CN216094170U - 用于立磨粗料系统锁风阀卡异物的处理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于立磨粗料系统锁风阀卡异物的处理机构，包括一壳体、一翻板、一小轴、一翻板限位止挡、至少一配重和一盖板；一锁风阀阀芯安装于所述壳体内；所述壳体一侧形成一开口，所述盖板可开闭地安装于所述开口上；所述翻板的第一端与所述小轴周向固定连接并通过所述小轴枢接于所述壳体内且邻近所述开口；所述翻板限位止挡焊接于所述壳体内并对所述翻板限位；所述翻板的第二端形状呈弧形；所述配重设置于所述壳体外并周向固定地连接于伸出所述壳体的所述小轴上。本实用新型的一种用于立磨粗料系统锁风阀卡异物的处理机构，可便捷去除锁风阀被卡异物，成本少结构简单，效果显著。

Description

用于立磨粗料系统锁风阀卡异物的处理机构

技术领域

本实用新型涉及下料锁风阀领域，尤其涉及一种用于立磨粗料系统锁风阀卡异物的处理机构。

背景技术

高炉水渣中存在硬块、杂质，这些硬块、杂质在进入磨内被磨盘的离心力甩入风箱内，通过刮料板进入粗料系统锁风阀造成锁风阀卡异物、电机过载跳停。目前，采取的锁风阀形式只能通过上端风箱检修口进行异物的处理。当异物卡在阀芯侧面时，通过检修口就无法对该异物进行处理，需要对锁风阀壳体进行破洞，才能取出被卡异物。故障处理结束后还需要对前面破洞位置进行补焊，大大增加了该故障的处理时间。因此设计一套更有效、更科学、更便捷的锁风阀卡异物处理机构是完全有必要的。

发明内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种用于立磨粗料系统锁风阀卡异物的处理机构，可便捷去除锁风阀被卡异物，成本少结构简单，效果显著。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于立磨粗料系统锁风阀卡异物的处理机构，包括一壳体、一翻板、一小轴、一翻板限位止挡、至少一配重和一盖板；一锁风阀阀芯安装于所述壳体内；所述壳体一侧形成一开口，所述盖板可开闭地安装于所述开口上；所述翻板的第一端与所述小轴周向固定连接并通过所述小轴枢接于所述壳体内且邻近所述开口；所述翻板限位止挡焊接于所述壳体内并对所述翻板限位；所述翻板的第二端形状呈弧形，当所述翻板限位止挡对所述翻板限位时，所述翻板的第二端与所述锁风阀阀芯间隙配合；所述配重设置于所述壳体外并周向固定地连接于伸出所述壳体的所述小轴上。

优选地，还包括两密封端盖，两所述密封端盖分别穿设于所述壳体两侧伸出所述壳体的所述小轴上，且所述密封端盖与所述壳体固定连接。

优选地，所述盖板一侧与所述壳体铰链连接；所述盖板的另一侧与所述壳体之间安装有一插销。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

翻板限位止挡可防止翻板与锁风阀阀芯碰撞；配重的采用，能够实现在正常状态下，翻板能够依靠配重的重力下落至翻板限位止挡位置，进行物料导流。密封端盖与壳体连接，能够实现密封作用。当有异物卡入时，可打开盖板，然后推动配重从而带动翻板便捷地将异物自开口推出，快速取出异物后恢复系统的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型实施例的用于立磨粗料系统锁风阀卡异物的处理机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的盖板的结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图图1和图2，给出本实用新型的较佳实施例，并予以详细描述，使能更好地理解本实用新型的功能、特点。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例的一种用于立磨粗料系统锁风阀卡异物的处理机构，包括一壳体1、一翻板2、一小轴3、一翻板限位止挡4、至少一配重5和一盖板6；一锁风阀阀芯7安装于壳体1内；壳体1一侧形成一开口，盖板6可开闭地安装于开口上；翻板2的第一端与小轴3周向固定连接并通过小轴3枢接于壳体1内且邻近开口；翻板限位止挡4焊接于壳体1内并对翻板2限位；翻板2的第二端形状呈弧形，当翻板限位止挡4对翻板2限位时，翻板2的第二端与锁风阀阀芯7间隙配合；配重5设置于壳体1外并周向固定地连接于伸出壳体1的小轴3上。

还包括两密封端盖8，两密封端盖8分别穿设于壳体1两侧伸出壳体1的小轴3上，且密封端盖8与壳体1固定连接。

盖板6一侧与壳体1铰链连接；盖板6的另一侧与壳体1之间安装有一插销61。

翻板2通过小轴3与壳体1连接，能够完成流畅转动。为防止翻板2与锁风阀阀芯7碰撞，需要将翻板限位止挡4与壳体1内部电焊连接，对翻板2起限位作用，防止翻板2与转动的锁风阀阀芯7接触。

翻板2在壳体1外通过小轴3安装配重5，能够实现在正常状态下，翻板2能够依靠配重5的重力下落至翻板限位止挡4位置，进行物料导流。密封端盖8与壳体1连接，能够实现密封作用。

本实用新型实施例的一种用于立磨粗料系统锁风阀卡异物的处理机构，主要适用于当锁风阀卡异物时能通过打开盖板6，翻动翻板2，快速取出被卡异物恢复正常运行。

原粗料锁风阀卡异物处理过程较为繁琐，而且用时较长。直接影响立磨系统的连续性运行，通过本实用新型的安装既方便了检修，又直接缩短了整个锁风阀的检修用时。改造前该故障从停机处理到顺序开机总用时在3-6h，本实施例的处理机构的投入使用将卡异物的处理时间缩短至10-20min，每条产线全年卡锁风阀停机时间从原先200H缩短至25H，经济效益约为80万。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于立磨粗料系统锁风阀卡异物的处理机构，其特征在于，包括一壳体、一翻板、一小轴、一翻板限位止挡、至少一配重和一盖板；一锁风阀阀芯安装于所述壳体内；所述壳体一侧形成一开口，所述盖板可开闭地安装于所述开口上；所述翻板的第一端与所述小轴周向固定连接并通过所述小轴枢接于所述壳体内且邻近所述开口；所述翻板限位止挡焊接于所述壳体内并对所述翻板限位；所述翻板的第二端形状呈弧形，当所述翻板限位止挡对所述翻板限位时，所述翻板的第二端与所述锁风阀阀芯间隙配合；所述配重设置于所述壳体外并周向固定地连接于伸出所述壳体的所述小轴上。

2.根据权利要求1所述的用于立磨粗料系统锁风阀卡异物的处理机构，其特征在于，还包括两密封端盖，两所述密封端盖分别穿设于所述壳体两侧伸出所述壳体的所述小轴上，且所述密封端盖与所述壳体固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于立磨粗料系统锁风阀卡异物的处理机构，其特征在于，所述盖板一侧与所述壳体铰链连接；所述盖板的另一侧与所述壳体之间安装有一插销。

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