CN216094313U - 集成式旋风分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集成式旋风分离器，包括盖体模块和主体模块，盖体模块包括入风管盖体和若干个分别连接于入风管盖体两侧的分离器盖体，每个分离器盖体的中部均穿设有出风管，每个分离器盖体的底部均凹设有螺旋入风通道，主体模块包括板体、入风管壳体和若干个分离器筒体，盖体模块安装在主体模块的顶部，入风管盖体盖合在入风管壳体上并与入风管壳体互补形成入风管，每个分离器盖体的螺旋入风通道的入口均贯穿入风管盖体并连通入风管的内部，分离器盖体分别盖合在各自对应的分离器筒体的上方。本实用新型采用多个旋风分离器并接形成集成化结构，在满足用户使用多个旋风分离器的需求的同时节省了空间，大大简化了安装过程，节省了安装时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘器件的技术领域，更具体地说，是涉及一种集成式旋风分离器。
背景技术
旋风分离器是一种用于气固体系分离的一种器件，工作原理为靠气流切向引入的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒甩向壁面分开。然而，目前市面上的旋风分离器的分离效果差，而且都是单体式的，多个分离器安装会占用大量空间，而且在安装时需要逐个安装，这样会浪费大量时间，过程繁琐，因此，有必要发明一种多个旋风分离器并接的集成式旋风分离器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种集成式旋风分离器。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种集成式旋风分离器，包括盖体模块和主体模块，所述盖体模块包括入风管盖体和若干个分别连接于入风管盖体两侧的分离器盖体，所述分离器盖体沿着入风管盖体的长度方向排列分布，每个分离器盖体的中部均垂直穿设有出风管，每个分离器盖体的底部均凹设有环绕出风管的螺旋入风通道，所述主体模块包括板体、位于板体中部位置的入风管壳体和若干个垂直穿设在板体上的分离器筒体，每个分离器筒体均为上下两端开口的空心结构，所述分离器筒体沿着入风管壳体的长度方向排列分布于入风管壳体的两侧，所述盖体模块安装在主体模块的顶部，所述入风管盖体盖合在入风管壳体上并与入风管壳体互补形成供尘气进入的入风管，所述入风管为一端封闭而另一端开口的空心结构，每个分离器盖体的螺旋入风通道的入口均贯穿入风管盖体并连通入风管的内部，所述分离器盖体分别盖合在各自对应的分离器筒体的上方，所述出风管的下端往下延伸至分离器筒体内部。
作为优选的实施方式，所述入风管的进风口面积不少于所有出风管的上出风口面积之和。
作为优选的实施方式，所述入风管为圆管状或方管状。
作为优选的实施方式，所述分离器筒体的内径由上往下逐渐缩小。
作为优选的实施方式，邻近的两个分离器筒体的外壁之间均连接有加强加固条。
作为优选的实施方式，所述板体上开设有若干个安装孔。
作为优选的实施方式，每个分离器盖体的螺旋入风通道的入口偏向入风管的底部设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型的结构简单，新颖，设计合理，分离效果好，多个旋风分离器并接形成集成化结构，在满足用户使用多个旋风分离器的需求的同时节省了空间，大大简化了安装过程，节省了安装时间，降低了成本。
2、本实用新型的入风管的进风口面积不少于所有出风管的出风口面积之和，可保证每个旋风分离器都能够吸入与净气出口同等的风量，保证有足够的风量分配给每个旋风分离器，从而让每个旋风分离器都能发挥作用。
3、每个分离器盖体的螺旋入风通道的入口偏向入风管的底部设置，有利于每个旋风分离器将沉积在入风管内的沉积物吸入，从而防止沉积物堵塞入风管。
4、每个旋风分离器之间均连接有加强加固条，使到整个集成式旋风分离器更加稳固可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种集成式旋风分离器的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的一种集成式旋风分离器的分解示意图；
图3是本实用新型实施例提供的一种集成式旋风分离器的盖体模块的底部结构示意图；
图4是本实用新型实施例提供的一种集成式旋风分离器的主体模块的底部结构示意图；
图5是本实用新型实施例提供的一种集成式旋风分离器的主体模块的剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1至图5，本实用新型的实施例提供了一种集成式旋风分离器，包括盖体模块1和主体模块2，下面将对各个组成部分的结构及其工作原理进行说明。
如图2和图3所示，盖体模块1包括入风管盖体11和十个分别对称连接于入风管盖体11两侧的分离器盖体12，分离器盖体12沿着入风管盖体11的长度方向排列分布，每个分离器盖体12的中部均垂直穿设有出风管13，每个分离器盖体12的底部均凹设有环绕出风管13的螺旋入风通道14。
如图1和图2所示，主体模块2包括板体21、位于板体21中部位置的入风管壳体22和十个垂直穿设在板体21上的分离器筒体23，每个分离器筒体23均为上下两端开口的空心结构，分离器筒体23沿着入风管壳体22的长度方向排列分布于入风管壳体22的两侧，盖体模块1安装在主体模块2的顶部，入风管盖体11盖合在入风管壳体22上并与入风管壳体22互补形成供尘气进入的入风管，入风管为一端封闭而另一端开口的空心结构。
其中，在其他实施例中，分离器筒体及分离器盖体的数量可根据用户的实际需要变动，非本实施例为限。
每个分离器盖体12的螺旋入风通道14的入口均贯穿入风管盖体11并连通入风管的内部，分离器盖体12分别盖合在各自对应的分离器筒体23的上方，出风管13的下端往下延伸至分离器筒体23内部。
优选的，入风管的进风口面积不少于所有出风管13的上出风口面积之和，这样设计可保证每个旋风分离器都能够吸入与净气出口同等的风量，保证有足够的风量分配给每个旋风分离器，从而让每个旋风分离器都能发挥作用。
作为优选，入风管盖体11和入风管壳体22的截面形状可以设置为相互互补成圆环的圆弧形，从而使到入风管呈圆管状，当然，在其他实施例中，入风管也可以设置为方管状或者其他形状，非本实施例为限。
如图5所示，分离器筒体23的内径由上往下逐渐缩小。
具体实施时。邻近的两个分离器筒体23的外壁之间均连接有加强加固条3，加强加固条的设计可使到整个集成式旋风分离器更加稳固可靠。
如图2所示，板体21上可以开设有若干个安装孔4，安装孔的设计可用于集成式旋风分离器的安装。
作为优选，每个分离器盖体12的螺旋入风通道14的入口偏向入风管的底部设置，这样设计可使到每个旋风分离器的入风口靠近入风管的底部，从而更利于旋风分离器将入风管内的沉积物吸入，防止沉积物附着在入风管的管壁上以堵塞入风管。
工作时，尘气从入风管的进风口进入，之后尘气会分配进入到各个旋风分离器内，尘气在旋风分离器内形成螺旋气流，灰尘会由于离心力较大而附着在分离器筒体的内壁上，从而与气流相分离，之后灰尘会从分离器筒体的下开口跌落，净气会从出风管的上出气口排出。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型的结构简单，新颖，设计合理，分离效果好，多个旋风分离器并接形成集成化结构，在满足用户使用多个旋风分离器的需求的同时节省了空间，大大简化了安装过程，节省了安装时间，降低了成本。
2、本实用新型的入风管的进风口面积不少于所有出风管的出风口面积之和，可保证每个旋风分离器都能够吸入与净气出口同等的风量，保证有足够的风量分配给每个旋风分离器，从而让每个旋风分离器都能发挥作用。
3、每个分离器盖体的螺旋入风通道的入口偏向入风管的底部设置，有利于每个旋风分离器将沉积在入风管内的沉积物吸入，从而防止沉积物堵塞入风管。
4、每个旋风分离器之间均连接有加强加固条，使到整个集成式旋风分离器更加稳固可靠。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种集成式旋风分离器，其特征在于：包括盖体模块(1)和主体模块(2)，所述盖体模块(1)包括入风管盖体(11)和若干个分别连接于入风管盖体(11)两侧的分离器盖体(12)，所述分离器盖体(12)沿着入风管盖体(11)的长度方向排列分布，每个分离器盖体(12)的中部均垂直穿设有出风管(13)，每个分离器盖体(12)的底部均凹设有环绕出风管(13)的螺旋入风通道(14)，所述主体模块(2)包括板体(21)、位于板体(21)中部位置的入风管壳体(22)和若干个垂直穿设在板体(21)上的分离器筒体(23)，每个分离器筒体(23)均为上下两端开口的空心结构，所述分离器筒体(23)沿着入风管壳体(22)的长度方向排列分布于入风管壳体(22)的两侧，所述盖体模块(1)安装在主体模块(2)的顶部，所述入风管盖体(11)盖合在入风管壳体(22)上并与入风管壳体(22)互补形成供尘气进入的入风管，所述入风管为一端封闭而另一端开口的空心结构，每个分离器盖体(12)的螺旋入风通道(14)的入口均贯穿入风管盖体(11)并连通入风管的内部，所述分离器盖体(12)分别盖合在各自对应的分离器筒体(23)的上方，所述出风管(13)的下端往下延伸至分离器筒体(23)内部。
2.根据权利要求1所述的一种集成式旋风分离器，其特征在于：所述入风管的进风口面积不少于所有出风管(13)的上出风口面积之和。
3.根据权利要求1所述的一种集成式旋风分离器，其特征在于：所述入风管为圆管状或方管状。
4.根据权利要求1所述的一种集成式旋风分离器，其特征在于：所述分离器筒体(23)的内径由上往下逐渐缩小。
5.根据权利要求1所述的一种集成式旋风分离器，其特征在于：邻近的两个分离器筒体(23)的外壁之间均连接有加强加固条(3)。
6.根据权利要求1所述的一种集成式旋风分离器，其特征在于：所述板体(21)上开设有若干个安装孔(4)。
7.根据权利要求1所述的一种集成式旋风分离器，其特征在于：每个分离器盖体(12)的螺旋入风通道的入口偏向入风管的底部设置。
Priority Applications (1)
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| CN202122729759.1U CN216094313U (zh) | 2021-11-09 | 2021-11-09 | 集成式旋风分离器 |
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| CN216094313U true CN216094313U (zh) | 2022-03-22 |
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Family Applications (1)
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| CN202122729759.1U Active CN216094313U (zh) | 2021-11-09 | 2021-11-09 | 集成式旋风分离器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN216094313U (zh) |
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2021
- 2021-11-09 CN CN202122729759.1U patent/CN216094313U/zh active Active
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