CN216095911U - 一种压力冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力冲孔模具，包括本体，本体的下端面设置有驱动电机，驱动电机和本体之间通过螺丝固定连接，本体的上端面对称设置有限位座，限位座和本体之间固定连接，限位座的内侧设置有联动杆，联动杆和限位座之间转动连接，联动杆上对称设置有防护调节组件。通过设置的驱动电机和联动杆之间的相互配合，从而可以让防护调节组件能够同步移动，对不同宽度的冲压板材进行限位，通过设置的纵向调节件和锁紧旋钮之间的相互配合，从而可以对不同高度的板材进行限位，从而可以让其使用的更加灵活，通过设置的卡位件可以避免板材在冲压的过程中出现跳动的情况。

Description

一种压力冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及冲压机床技术领域，具体为一种压力冲孔模具。

背景技术

在机械加工包括冲压、切割、折弯等工艺，对于冲压机床，现有的一般可以分为数控机床和液压式的小型设备，在加工过程中也是具有不同的有缺点。针对板材及一些简单的组成部件加工、或者是试验结算，采用数控机床一是成本太大，二是设置参数等比较麻烦，不能自由的控制调节，小型的设备在操作过程中又存在稳定性不强，会随着震动产生偏移现象。另外，现有的冲压机床在使用的时候，由于冲压板材在冲压的过程中会出现跳动的情况，如果板材在跳动的时候断裂，就会存在一定的安全隐患。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于提供一种压力冲孔模具，旨在方便操作稳定及安全性，提高加工试验的方便程度。

技术方案：一种压力冲孔模具，包括本体，所述的本体上设有操作台，操作台用于设置冲压模具，其顶部设有压力杆，通过压力杆向下施加压力在冲压模具上使得工件成型，所述的操作上设有固定工件的防护调节组件，防护调节组件设有横向调节座和纵向调节件进行位移操作和工件的夹紧操作，所述的横向调节座通过联动杆上设置的螺纹转动实现横向位移，所述联动杆和限位座之间转动连接，限位座为固定在操作台上，所述的联动杆还包括通过位于本体下方的驱动电机进行控制。

进一步的，所述防护调节组件包括横向调节座，所述横向调节座的上端面对称固定连接有定位杆，所述定位杆上通过套接方式活动连接有纵向调节件，所述纵向调节件的侧面对称设置有锁紧旋钮，所述锁紧旋钮和纵向调节件之间通过螺纹配合的方式进行连接。

在防护调节组件中，所述横向调节座的侧面贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔对称设置。所述纵向调节件的侧面固定连接有卡位件，所述卡位件对称设置。

进一步的，所述联动杆上开设有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺纹的方向相反，所述限位座的侧面贯穿开设有定位孔。

进一步的，所述驱动电机的输出端通过套接方式固定连接有驱动齿轮，所述联动杆的一端通过套接方式固定连接有从动齿轮。

更进一步的，所述本体上设置有压力杆，所述本体的上端面固定连接有冲压台，所述冲压台的上端面对称开设有模具定位槽，所述本体的下端面对称固定连接有支撑腿。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型适用于试验及部分工件的手工加工和调节，例如冲压、钻孔操作等，并且通过设置的驱动电机和联动杆之间的相互配合，从而可以让防护调节组件能够同步移动，对不同宽度的冲压板材进行限位，通过设置的纵向调节件和锁紧旋钮之间的相互配合，从而可以对不同高度的板材进行限位，从而可以让其使用的更加灵活，通过设置的卡位件可以避免板材在冲压的过程中出现跳动的情况。

附图说明

图1是本实用新型所述压力冲孔模具的结构示意图；

图2是本实用新型所述压力冲孔模具的本体结构示意图；

图3是本实用新型所述压力冲孔模具的联动杆结构示意图；

图4是本实用新型所述压力冲孔模具的防护调节组件结构示意图。

图中：1、本体；11、压力杆；12、支撑腿；13、冲压台；131、模具定位槽； 2、驱动电机；21、驱动齿轮；3、限位座；31、定位孔；4、联动杆；41、第一螺纹；42、第二螺纹；43、从动齿轮；5、防护调节组件；51、横向调节座；511、螺纹孔；52、定位杆；53、纵向调节件；531、卡位件；54、锁紧旋钮。

具体实施方式

为详细的说明本实用新型公开的技术方案，下面结合说明书附图及实施例做进一步的阐述。

请参阅图1-4，一种压力冲孔模具，包括本体1，本体1的下端面设置有驱动电机2，驱动电机2和本体1之间通过螺丝固定连接，本体1的上端面对称设置有限位座3，限位座3和本体1之间固定连接，限位座3的内侧设置有联动杆 4，联动杆4和限位座3之间转动连接，联动杆4上对称设置有防护调节组件5，防护调节组件5和联动杆4之间通过螺纹配合的方式进行连接。

对于防护调节组件5，用户固定工件进行加工，同时防止其在冲压、钻孔等过过程中出现跳动的情况，避免由此带来的危险。具体的结构是：包括横向调节座51，横向调节座51的上端面对称固定连接有定位杆52，定位杆52上通过套接方式活动连接有纵向调节件53，纵向调节件53的侧面对称设置有锁紧旋钮54，锁紧旋钮54和纵向调节件53之间通过螺纹配合的方式进行连接，通过设置定位杆52是为了可以让纵向调节件53能够进行高度调节，通过设置的锁紧旋钮54 是为了便于对纵向调节件53的位置进行锁定。横向调节座51的侧面贯穿开设有螺纹孔511，螺纹孔511对称设置，通过这样设置是为了便于让防护调节组件5 和联动杆4之间能够相互配合，纵向调节件53的侧面固定连接有卡位件531，卡位件531对称设置，通过该结构设置是便于对冲压的板材进行限位。

联动杆4用于传递由驱动电机2产生的动力，通过过链条将驱动电机2的动力传递到联动杆4上，从而联动杆4转动。在联动杆4上，联动杆4上开设有第一螺纹41和第二螺纹42，第一螺纹41和第二螺纹42的螺纹方向相反，限位座 3的侧面贯穿开设有定位孔31，通过设置的第一螺纹41和第二螺纹42是为了可以让横向调节座51能够同步向中间运动，通过在限位座3的侧面贯穿开设有定位孔31，是为了便于对联动杆4的位置进行限定。对于驱动连接上，驱动电机2 的输出端通过套接方式固定连接有驱动齿轮21，联动杆4的一端通过套接方式固定连接有从动齿轮43，即通过链条将驱动电机2的动力传递到联动杆4上，从而可以让联动杆4能够同步进行转动。

进一步的，本体1上设置有压力杆11，本体1的上端面固定连接有冲压台 13，冲压台13的上端面对称开设有模具定位槽131，本体1的下端面对称固定连接有支撑腿12，通过在本体1的上端面固定连接有冲压台13，以及在冲压台 13的上端面对称开设有模具定位槽131，是为了便于对冲压的模具进行限位。

本实用新型的使用方法：首先需要将冲压的模具放置到冲压台13上，然后将板材放置到冲压的模具上，此时在驱动电机2和链条的配合下会让联动杆4 同步转动，进而可以让防护调节组件5向中间靠拢，接着在调节纵向调节件53 的高度，让卡位件531将板材卡入其中，这样在对板材进行冲压的时候，由于卡位件531将板材的两边进行限位，从而可以避免板材在冲压的时候出现跳动的情况。

Claims (7)

1.一种压力冲孔模具，包括本体(1)，所述的本体(1)上设有操作台，操作台用于设置冲压模具，其顶部设有压力杆(11)，通过压力杆(11)向下施加压力在冲压模具上使得工件成型，其特征在于：所述的操作上设有固定工件的防护调节组件(5)，防护调节组件(5)设有横向调节座(51)和纵向调节件(53)进行位移操作和工件的夹紧操作，所述的横向调节座(51)通过联动杆(4)上设置的螺纹转动实现横向位移，所述联动杆(4)和限位座(3)之间转动连接，限位座(3)为固定在操作台上，所述的联动杆(4)还包括通过位于本体(1)下方的驱动电机(2)进行控制。

2.根据权利要求1所述的压力冲孔模具，其特征在于，所述防护调节组件(5)包括横向调节座(51)，所述横向调节座(51)的上端面对称固定连接有定位杆(52)，所述定位杆(52)上通过套接方式活动连接有纵向调节件(53)，所述纵向调节件(53)的侧面对称设置有锁紧旋钮(54)，所述锁紧旋钮(54)和纵向调节件(53)之间通过螺纹配合的方式进行连接。

3.根据权利要求2所述的压力冲孔模具，其特征在于，所述横向调节座(51)的侧面贯穿开设有螺纹孔(511)，所述螺纹孔(511)对称设置。

4.根据权利要求2所述的压力冲孔模具，其特征在于，所述纵向调节件(53)的侧面固定连接有卡位件(531)，所述卡位件(531)对称设置。

5.根据权利要求1所述的压力冲孔模具，其特征在于，所述联动杆(4)上开设有第一螺纹(41)和第二螺纹(42)，所述第一螺纹(41)和第二螺纹(42)的方向相反，所述限位座(3)的侧面贯穿开设有定位孔(31)。

6.根据权利要求1所述的压力冲孔模具，其特征在于，所述驱动电机(2)的输出端通过套接方式固定连接有驱动齿轮(21)，所述联动杆(4)的一端通过套接方式固定连接有从动齿轮(43)。

7.根据权利要求1所述的压力冲孔模具，其特征在于，所述本体(1)上设置有压力杆(11)，所述本体(1)的上端面固定连接有冲压台(13)，所述冲压台(13)的上端面对称开设有模具定位槽(131)，所述本体(1)的下端面对称固定连接有支撑腿(12)。

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