CN216096039U - 一种多动能可调式滚压轮组缩径机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多动能可调式滚压轮组缩径机，包括底座和底箱，所述底箱固定连接于底座底部中心处，且底座顶部一端两侧均滑动有夹块，两个所述夹块远离的侧面均固定连接有C型杆，且底座内部一对称两端均滑动有滑板，两个所述C型杆的下横边对立的两端分别穿过底座一对称侧面并分别固定于两个滑板远离的两侧，且底座内部设有用于同步移动两个滑板的同步移动机构，所述底座内部还设有用于限位两个滑板的限位机构，且底座顶部远离夹块的一端安装有液压箱，所述底座顶部滑动有缩径板并位于夹块和液压箱之间。本实用新型可对缩径的长度进行调节，进一步的提高了该缩径机的实用性。

Description

一种多动能可调式滚压轮组缩径机

技术领域

本实用新型涉及缩径机技术领域，尤其涉及一种多动能可调式滚压轮组缩径机。

背景技术

缩径机，也称全自动缩径机，是指在常态下，结合模具成型的方式，对管件端面进行扩管及缩管，将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用模具内经冷缩压成型，加工时，油泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞运动，致使模座径向收缩，实现模具对胶管接头外套的挤压，当收缩量达到千分尺预定值时，挤压自动停止，电磁换向阀换向后，油缸内的柱塞反向运动，模具随之张开，扣压缩径完成。

现有的缩径机，不仅不具有便于调节缩径行程的功能，而且对于缩径物品固定也不够方便，降低了缩径机的使用效果，因此，亟需设计一种多动能可调式滚压轮组缩径机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多动能可调式滚压轮组缩径机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多动能可调式滚压轮组缩径机，包括底座和底箱，所述底箱固定连接于底座底部中心处，且底座顶部一端两侧均滑动有夹块，两个所述夹块远离的侧面均固定连接有C型杆，且底座内部一对称两端均滑动有滑板，两个所述C型杆的下横边对立的两端分别穿过底座一对称侧面并分别固定于两个滑板远离的两侧，且底座内部设有用于同步移动两个滑板的同步移动机构，所述底座内部还设有用于限位两个滑板的限位机构，且底座顶部远离夹块的一端安装有液压箱，所述底座顶部滑动有缩径板并位于夹块和液压箱之间，且底座侧面设置有限位开关，所述底座侧面设有用于移动限位开关的移动机构，且液压箱顶部安装有照明灯，所述液压箱内部安装有液压缸并安装于缩径板远离夹块的一侧。

作为本实用新型的进一步方案，所述同步移动机构包括活动块，且活动块滑动于底座内部，所述活动块一对称侧面均铰接有活动杆，且两个活动杆远离的两端分别铰接于两个滑板对立的侧面，所述底座一侧水平安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出轴穿过底座并安装于活动块一侧。

作为本实用新型的进一步方案，所述移动机构包括电动滑台，且电动滑台水平安装于底座一侧，所述电动滑台的输出端一侧安装于限位开关底部。

作为本实用新型的进一步方案，所述底座顶部一对称均水平固定连接有C型柱，且两个C型柱横边穿过缩径板两端并滑动于缩径板内部。

作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括滑道，且滑道水平固定连接于底座一对称侧面，所述滑道内部两端均滑动有滑块，且两个滑块分别固定于两个滑板一侧中心处。

作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括限位杆，且限位杆水平固定连接于底座内部，所述限位杆穿过两个滑板并滑动于两个滑板内部。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型，当需要用到到设备时，首先把需要缩径的物品放置于两个夹块之间，通过液压伸缩杆带动活动块移动，活动块移动会带动两个活动杆移动，两个活动杆移动会带动两个滑板移动，且通过滑道和滑块的设置，保证了两个滑板移动时的稳定性，两个滑板移动会带动两个C型杆移动，两个C型杆移动会带动两个夹块移动，从而可对缩径物品进行夹持固定，且固定方便快捷，进而提高了该缩径机的使用效果。

2.本实用新型，通过照明灯的设置可对缩径时的部位进行照明，提高了该缩径机的实用性，另外通过限位开关的设置，当液压缸带动缩径板移动时，若缩径板和限位开关接触，则会使液压缸往回移动，从而可对缩径的长度进行调节，进一步的提高了该缩径机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多动能可调式滚压轮组缩径机实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多动能可调式滚压轮组缩径机实施例1的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种多动能可调式滚压轮组缩径机实施例2的结构示意图。

图中：1、底座；2、底箱；3、夹块；4、C型杆；5、液压伸缩杆；6、电动滑台；7、限位开关；8、液压箱；9、缩径板；10、C型柱；11、照明灯；12、滑板；13、活动杆；14、活动块；15、滑道；16、滑块；17、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种多动能可调式滚压轮组缩径机，包括底座1和底箱2，底箱2固定连接于底座1底部中心处，且底座1顶部一端两侧均滑动有夹块3，两个夹块3远离的侧面均固定连接有C型杆4，且底座1内部一对称两端均滑动有滑板12，两个C型杆4的下横边对立的两端分别穿过底座1一对称侧面并分别固定于两个滑板12远离的两侧，且底座1内部设有用于同步移动两个滑板12的同步移动机构，底座1内部还设有用于限位两个滑板12的限位机构，且底座1顶部远离夹块3的一端安装有液压箱8，底座1顶部滑动有缩径板9并位于夹块3和液压箱8之间，且底座1侧面设置有限位开关7，底座1侧面设有用于移动限位开关7的移动机构，且液压箱8顶部安装有照明灯11，液压箱8内部安装有液压缸并安装于缩径板9远离夹块3的一侧。

本实施例，同步移动机构包括活动块14，且活动块14滑动于底座1内部，活动块14一对称侧面均铰接有活动杆13，且两个活动杆13远离的两端分别铰接于两个滑板12对立的侧面，底座1一侧水平安装有液压伸缩杆5，且液压伸缩杆5的输出轴穿过底座1并安装于活动块14一侧。

本实施例，移动机构包括电动滑台6，且电动滑台6水平安装于底座1一侧，电动滑台6的输出端一侧安装于限位开关7底部。

本实施例，底座1顶部一对称均水平固定连接有C型柱10，且两个C型柱10横边穿过缩径板9两端并滑动于缩径板9内部。

本实施例，限位机构包括滑道15，且滑道15水平固定连接于底座1一对称侧面，滑道15内部两端均滑动有滑块16，且两个滑块16分别固定于两个滑板12一侧中心处。

本实施例的工作原理：当需要用到到设备时，首先把需要缩径的物品放置于两个夹块3之间，通过液压伸缩杆5带动活动块14移动，活动块14移动会带动两个活动杆13移动，两个活动杆13移动会带动两个滑板12移动，且通过滑道15和滑块16的设置，保证了两个滑板12移动时的稳定性，两个滑板12移动会带动两个C型杆4移动，两个C型杆4移动会带动两个夹块3移动，从而可对缩径物品进行夹持固定，且固定方便快捷，进而提高了该缩径机的使用效果，通过照明灯11的设置可对缩径时的部位进行照明，提高了该缩径机的实用性，另外通过限位开关7的设置，当液压缸带动缩径板9移动时，若缩径板9和限位开关7接触，则会使液压缸往回移动，从而可对缩径的长度进行调节，进一步的提高了该缩径机的实用性。

实施例2

参照图3，一种多动能可调式滚压轮组缩径机，包括底座1和底箱2，底箱2固定连接于底座1底部中心处，且底座1顶部一端两侧均滑动有夹块3，两个夹块3远离的侧面均固定连接有C型杆4，且底座1内部一对称两端均滑动有滑板12，两个C型杆4的下横边对立的两端分别穿过底座1一对称侧面并分别固定于两个滑板12远离的两侧，且底座1内部设有用于同步移动两个滑板12的同步移动机构，底座1内部还设有用于限位两个滑板12的限位机构，且底座1顶部远离夹块3的一端安装有液压箱8，底座1顶部滑动有缩径板9并位于夹块3和液压箱8之间，且底座1侧面设置有限位开关7，底座1侧面设有用于移动限位开关7的移动机构，且液压箱8顶部安装有照明灯11，液压箱8内部安装有液压缸并安装于缩径板9远离夹块3的一侧。

本实施例，同步移动机构包括活动块14，且活动块14滑动于底座1内部，活动块14一对称侧面均铰接有活动杆13，且两个活动杆13远离的两端分别铰接于两个滑板12对立的侧面，底座1一侧水平安装有液压伸缩杆5，且液压伸缩杆5的输出轴穿过底座1并安装于活动块14一侧。

本实施例，移动机构包括电动滑台6，且电动滑台6水平安装于底座1一侧，电动滑台6的输出端一侧安装于限位开关7底部。

本实施例，底座1顶部一对称均水平固定连接有C型柱10，且两个C型柱10横边穿过缩径板9两端并滑动于缩径板9内部。

本实施例，限位机构包括限位杆17，且限位杆17水平固定连接于底座1内部，限位杆17穿过两个滑板12并滑动于两个滑板12内部。

本实施例的工作原理：当需要用到到设备时，首先把需要缩径的物品放置于两个夹块3之间，通过液压伸缩杆5带动活动块14移动，活动块14移动会带动两个活动杆13移动，两个活动杆13移动会带动两个滑板12移动，且通过限位杆17的设置，保证了两个滑板12移动时的稳定性，两个滑板12移动会带动两个C型杆4移动，两个C型杆4移动会带动两个夹块3移动，从而可对缩径物品进行夹持固定，且固定方便快捷，进而提高了该缩径机的使用效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多动能可调式滚压轮组缩径机，包括底座(1)和底箱(2)，其特征在于，所述底箱(2)固定连接于底座(1)底部中心处，且底座(1)顶部一端两侧均滑动有夹块(3)，两个所述夹块(3)远离的侧面均固定连接有C型杆(4)，且底座(1)内部一对称两端均滑动有滑板(12)，两个所述C型杆(4)的下横边对立的两端分别穿过底座(1)一对称侧面并分别固定于两个滑板(12)远离的两侧，且底座(1)内部设有用于同步移动两个滑板(12)的同步移动机构，所述底座(1)内部还设有用于限位两个滑板(12)的限位机构，且底座(1)顶部远离夹块(3)的一端安装有液压箱(8)，所述底座(1)顶部滑动有缩径板(9)并位于夹块(3)和液压箱(8)之间，且底座(1)侧面设置有限位开关(7)，所述底座(1)侧面设有用于移动限位开关(7)的移动机构，且液压箱(8)顶部安装有照明灯(11)，所述液压箱(8)内部安装有液压缸并安装于缩径板(9)远离夹块(3)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种多动能可调式滚压轮组缩径机，其特征在于，所述同步移动机构包括活动块(14)，且活动块(14)滑动于底座(1)内部，所述活动块(14)一对称侧面均铰接有活动杆(13)，且两个活动杆(13)远离的两端分别铰接于两个滑板(12)对立的侧面，所述底座(1)一侧水平安装有液压伸缩杆(5)，且液压伸缩杆(5)的输出轴穿过底座(1)并安装于活动块(14)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种多动能可调式滚压轮组缩径机，其特征在于，所述移动机构包括电动滑台(6)，且电动滑台(6)水平安装于底座(1)一侧，所述电动滑台(6)的输出端一侧安装于限位开关(7)底部。

4.根据权利要求3所述的一种多动能可调式滚压轮组缩径机，其特征在于，所述底座(1)顶部一对称均水平固定连接有C型柱(10)，且两个C型柱(10)横边穿过缩径板(9)两端并滑动于缩径板(9)内部。

5.根据权利要求4所述的一种多动能可调式滚压轮组缩径机，其特征在于，所述限位机构包括滑道(15)，且滑道(15)水平固定连接于底座(1)一对称侧面，所述滑道(15)内部两端均滑动有滑块(16)，且两个滑块(16)分别固定于两个滑板(12)一侧中心处。

6.根据权利要求4所述的一种多动能可调式滚压轮组缩径机，其特征在于，所述限位机构包括限位杆(17)，且限位杆(17)水平固定连接于底座(1)内部，所述限位杆(17)穿过两个滑板(12)并滑动于两个滑板(12)内部。

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