CN216096425U - 一种高气密性齿轮主轴 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种高气密性齿轮主轴,包括轴套组件以及转动在所述轴套组件内的芯轴组件;所述芯轴组件内穿设有拉刀杆组件,所述拉刀杆组件穿过所述芯轴组件的部位上设有第一锁紧螺母以及尾端盖;所述芯轴组件穿过所述轴套组件上的部位上依次套设有齿轮、齿轮隔圈、滚动轴承、尾端隔圈以及第二锁紧螺母;改善了转动以及位置移动的复合动作过程中具有良好的运行稳定性、气密性的现状。

Description

一种高气密性齿轮主轴
技术领域
本实用新型涉及转轴技术领域,具体涉及一种高气密性齿轮主轴。
背景技术
在机床动作传递过程中需要通过轴进行动力传递以及刀具安装,对于具有旋转加工以及位置移动的复合动作轴来说,需要对转动稳定性以及气密封性能进行提高,以保证运行过程中的稳定性。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种高气密性齿轮主轴,解决了转动以及位置移动的复合动作过程中具有良好的运行稳定性、气密性的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种高气密性齿轮主轴,包括轴套组件以及转动在所述轴套组件内的芯轴组件;
所述芯轴组件内穿设有拉刀杆组件,所述拉刀杆组件穿过所述芯轴组件的部位上设有第一锁紧螺母以及尾端盖;
所述芯轴组件穿过所述轴套组件上的部位上依次套设有齿轮、齿轮隔圈、滚动轴承、尾端隔圈以及第二锁紧螺母。
优选的,所述芯轴组件包括芯轴本体以及间隔安装在所述芯轴本体上的第一滚子轴承、第二滚子轴承;
所述芯轴本体上套设有并列设置的两个推力轴承;
所述芯轴本体上套设有位于所述推力轴承与所述第二滚子轴承之间的轴承外隔圈;
所述芯轴本体上还设有前隔圈以及锁紧前隔圈的第三锁紧螺母;
所述芯轴本体上还设有用于定位所述第一滚子轴承的后压圈以及用于限位第一滚子轴承的后隔圈;
所述芯轴本体上还套设有用于锁紧第一滚子轴承的第四锁紧螺母;
所述芯轴本体上套设有用于定位所述第二滚子轴承的前外隔圈以及前压盖。
优选的,所述芯轴本体上套设有位于所述第四锁紧螺母与所述齿轮之间的后密封环。
优选的,所述芯轴本体上开设有用于穿过所述拉刀杆组件的安装孔。
优选的,所述芯轴本体末端安装有对称设置的定位块。
优选的,所述拉刀杆组件包括拉刀杆本体以及套设在拉刀杆本体上的碟形弹簧;
所述拉刀杆本体上设有用于限位所述碟形弹簧的前垫圈及后垫圈;
所述拉刀杆本体末端连接有拉爪螺丝以及卡合在拉爪螺丝上的瓣爪。
优选的,所述轴套组件包括用于套设芯轴组件的轴套本体以及安装在轴套本体上的后端盖;
所述后端盖上设有用于压紧所述芯轴组件的后封盖。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
通过将拉刀杆组件穿过芯轴组件后能够在位置移动方向进行刀具调节,同时,通过芯轴组件与轴套组件形成转动连接的情况下进行紧固密封安装,从而让整根轴具有转动过程中实现气密的情况,并且能够在转动过程中进行位置移动调节,实现了复杂动作过程中满足转动气密性以及位置调节的功能。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2为本实用新型中芯轴组件的结构示意图;
图3为本实用新型中拉刀杆组件的结构示意图;
图中,
轴套组件1、轴套本体101、后端盖102、后封盖103、芯轴组件2、芯轴本体21、第一滚子轴承22、第二滚子轴承23、推力轴承24、轴承外隔圈25、前隔圈26、第三锁紧螺母27、后压圈28、后隔圈29、第四锁紧螺母210、前外隔圈211、前压盖212、后密封环213、定位块214、拉刀杆组件3、拉刀杆本体31、碟形弹簧32、前垫圈33、后垫圈34、拉爪螺丝35、瓣爪36、第一锁紧螺母4、尾端盖5、齿轮6、齿轮隔圈7、滚动轴承8、尾端隔圈9、第二锁紧螺母10。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1-图3所示,本实用新型的实施例中提出了一种高气密性齿轮主轴,包括轴套组件1以及转动在所述轴套组件1内的芯轴组件2;并且在所述芯轴组件2内穿设有拉刀杆组件3,所述拉刀杆组件3穿过所述芯轴组件2的部位上设有第一锁紧螺母4以及尾端盖5;同时,在所述芯轴组件2穿过所述轴套组件1上的部位上依次套设有齿轮6、齿轮隔圈7、滚动轴承8、尾端隔圈9以及第二锁紧螺母10;当整个芯轴组件2转动后能够让齿轮6同步转动,从而能够形成转动动作的传动,并且能够在轴套组件1的作用下起到良好的气密封,以实现转动与位置移动形成复合动作。
具体的,芯轴组件2包括芯轴本体21以及间隔安装在所述芯轴本体21上的第一滚子轴承22、第二滚子轴承23;通过第一滚子轴承22与第二滚子轴承23将整个芯轴组件2安装到轴套组件1上后能够让芯轴组件2能够转动;在所述芯轴本体21上套设有并列设置的两个推力轴承24;同时,在所述芯轴本体21上套设有位于所述推力轴承24与所述第二滚子轴承23之间的轴承外隔圈25;在所述芯轴本体21上还设有前隔圈26以及锁紧前隔圈26的第三锁紧螺母27;通过第三锁紧螺母27将推力轴承24与第二滚子轴承23进行锁紧定位;并且在所述芯轴本体21上还设有用于定位所述第一滚子轴承22的后压圈28以及用于限位第一滚子轴承22的后隔圈29;在所述芯轴本体21上还套设有用于锁紧第一滚子轴承22的第四锁紧螺母210,通过第四锁紧螺母210将第一滚子轴承22进行锁紧;在所述芯轴本体21上套设有用于定位所述第二滚子轴承23的前外隔圈211以及前压盖212,通过前压盖212讲第二滚子轴承23进行锁紧后并能够在轴套组件1上进行限位连接。
具体的,在芯轴本体21上套设有位于所述第四锁紧螺母210与所述齿轮6之间的后密封环213,当整个芯轴组件2安装在轴套组件1上后能够形成可靠的密封效果。
在芯轴本体21上开设有用于穿过所述拉刀杆组件3的安装孔,通过安装孔对整个拉刀杆组件3进行安装,并且便于拉刀杆组件3在限位范围内进行位置移动。
并且,在芯轴本体21末端安装有对称设置的定位块214,便于在进行安装时能够通过定位块214进行定位。
具体的,拉刀杆组件3包括拉刀杆本体31以及套设在拉刀杆本体31上的碟形弹簧32,通过蝶形弹簧的作用能够在拉刀杆本体31移动后还能在蝶形弹簧的作用下复位;其中,在所述拉刀杆本体31上设有用于限位所述碟形弹簧32的前垫圈33及后垫圈34;通过前垫圈33、后垫圈34对蝶形弹簧进行限位,从而实现对拉刀杆本体31的移动位置进行移动以及复位;并且在所述拉刀杆本体31末端连接有拉爪螺丝35以及卡合在拉爪螺丝35上的瓣爪36,其中,瓣爪36数量为4个,通过拉爪螺丝35将对瓣爪36进行拉动,从而使得瓣爪36能够对整个拉刀杆本体31进行限位。
具体的,轴套组件1包括用于套设芯轴组件2的轴套本体101以及安装在轴套本体101上的后端盖102;
所述后端盖102上设有用于压紧所述芯轴组件2的后封盖103;通过后封盖103与后端盖102压紧后密封环213后并对整个芯轴组件2进行锁紧,从而将整个主轴组装为一体。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种高气密性齿轮主轴,其特征在于:包括轴套组件(1)以及转动在所述轴套组件(1)内的芯轴组件(2);
所述芯轴组件(2)内穿设有拉刀杆组件(3),所述拉刀杆组件(3)穿过所述芯轴组件(2)的部位上设有第一锁紧螺母(4)以及尾端盖(5);
所述芯轴组件(2)穿过所述轴套组件(1)上的部位上依次套设有齿轮(6)、齿轮隔圈(7)、滚动轴承(8)、尾端隔圈(9)以及第二锁紧螺母(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高气密性齿轮主轴,其特征在于:所述芯轴组件(2)包括芯轴本体(21)以及间隔安装在所述芯轴本体(21)上的第一滚子轴承(22)、第二滚子轴承(23);
所述芯轴本体(21)上套设有并列设置的两个推力轴承(24);
所述芯轴本体(21)上套设有位于所述推力轴承(24)与所述第二滚子轴承(23)之间的轴承外隔圈(25);
所述芯轴本体(21)上还设有前隔圈(26)以及锁紧前隔圈(26)的第三锁紧螺母(27);
所述芯轴本体(21)上还设有用于定位所述第一滚子轴承(22)的后压圈(28)以及用于限位第一滚子轴承(22)的后隔圈(29);
所述芯轴本体(21)上还套设有用于锁紧第一滚子轴承(22)的第四锁紧螺母(210);
所述芯轴本体(21)上套设有用于定位所述第二滚子轴承(23)的前外隔圈(211)以及前压盖(212)。
3.根据权利要求2所述的一种高气密性齿轮主轴,其特征在于:所述芯轴本体(21)上套设有位于所述第四锁紧螺母(210)与所述齿轮(6)之间的后密封环(213)。
4.根据权利要求3所述的一种高气密性齿轮主轴,其特征在于:所述芯轴本体(21)上开设有用于穿过所述拉刀杆组件(3)的安装孔。
5.根据权利要求4所述的一种高气密性齿轮主轴,其特征在于:所述芯轴本体(21)末端安装有对称设置的定位块(214)。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种高气密性齿轮主轴,其特征在于:所述拉刀杆组件(3)包括拉刀杆本体(31)以及套设在拉刀杆本体(31)上的碟形弹簧(32);
所述拉刀杆本体(31)上设有用于限位所述碟形弹簧(32)的前垫圈(33)及后垫圈(34);
所述拉刀杆本体(31)末端连接有拉爪螺丝(35)以及卡合在拉爪螺丝(35)上的瓣爪(36)。
7.根据权利要求6所述的一种高气密性齿轮主轴,其特征在于:所述轴套组件(1)包括用于套设芯轴组件(2)的轴套本体(101)以及安装在轴套本体(101)上的后端盖(102);
所述后端盖(102)上设有用于压紧所述芯轴组件(2)的后封盖(103)。
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: A gear spindle with high air tightness

Effective date of registration: 20221017

Granted publication date: 20220322

Pledgee: Bank of China Co.,Ltd. Dongguan Branch

Pledgor: DONGGUAN PINZHANG ELECTROMECHANICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980018452