降噪组件（2）通过卡块（203）卡入卡孔（1b）与生产线侧板（1）相连。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用的降噪装置，其特征在于：所述卡块（203）远离弹簧（204）的一端设有拉杆（205），所述安装块（202）靠近拉杆（205）的一端设有第一滑槽（202b），所述矩形框架（201）靠近第一滑槽（202b）的一端设有第二滑槽（201a），所述第一滑槽（202b）与第二滑槽（201a）相连通，所述第一滑槽（202b）和第二滑槽（201a）与拉杆（205）在同一水平线上。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用的降噪装置，其特征在于：所述矩形框架（201）内壁通过隔音板（206）相连，所述隔音板（206）侧壁设有消音棉（207），所述消音棉（207）远离隔音板（206）的一端设有消音片（208），所述隔音板（206）侧壁垂直连接有多个导音杆（209），所述导音杆（209）远离隔音板（206）的一端贯穿消音棉（207）和隔音板（206）。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮生产用的降噪装置，其特征在于：所述隔音板（206）远离消音棉（207）的一端设有防尘网（210）。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮生产用的降噪装置，其特征在于：所述消音片（208）设置为波浪形。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用的降噪装置，其特征在于：所述安装块（202）外径与第一凹槽（1a）内径相等。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用的降噪装置，其特征在于：所述限位滑槽（1c）与第一滑槽（202b）、第二滑槽（201a）和拉杆（205）在同一水平线。

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