CN216094331U - 一种有机废液雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种有机废液雾化装置，包括废液雾化箱本体，所述废液雾化箱本体的左侧壁上方固定连通有第一金属连通管，所述废液雾化箱本体的右侧壁上方固定连通有第二金属连通管，所述废液雾化箱本体的外壁顶端左右两侧分别设置有第二高频转动电机，两个所述第二高频转动电机的输出端分别通过第二联轴器固定连接有转动杆，两个所述转动杆的底端分别通过滑动板固定连接有限位支撑板。本实用新型通过设置有第二高频转动电机和第一高频转动电机，可以很好的通过第二雾化扇叶和第一雾化扇叶对有机废液进行雾化处理，并通过设置有废液加热板，可以很好的增加雾化效率，从而方便了工作人员的使用。

Description

一种有机废液雾化装置

技术领域

本实用新型涉及废液处理技术领域，特别是涉及一种有机废液雾化装置。

背景技术

废液处理包括废液焚烧、有机废液处理或有机工业废液处理，又称高浓度有机废水处理，处理方法有物理处理法、化学处理法和生物处理法三种，化学处理法一般也会与物理过程相结合，又称为物理化学处理法，物理处理法是指采用物理或机械分离对废液进行处理，常用的方法有：过滤、沉淀、上浮、隔油和离心分离，化学处理法是通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法，生物处理法是通过微生物的代谢作用，使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机污染物，转化为稳定、无害的物质的废水处理法。

雾化是指通过喷嘴或用高速气流使液体分散成微小液滴的操作，被雾化的众多分散液滴可以捕集气体中的颗粒物质，液体雾化的方法有压力雾化，转盘雾化，气体雾化及声波雾化等，指使液体经过特殊装置化成小滴，成雾状喷射出去。

但现有技术中，一种有机废液雾化装置在实际使用时大多采用单一的雾化扇叶对有机废液进行雾化处理，因此工作效率较低，从而不利于工作人员的使用，达不到预计的设计效果。

实用新型内容

本实用新型提供了一种有机废液雾化装置，解决了现有技术中的技术问题。本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种有机废液雾化装置，包括废液雾化箱本体，所述废液雾化箱本体的左侧壁上方固定连通有第一金属连通管，所述废液雾化箱本体的右侧壁上方固定连通有第二金属连通管，所述废液雾化箱本体的外壁顶端左右两侧分别设置有第二高频转动电机，两个所述第二高频转动电机的输出端分别通过第二联轴器固定连接有转动杆，两个所述转动杆的底端分别通过滑动板固定连接有限位支撑板，所述限位支撑板的外壁与废液雾化箱本体的内壁固定连接，两个所述转动杆的外壁分别固定连接有多个均匀分布的第二雾化扇叶。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，多个所述第二雾化扇叶的外壁分别开设有雾化通孔，所述限位支撑板开设有多个通水口。

进一步，所述废液雾化箱本体的右侧壁底端固定连通有第三金属连通管，所述第三金属连通管的外壁设置有第三管道止水阀。

进一步，所述废液雾化箱本体的内壁内部设置有废液加热板，所述废液雾化箱本体的外壁底端设置有第一高频转动电机，所述第一高频转动电机的输出端通过第一联轴器固定连接有第一雾化扇叶。

进一步，所述第一雾化扇叶的外壁涂有高分子材料。

进一步，所述限位支撑板位于第一雾化扇叶的上方，所述第二金属连通管的左侧固定连接有滤网。

进一步，所述第二金属连通管内设置有废液净化器，所述废液净化器的内部设置有多个高分子净化膜。

进一步，所述废液雾化箱本体的顶端左侧固定连通有净化清洗管，所述净化清洗管的底端设置有清洗喷头，所述净化清洗管的外壁设置有第四管道止水阀。

进一步，所述第二金属连通管的外壁设置有第二管道止水阀，所述第一金属连通管的外壁设置有第一管道止水阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种有机废液雾化装置，具有以下优点：

1、本实用新型通过设置有第二高频转动电机和第一高频转动电机，可以很好的通过第二雾化扇叶和第一雾化扇叶对有机废液进行雾化处理，并通过设置有废液加热板，可以很好的增加雾化效率，从而方便了工作人员的使用；

2、本实用新型通过设置有净化清洗管和清洗喷头，可以很好的对废液雾化箱本体内部进行清洗，并通过第三金属连通管排出杂质，可以很好的提高对于有机废液的雾化效率，从而方便了工作人员的使用。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种有机废液雾化装置的结构示意图；

图2为图1提供的一种有机废液雾化装置的A部分放大结构示意图；

图3为图1提供的一种有机废液雾化装置的B部分放大结构示意图；

图4为图1提供的一种有机废液雾化装置的第一雾化扇叶的俯视结构示意图；

图5为图1提供的一种有机废液雾化装置的废液净化器的剖面结构示意图；

图6为图1提供的一种有机废液雾化装置的废液净化器的外观结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、废液雾化箱本体；2、废液加热板；3、第一金属连通管；4、第一管道止水阀；5、第二金属连通管；6、第二管道止水阀；7、废液净化器；8、第三金属连通管；9、第三管道止水阀；10、限位支撑板；11、第二雾化扇叶；12、第二高频转动电机；13、净化清洗管；14、第四管道止水阀；15、清洗喷头；16、第一高频转动电机；17、第一雾化扇叶。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-6所示，本实用新型提供了一种有机废液雾化装置，包括废液雾化箱本体1，废液雾化箱本体1的左侧壁上方固定连通有第一金属连通管3，废液雾化箱本体1的右侧壁上方固定连通有第二金属连通管5，废液雾化箱本体1的外壁顶端左右两侧分别设置有第二高频转动电机12，两个第二高频转动电机12的输出端分别通过第二联轴器固定连接有转动杆，两个转动杆的底端分别通过滑动板固定连接有限位支撑板10，限位支撑板10的外壁与废液雾化箱本体1的内壁固定连接，两个转动杆的外壁分别固定连接有多个均匀分布的第二雾化扇叶11，可以通过第二雾化扇叶11很好的对废液进行雾化处理。

优选的，多个第二雾化扇叶11的外壁分别开设有雾化通孔，限位支撑板10开设有多个通水口，可以通过限位支撑板10很好的支撑转动杆。

优选的，废液雾化箱本体1的右侧壁底端固定连通有第三金属连通管8，第三金属连通管8的外壁设置有第三管道止水阀9，可以通过第三管道止水阀9很好的控制第三金属连通管8的开关与闭合。

优选的，废液雾化箱本体1的内壁内部设置有废液加热板2，废液雾化箱本体1的外壁底端设置有第一高频转动电机16，第一高频转动电机16的输出端通过第一联轴器固定连接有第一雾化扇叶17，可以通过第一雾化扇叶17很好的对废液进行雾化处理。

优选的，第一雾化扇叶17的外壁涂有高分子材料，可以通过第一雾化扇叶17很好的对废液进行雾化。

优选的，限位支撑板10位于第一雾化扇叶17的上方，第二金属连通管5的左侧固定连接有滤网，可以通过滤网很好的除杂。

优选的，第二金属连通管5内设置有废液净化器7(其中废液净化器7为现有技术，其工作原理在此不做具体描述)，废液净化器7的内部设置有多个高分子净化膜，可以通过多个高分子净化膜很好的过滤。

优选的，废液雾化箱本体1的顶端左侧固定连通有净化清洗管13，净化清洗管13的底端设置有清洗喷头15，净化清洗管13的外壁设置有第四管道止水阀14，可以通过清洗喷头15很好的清洗废液雾化箱本体1内部。

优选的，第二金属连通管5的外壁设置有第二管道止水阀6，第一金属连通管3的外壁设置有第一管道止水阀4，可以通过第一管道止水阀4很好的控制第一金属连通管3的开关与闭合。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：在实际使用时，首先打开第二管道止水阀6，通过第二金属连通管5往废液雾化箱本体1内注入有机废液，并通过废液净化器7对有机废液进行过滤处理，接着处理之后的废液落入废液雾化箱本体1内，第一高频转动电机16开始工作，带动第一雾化扇叶17开会开始转动，对限位支撑板10下方的废液进行雾化处理，此外两个第二高频转动电机12开始工作，通过第二雾化扇叶11对限位支撑板10上方的废液进行处理，雾化过程中，废液加热板2开始工作，对废液进行加热，从而加快雾化处理工作效率，接着打开第一管道止水阀4，通过第一金属连通管3收集雾化处理之后的汽体，最后在需要对废液雾化箱本体1内部进行清理时，打开第四管道止水阀14，通过净化清洗管13和清洗喷头15对废液雾化箱本体1内进行清理，并打开第三管道止水阀9，通过第三金属连通管8收集废液雾化箱本体1内部的杂质。

本实用新型提供了一种有机废液雾化装置。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种有机废液雾化装置，其特征在于，一种有机废液雾化装置包括废液雾化箱本体(1)，所述废液雾化箱本体(1)的左侧壁上方固定连通有第一金属连通管(3)，所述废液雾化箱本体(1)的右侧壁上方固定连通有第二金属连通管(5)，所述废液雾化箱本体(1)的外壁顶端左右两侧分别设置有第二高频转动电机(12)，两个所述第二高频转动电机(12)的输出端分别通过第二联轴器固定连接有转动杆，两个所述转动杆的底端分别通过滑动板固定连接有限位支撑板(10)，所述限位支撑板(10)的外壁与废液雾化箱本体(1)的内壁固定连接，两个所述转动杆的外壁分别固定连接有多个均匀分布的第二雾化扇叶(11)。

2.根据权利要求1所述一种有机废液雾化装置，其特征在于，多个所述第二雾化扇叶(11)的外壁分别开设有雾化通孔，所述限位支撑板(10)开设有多个通水口。

3.根据权利要求1所述一种有机废液雾化装置，其特征在于，所述废液雾化箱本体(1)的右侧壁底端固定连通有第三金属连通管(8)，所述第三金属连通管(8)的外壁设置有第三管道止水阀(9)。

4.根据权利要求1所述一种有机废液雾化装置，其特征在于，所述废液雾化箱本体(1)的内壁内部设置有废液加热板(2)，所述废液雾化箱本体(1)的外壁底端设置有第一高频转动电机(16)，所述第一高频转动电机(16)的输出端通过第一联轴器固定连接有第一雾化扇叶(17)。

5.根据权利要求4所述一种有机废液雾化装置，其特征在于，所述第一雾化扇叶(17)的外壁涂有高分子材料。

6.根据权利要求1所述一种有机废液雾化装置，其特征在于，所述限位支撑板(10)位于第一雾化扇叶(17)的上方，所述第二金属连通管(5)的左侧固定连接有滤网。

7.根据权利要求1所述一种有机废液雾化装置，其特征在于，所述第二金属连通管(5)内设置有废液净化器(7)，所述废液净化器(7)的内部设置有多个高分子净化膜。

8.根据权利要求1所述一种有机废液雾化装置，其特征在于，所述废液雾化箱本体(1)的顶端左侧固定连通有净化清洗管(13)，所述净化清洗管(13)的底端设置有清洗喷头(15)，所述净化清洗管(13)的外壁设置有第四管道止水阀(14)。

9.根据权利要求1所述一种有机废液雾化装置，其特征在于，所述第二金属连通管(5)的外壁设置有第二管道止水阀(6)，所述第一金属连通管(3)的外壁设置有第一管道止水阀(4)。

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