CN216096682U - 一种钢管多联动切割装置 - Google Patents
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Abstract
一种钢管多联动切割装置,属于钢管切割设备技术领域;通过设置电动滑轨,利用电动滑轨带动第一滑动块移动,实现滑动杆的移动,滑动杆的移动带动多去切割机构进行移动,实现对钢管的切割,通过设置升降板,利用升降气缸的伸出与缩回,带动升降板在竖向导轨上上下移动,升降板的上下移动带动对应的切割机构在下导向滑轨中进行移动,从而调整两组相邻切割机构之间的间距,实现切割不同长度的钢管。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管切割设备技术领域,具体是涉及一种钢管多联动切割装置。
背景技术
钢管具有空心截面,其长度远大于直径,无缝钢管按生产方法可分为,热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管,钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。
现有技术存在以下不足:现有的钢管定位切断装置对钢管切割时,每次只能切割一段,生产效率不高。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种钢管多联动切割装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种钢管多联动切割装置,包括两条电动滑轨,两条所述电动滑轨上均设有一个第一滑动块,两条所述第一滑动块均与对应的电动滑轨滑动连接,两条所述电动滑轨之间通过第一滑动块架设有一条滑动杆,所述滑动杆的两端均固定连接于两侧的第一滑动块上,所述滑动杆的下表面设有一条下导向滑槽,所述滑动杆的上表面设有一条上导向滑槽,所述上导向滑槽与下导向滑槽连通,所述下导向滑槽中滑配有多组切割机构,所述切割机构包括一个滑配于下导向滑槽中的第二滑动块,所述第二滑动块的上表面设有一块立板,所述立板的前端面上设有一个导柱,所述第二滑动块的下侧设有一块垂直安装板,所述垂直安装板左侧面的上端设有一个驱动电机,所述垂直安装板右侧面的上端设有一个主动带轮,所述主动带轮与驱动电机的驱动轴固定连接,所述主动带轮驱动电机的驱动轴固定连接,所述驱动电机下侧的垂直安装板上设有一个切割盘,所述切割盘与垂直安装板转动连接,所述垂直安装板右侧面的下端设有一个从动带轮,所述从动带轮与切割盘固定连接,所述主动带轮与从动带轮之间连接有传动皮带。
作为优选,所述滑动杆的两端各设有一组升降组,每组所述升降组包括一个电缸安装座与一条竖向导轨,所述竖向导轨设于电缸安装座的前侧,所述电缸安装座上设有一个升降电缸。
作为优选,两组所述升降组之间设有一块升降板,所述升降板的左右两端互动连接于两条竖向导轨上,所述升降板上端的两侧各设有一块连接块,同侧的所述升降电缸的伸出端固定连接于同侧的连接块上。
作为优选,所述升降板上设有与切割机构数量一致的导向槽,所述中间位置的导向槽呈竖向设置,两侧的导向槽相对于中间位置的导向槽对称设置,所述切割机构中的导柱滑动连接于对应的导向槽中。
本实用新型具有的有益效果:通过设置电动滑轨,利用电动滑轨带动第一滑动块移动,实现滑动杆的移动,滑动杆的移动带动多去切割机构进行移动,实现对钢管的切割,通过设置升降板,利用升降气缸的伸出与缩回,带动升降板在竖向导轨上上下移动,升降板的上下移动带动对应的切割机构在下导向滑轨中进行移动,从而调整两组相邻切割机构之间的间距,实现切割不同长度的钢管。
附图说明
图1是本实用新型的一种前视立体结构示意图;
图2是本实用新型的一种后视立体结构示意图。
图中:1、电动滑轨;2、第一滑动块;3、滑动杆;4、下导向滑槽;5、上导向滑槽; 6、第二滑动块;7、立板;8、导柱;9、垂直安装板;10、驱动电机;11、主动带轮;12、切割盘;13、从动带轮;14、传动皮带;15、电缸安装座;16、竖向导轨;17、升降电缸; 18、升降板;19、连接块;20、导向槽。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种钢管多联动切割装置,如图1-图2所示,包括两条电动滑轨1,两条所述电动滑轨1上均设有一个第一滑动块2,两条所述第一滑动块2均与对应的电动滑轨1 滑动连接,两条所述电动滑轨1之间通过第一滑动块2架设有一条滑动杆3,所述滑动杆 3的两端均固定连接于两侧的第一滑动块2上,所述滑动杆3的下表面设有一条下导向滑槽4,所述滑动杆3的上表面设有一条上导向滑槽5,所述上导向滑槽5与下导向滑槽4 连通,所述下导向滑槽4中滑配有多组切割机构,所述切割机构包括一个滑配于下导向滑槽4中的第二滑动块6,所述第二滑动块6的上表面设有一块立板7,所述立板7的前端面上设有一个导柱8,所述第二滑动块6的下侧设有一块垂直安装板9,所述垂直安装板9 左侧面的上端设有一个驱动电机10,所述垂直安装板9右侧面的上端设有一个主动带轮 11,所述主动带轮11与驱动电机10的驱动轴固定连接,所述主动带轮11驱动电机10的驱动轴固定连接,所述驱动电机10下侧的垂直安装板9上设有一个切割盘12,所述切割盘12与垂直安装板9转动连接,所述垂直安装板9右侧面的下端设有一个从动带轮13,所述从动带轮13与切割盘12固定连接,所述主动带轮11与从动带轮13之间连接有传动皮带14。
所述滑动杆3的两端各设有一组升降组,每组所述升降组包括一个电缸安装座15与一条竖向导轨16,所述竖向导轨16设于电缸安装座15的前侧,所述电缸安装座15上设有一个升降电缸17;两组所述升降组之间设有一块升降板18,所述升降板18的左右两端互动连接于两条竖向导轨16上,所述升降板18上端的两侧各设有一块连接块19,同侧的所述升降电缸17的伸出端固定连接于同侧的连接块19上;所述升降板18上设有与切割机构数量一致的导向槽20,所述中间位置的导向槽20呈竖向设置,两侧的导向槽20相对于中间位置的导向槽20对称设置,所述切割机构中的导柱8滑动连接于对应的导向槽20 中。
本实用新型的原理:除中间位置的导向槽20呈竖向设置,两侧的导向槽20均为倾斜设置,且两侧导向槽20向上的延长线汇聚于同一点,使升降板18在上下移动的过程中,多组切割机构均为同步移动,且相邻两组切割机构之间的间距均相等,将需要切割的钢管置于一切割盘12同一高度上,通过控制电动滑轨1移动,带动切割机构横移,利用驱动电机10带动切割盘12旋转,实现对钢管的切断,当需要调整切断钢管的长度是,控制伸缩电缸,带动升降板18上下移动,利用导向槽20的斜度带动导柱8滑动,从而带动切割机构整体移动,达到调整两组切割机构中切割盘12之间的距离。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种钢管多联动切割装置,包括两条电动滑轨(1),其特征在于:两条所述电动滑轨(1)上均设有一个第一滑动块(2),两条所述第一滑动块(2)均与对应的电动滑轨(1)滑动连接,两条所述电动滑轨(1)之间通过第一滑动块(2)架设有一条滑动杆(3),所述滑动杆(3)的两端均固定连接于两侧的第一滑动块(2)上,所述滑动杆(3)的下表面设有一条下导向滑槽(4),所述滑动杆(3)的上表面设有一条上导向滑槽(5),所述上导向滑槽(5)与下导向滑槽(4)连通,所述下导向滑槽(4)中滑配有多组切割机构,所述切割机构包括一个滑配于下导向滑槽(4)中的第二滑动块(6),所述第二滑动块(6)的上表面设有一块立板(7),所述立板(7)的前端面上设有一个导柱(8),所述第二滑动块(6)的下侧设有一块垂直安装板(9),所述垂直安装板(9)左侧面的上端设有一个驱动电机(10),所述垂直安装板(9)右侧面的上端设有一个主动带轮(11),所述主动带轮(11)与驱动电机(10)的驱动轴固定连接,所述主动带轮(11)驱动电机(10)的驱动轴固定连接,所述驱动电机(10)下侧的垂直安装板(9)上设有一个切割盘(12),所述切割盘(12)与垂直安装板(9)转动连接,所述垂直安装板(9)右侧面的下端设有一个从动带轮(13),所述从动带轮(13)与切割盘(12)固定连接,所述主动带轮(11)与从动带轮(13)之间连接有传动皮带(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管多联动切割装置,其特征在于:所述滑动杆(3) 的两端各设有一组升降组,每组所述升降组包括一个电缸安装座(15)与一条竖向导轨(16),所述竖向导轨(16)设于电缸安装座(15)的前侧,所述电缸安装座(15)上设有一个升降电缸(17)。
3.根据权利要求2所述的一种钢管多联动切割装置,其特征在于:两组所述升降组之间设有一块升降板(18),所述升降板(18)的左右两端互动连接于两条竖向导轨(16)上,所述升降板(18) 上端的两侧各设有一块连接块(19),同侧的所述升降电缸(17)的伸出端固定连接于同侧的连接块(19)上。
4.根据权利要求3所述的一种钢管多联动切割装置,其特征在于:所述升降板(18)上设有与切割机构数量一致的导向槽(20),所述中间位置的导向槽(20)呈竖向设置,两侧的导向槽(20)相对于中间位置的导向槽(20)对称设置,所述切割机构中的导柱(8)滑动连接于对应的导向槽(20)中。
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