CN216095147U - 一种轴承内圈清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承清洗设备技术领域，提出了一种轴承内圈清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱下端面固定连接有支撑柱，所述清洗箱上端面中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端转动连接有轴承内圈固定机构，所述清洗箱一侧设置有下料机构，所述清洗箱上端面且靠近电动伸缩杆的一侧设置有进料管。解决了相关技术中的轴承内圈清洗速率不高的问题。

Description

一种轴承内圈清洗装置

技术领域

本实用新型涉及轴承清洗设备技术领域，具体的，涉及一种轴承内圈清洗装置。

背景技术

在轴承生产过程中，清洗装置是常用的生产设备之一。但是现在的一种轴承内圈清洗装置，需要工人将轴承内圈一一固定在固定装置上，清洗结束后还需要一个一个取下来，不仅浪费时间，而且十分操作不便。

实用新型内容

本实用新型提出一种轴承内圈清洗装置，解决了相关技术中的轴承内圈清洗速率不高的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种轴承内圈清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱下端面固定连接有支撑柱，所述清洗箱上端面中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端转动连接有轴承内圈固定机构，所述清洗箱一侧设置有下料机构，所述清洗箱上端面且靠近电动伸缩杆的一侧设置有进料管。

优选的，所述清洗箱下端面中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有传动杆，所述传动杆一侧滑动连接有连接杆，所述传动杆上端面中部通过转轴与轴承内圈固定机构固定连接。

优选的，所述连接杆一端固定连接有喷洒杆，所述喷洒杆两端均与清洗箱转动连接，所述喷洒杆外表面上部固定连接有扭簧，所述扭簧一端与清洗箱固定连接，所述喷洒杆外表面下部通过进液管与外界水泵连通。

优选的，轴承内圈固定机构包括转动柱、传动盘、挂杆、伸缩弹簧、挤压板、滑动杆，所述转动柱内腔滑动连接有传动盘，所述传动盘上端面中部固定连接有滑动杆，所述传动盘上端面一侧固定连接有挂杆，所述挂杆内腔一侧固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端固定连接有挤压板。

优选的，所述滑动杆外表面与转动柱滑动连接，所述滑动杆上端面与电动伸缩杆转动连接，所述挂杆一端通过转轴与转动柱转动连接，所述挤压板两侧与挂杆滑动连接，所述挂杆一端通过进料口与进料管滑动连接，所述转动柱下端面与驱动电机输出端转动连接，所述进料管内腔底部设置有通孔连通清洗箱内腔，所述不同高度的挂杆的倾斜角度逐渐变大。

优选的，所述清洗箱内腔底部且靠近驱动电机的位置连通有排污管，所述排污管外表面一侧设置有排污阀。

优选的，所述下料机构包括下料口、挡板、挤压口、第一复位弹簧、限位块、第二复位弹簧、推杆、连动块，所述下料口内腔一端滑动连接有挡板，所述挡板下端面固定连接有第一复位弹簧，所述挡板一侧上部固定连接有限位块，所述限位块一端滑动连接有连动块，所述连动块一侧固定连接有推杆，所述推杆一端固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧一端与清洗箱固定连接。

优选的，所述第一复位弹簧一端与清洗箱固定连接，所述下料口一端上部设置有挤压口，所述挤压口内腔滑动连接有挂杆，所述连动块一侧与清洗箱滑动连接，所述推杆一侧与清洗箱滑动连接，所述连动块上端面与挤压板滑动连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过清洗箱下端面中部固定连接的驱动电机，开始清洗时，工人可通过进料管将轴承内圈放置到进料管中，进而轴承内圈在进料管中滑动向下，当接触到挂杆时，会顺着进料口滑动出进料管并挂在挂杆上，避免在清洗时，轴承内圈相互碰撞降低使用寿命，当最高处的挂杆挂满轴承内圈后，启动电动伸缩杆带动传动盘下移，接着传动盘会带动挂杆收缩倾斜角度，因为不同高度的挂杆的倾斜角度逐渐变大，当最高处的挂杆脱离进料管时，关闭电动伸缩杆，接着将剩下的轴承内圈投入进料管中，当第二高度的挂杆也挂满轴承内圈时，重复上述操作，挂杆挂满后，借助外接水泵将清洗液经由进液管进入到喷洒杆中，并从喷洒杆中喷洒到轴承内圈上，进而对轴承内圈进行清洗，同时启动驱动电机带动传动杆转动，传动杆带动转动柱转动，进而带动挂在挂杆上的轴承内圈转动，此外，传动杆带动连接杆转动，连接杆带动喷洒杆对轴承内圈进行转动喷洒，使其清洗的更加全面，当传动杆脱离连接杆时，在扭簧的作用下，会带动喷洒杆复位，同时不下心通过进料口进入进料管内腔的清洗液，会从进料管内腔下部的孔洞中流出，此外，第一个轴承内圈接触挂杆时，会推动挤压板后移。

2、本实用新型中，通过清洗箱内腔底部且靠近驱动电机的位置连通的排污管，当清洗结束后，打开排污阀可将清洗箱内腔的清洗液排出，接着通过驱动电机控制挂杆对准下料口，接着启动电动伸缩杆通过滑动杆带动传动盘上移，进而带动挂杆通过挤压口挤压挡板向下，并通过限位块挤压推杆后移，使得限位块越过推杆，接着通过电动伸缩杆带动挂杆向上运动，使得轴承内圈可以通过下料口脱离清洗箱，进而完成了对轴承内圈的自动下料，节约了人工下料的时间，最后一个轴承内圈脱离后，在伸缩弹簧的作用下，可以带动挤压板前移，接着控制挂杆向下，使得挤压板挤压连动块带动推杆后移，从而在第一复位弹簧的作用下，带动挡板上移，进而当挂杆脱离下料口时，挡板封闭下料口。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型轴承内圈固定机构半剖结构示意图；

图3为本实用新型半剖结构示意图；

图4为图3中A区域放大结构示意图；

图5为本实用新型下料机构局剖结构示意图。

图中：1、清洗箱；2、支撑柱；3、电动伸缩杆；4、进料管；5、排污管；6、排污阀；7、进液管；8、驱动电机；9、传动杆；10、连接杆；11、喷洒杆；12、扭簧；13、轴承内圈固定机构；131、转动柱；132、传动盘；133、挂杆；134、伸缩弹簧；135、挤压板；136、滑动杆；14、进料口；15、下料机构；151、下料口；152、挡板；153、挤压口；154、第一复位弹簧；155、限位块；156、第二复位弹簧；157、推杆；158、连动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图3所示，本实施例提出了一种轴承内圈清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1下端面固定连接有支撑柱2，清洗箱1上端面中部固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3输出端转动连接有轴承内圈固定机构13，清洗箱1一侧设置有下料机构15，清洗箱1上端面且靠近电动伸缩杆3的一侧设置有进料管4，清洗箱1下端面中部固定连接有驱动电机8，驱动电机8输出端固定连接有传动杆9，传动杆9一侧滑动连接有连接杆10，传动杆9上端面中部通过转轴与轴承内圈固定机构13固定连接，连接杆10一端固定连接有喷洒杆11，喷洒杆11两端均与清洗箱1转动连接，喷洒杆11外表面上部固定连接有扭簧12，扭簧12一端与清洗箱1固定连接，喷洒杆11外表面下部通过进液管7与外界水泵连通，轴承内圈固定机构13包括转动柱131、传动盘132、挂杆133、伸缩弹簧134、挤压板135、滑动杆136，转动柱131内腔滑动连接有传动盘132，传动盘132上端面中部固定连接有滑动杆136，传动盘132上端面一侧固定连接有挂杆133，挂杆133内腔一侧固定连接有伸缩弹簧134，伸缩弹簧134一端固定连接有挤压板135，滑动杆136外表面与转动柱131滑动连接，滑动杆136上端面与电动伸缩杆3转动连接，挂杆133一端通过转轴与转动柱131转动连接，挤压板135两侧与挂杆133滑动连接，挂杆133一端通过进料口14与进料管4滑动连接，转动柱131下端面与驱动电机8输出端转动连接，进料管4内腔底部设置有通孔连通清洗箱1内腔，不同高度的挂杆133的倾斜角度逐渐变大。

本实施例中，工人可通过进料管4将轴承内圈放置到进料管4中，进而轴承内圈在进料管4中滑动向下，当接触到挂杆133时，会顺着进料口14滑动出进料管4并挂在挂杆133上，避免在清洗时，轴承内圈相互碰撞降低使用寿命，当最高处的挂杆133挂满轴承内圈后，启动电动伸缩杆3带动传动盘132下移，接着传动盘132会带动挂杆133收缩倾斜角度，因为不同高度的挂杆133的倾斜角度逐渐变大，当最高处的挂杆133脱离进料管4时，关闭电动伸缩杆3，接着将剩下的轴承内圈投入进料管中，当第二高度的挂杆133也挂满轴承内圈时，重复上述操作，挂杆133挂满后，借助外接水泵将清洗液经由进液管7进入到喷洒杆11中，并从喷洒杆11中喷洒到轴承内圈上，进而对轴承内圈进行清洗，同时启动驱动电机8带动传动杆9转动，传动杆9带动转动柱131转动，进而带动挂在挂杆133上的轴承内圈转动，此外，传动杆9带动连接杆10转动，连接杆10带动喷洒杆11对轴承内圈进行转动喷洒，使其清洗的更加全面，当传动杆9脱离连接杆10时，在扭簧12的作用下，会带动喷洒杆11复位，同时不下心通过进料口14进入进料管4内腔的清洗液，会从进料管4内腔下部的孔洞中流出，此外，第一个轴承内圈接触挂杆133时，会推动挤压板135后移。

实施例2

如图3～图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了清洗箱1内腔底部且靠近驱动电机8的位置连通有排污管5，排污管5外表面一侧设置有排污阀6，下料机构15包括下料口151、挡板152、挤压口153、第一复位弹簧154、限位块155、第二复位弹簧156、推杆157、连动块158，下料口151内腔一端滑动连接有挡板152，挡板152下端面固定连接有第一复位弹簧154，挡板152一侧上部固定连接有限位块155，限位块155一端滑动连接有连动块158，连动块158一侧固定连接有推杆157，推杆157一端固定连接有第二复位弹簧156，第二复位弹簧156一端与清洗箱1固定连接，第一复位弹簧154一端与清洗箱1固定连接，下料口151一端上部设置有挤压口153，挤压口153内腔滑动连接有挂杆133，连动块158一侧与清洗箱1滑动连接，推杆157一侧与清洗箱1滑动连接，连动块158上端面与挤压板135滑动连接。

本实施例中，通过清洗箱1内腔底部且靠近驱动电机8的位置连通有排污管5，当清洗结束后，打开排污阀6可将清洗箱1内腔的清洗液排出，接着通过驱动电机8控制挂杆133对准下料口151，接着启动电动伸缩杆3通过滑动杆136带动传动盘132上移，进而带动挂杆133通过挤压口153挤压挡板152向下，并通过限位块155挤压推杆157后移，使得限位块155越过推杆157，接着通过电动伸缩杆3带动挂杆133向上运动，使得轴承内圈可以通过下料口151脱离清洗箱1，进而完成了对轴承内圈的自动下料，节约了人工下料的时间，最后一个轴承内圈脱离后，在伸缩弹簧134的作用下，可以带动挤压板135前移，接着控制挂杆133向下，使得挤压板135挤压连动块158带动推杆157后移，从而在第一复位弹簧154的作用下，带动挡板152上移，进而当挂杆133脱离下料口151时，挡板152封闭下料口151。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轴承内圈清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于，所述清洗箱(1)下端面固定连接有支撑柱(2)，所述清洗箱(1)上端面中部固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)输出端转动连接有轴承内圈固定机构(13)，所述清洗箱(1)一侧设置有下料机构(15)，所述清洗箱(1)上端面且靠近电动伸缩杆(3)的一侧设置有进料管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)下端面中部固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出端固定连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)一侧滑动连接有连接杆(10)，所述传动杆(9)上端面中部通过转轴与轴承内圈固定机构(13)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种轴承内圈清洗装置，其特征在于，所述连接杆(10)一端固定连接有喷洒杆(11)，所述喷洒杆(11)两端均与清洗箱(1)转动连接，所述喷洒杆(11)外表面上部固定连接有扭簧(12)，所述扭簧(12)一端与清洗箱(1)固定连接，所述喷洒杆(11)外表面下部通过进液管(7)与外界水泵连通。

4.根据权利要求3所述的一种轴承内圈清洗装置，其特征在于，轴承内圈固定机构(13)包括转动柱(131)、传动盘(132)、挂杆(133)、伸缩弹簧(134)、挤压板(135)、滑动杆(136)，所述转动柱(131)内腔滑动连接有传动盘(132)，所述传动盘(132)上端面中部固定连接有滑动杆(136)，所述传动盘(132)上端面一侧固定连接有挂杆(133)，所述挂杆(133)内腔一侧固定连接有伸缩弹簧(134)，所述伸缩弹簧(134)一端固定连接有挤压板(135)。

5.根据权利要求4所述的一种轴承内圈清洗装置，其特征在于，所述滑动杆(136)外表面与转动柱(131)滑动连接，所述滑动杆(136)上端面与电动伸缩杆(3)转动连接，所述挂杆(133)一端通过转轴与转动柱(131)转动连接，所述挤压板(135)两侧与挂杆(133)滑动连接，所述挂杆(133)一端通过进料口(14)与进料管(4)滑动连接，所述转动柱(131)下端面与驱动电机(8)输出端转动连接，所述进料管(4)内腔底部设置有通孔连通清洗箱(1)内腔，所述不同高度的挂杆(133)的倾斜角度逐渐变大。

6.根据权利要求5所述的一种轴承内圈清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)内腔底部且靠近驱动电机(8)的位置连通有排污管(5)，所述排污管(5)外表面一侧设置有排污阀(6)。

7.根据权利要求6所述的一种轴承内圈清洗装置，其特征在于，所述下料机构(15)包括下料口(151)、挡板(152)、挤压口(153)、第一复位弹簧(154)、限位块(155)、第二复位弹簧(156)、推杆(157)、连动块(158)，所述下料口(151)内腔一端滑动连接有挡板(152)，所述挡板(152)下端面固定连接有第一复位弹簧(154)，所述挡板(152)一侧上部固定连接有限位块(155)，所述限位块(155)一端滑动连接有连动块(158)，所述连动块(158)一侧固定连接有推杆(157)，所述推杆(157)一端固定连接有第二复位弹簧(156)，所述第二复位弹簧(156)一端与清洗箱(1)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种轴承内圈清洗装置，其特征在于，所述第一复位弹簧(154)一端与清洗箱(1)固定连接，所述下料口(151)一端上部设置有挤压口(153)，所述挤压口(153)内腔滑动连接有挂杆(133)，所述连动块(158)一侧与清洗箱(1)滑动连接，所述推杆(157)一侧与清洗箱(1)滑动连接，所述连动块(158)上端面与挤压板(135)滑动连接。

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