CN216094015U - 一种金刚石微粉球磨机出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石微粉球磨机出料装置，包括分离箱，分离箱下侧设置有若干个支撑腿，支撑腿和分离箱之间通过减震弹簧连接；分离箱左部上侧设置有第一进料口，第一进料口上侧设置有第二弹性伸缩管，第二弹性伸缩管上侧设置有连接口，第一进料口侧面连通有第二进料口；分离箱左侧设置有振动电机，分离箱内部设置筛网，筛网倾斜设置，左侧高右侧低，分离箱右侧设置有第二出料口，第二出料口右端连接有第三弹性伸缩管，分离箱中部下侧设置有第一出料口，第一出料口下侧设置有第一弹性伸缩管；本实用新型具有结构简单、工作效率高、对密封性好、环境污染小、分离效果好的优点。

Description

一种金刚石微粉球磨机出料装置

技术领域

本实用新型属于金刚石微粉颗粒生产加工设备技术领域，特别涉及一种金刚石微粉球磨机出料装置。

背景技术

金刚石微粉是一种精细的超硬磨料，有单晶金刚石微粉和多晶金刚石微粉。由于单晶金刚石微粉产量大，应用领域广，金刚石微粉硬度高、耐磨性好，可广泛用于切削、磨削、钻探、抛光等。是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料。行业内一般将金刚石微粉专指单晶金刚石微粉，单晶金刚石微粉是由静压法人造金刚石单晶磨粒，经过粉碎、整形处理，采用超硬材料特殊的工艺方法生产。在金刚石微粉的生产加工过程中，通常要将金刚石原材料经过破碎机破碎后，在通过球磨机将其进行有效的粉碎过程；然后将粉碎后的金刚石微粉物料进入后序的生产工艺中，然而在金刚石微粉粉碎过程中，在球磨机的出料口大多采用人工接料的方式；这样一来，不但极大的提高了工人在生产粉碎过程中的劳动强度，而且在球磨机出料口位置处存在较大的粉尘污染，严重的影响了工人的生产职业健康安全，球磨机在出料过程中还需要将研磨球与金刚石微粉分离，为了解决这些问题，本实用新型提出一种金刚石微粉球磨机出料装置。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种金刚石微粉球磨机出料装置，具有结构简单、工作效率高、对密封性好、环境污染小、分离效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石微粉球磨机出料装置，包括分离箱，所述分离箱下侧设置有若干个支撑腿，所述支撑腿和分离箱之间通过减震弹簧连接；所述分离箱左部上侧设置有第一进料口，所述第一进料口上侧设置有第二弹性伸缩管，所述第二弹性伸缩管上侧设置有连接口，所述第一进料口侧面连通有第二进料口；所述分离箱左侧设置有振动电机，所述分离箱内部设置筛网，所述筛网倾斜设置，左侧高右侧低，所述分离箱右侧设置有第二出料口，所述第二出料口右端连接有第三弹性伸缩管，所述分离箱中部下侧设置有第一出料口，所述第一出料口下侧设置有第一弹性伸缩管。

优选的，所述分离箱右侧设置有配重块，所述配重块重量与振动电机相同。

优选的，所述第二进料口上侧设置有密封盖。

优选的，所述第二出料口与分离箱连接位置内部的下侧面，与筛网右端的高度相同。

优选的，所述连接口的内侧设置有密封橡胶圈，所述连接口上设置有若干个固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过筛网将球磨机排出的金刚石微粉和研磨球分离，便于收集金刚石微粉和研磨球，通过振动电机带动分离箱振动，加快分离，分离效果更好；本实用新型通过在分离箱和支撑腿之间设置减震弹簧，减小振动电机对支撑腿的影响，提高本实用新型的结构稳定性，通过在第一进料口上连接第二弹性伸缩管，在第一出料口上连接第一弹性伸缩管，减小了振动电机对进料和出料的影响；本实用新型设置有第二进料口，便于将未分离干净的研磨球和金刚石微粉从新投入分离箱中进行二次分离，提高本实用新型的分料效果；本实用新型通过密封性的结构设计，能够大大降低粉尘的溢出，避免球磨机出料对生产车间环境的影响，极大的降低了工人在金刚石微粉粉碎过程中的劳动强度，而且有效的避免了球磨机出料口位置处粉尘污染对工人的职业健康安全伤害。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、分离箱，2、支撑腿，3、减震弹簧，4、筛网，5、第一出料口，6、第一弹性伸缩管，7、第二出料口，8、振动电机，9、配重块，10、第一进料口，11、第二弹性伸缩管，12、连接口，13、第二进料口，14、密封盖，15、第三弹性伸缩管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例提供一种金刚石微粉球磨机出料装置，包括分离箱1，所述分离箱1下侧设置有若干个支撑腿2，所述支撑腿2和分离箱1之间通过减震弹簧3连接；所述分离箱1左部上侧设置有第一进料口10，所述第一进料口10上侧设置有第二弹性伸缩管11，所述第二弹性伸缩管11上侧设置有连接口12，所述第一进料口10侧面连通有第二进料口13；所述分离箱1左侧设置有振动电机8，所述分离箱1内部设置筛网4，所述筛网4倾斜设置，左侧高右侧低，所述分离箱1右侧设置有第二出料口7，所述第二出料口7右端连接有第三弹性伸缩管15，所述分离箱1中部下侧设置有第一出料口5，所述第一出料口5下侧设置有第一弹性伸缩管6。

为了提高本实用新型的结构稳定性，在本实施例中，所述分离箱1右侧设置有配重块9，所述配重块9重量与振动电机8相同。

为了提高本实用新型的结构密封性，防止粉尘溢出影响环境，在本实施例中，所述第二进料口13上侧设置有密封盖14。

为了使经过分离后的研磨球能够顺利通过第二出料口7排出，在本实施例中，所述第二出料口7与分离箱1连接位置内部的下侧面，与筛网4右端的高度相同。

为了提高第一进料口10与球磨机的连通时的结构稳定性，在本实施例中，所述连接口12的内侧设置有密封橡胶圈，所述连接口12上设置有若干个固定螺栓。

本实用新型的工作原理：使用本实用新型时，将本实用新型的第一进料口10与球磨机的出料管连接，通过连接口12进行固定，然后在第一出料口5下侧密封连接金刚石微粉的集料装置，在第二出料口7右侧密封连接研磨球的收集装置，并将第二进料口13盖上密封盖14，打开振动电机8即可开始向分离箱1中进料；筛网4将金刚石微粉筛下，进而使金刚石微粉从第一出料口5排出，筛网4倾斜设置，使研磨球向右滚动从第二出料口7排出，本实用新型通过振动电机8加速筛网4对金刚石微粉和研磨球的分离，工作效率高；当第一进料口10进料过快时，会出现少量金刚石微粉从第二出料口7排出的现象，此时将第二出料口7排出的金刚石微粉和研磨球从第二进料口13再次加入分离箱1，进行再次分离即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金刚石微粉球磨机出料装置，包括分离箱，其特征在于：所述分离箱下侧设置有若干个支撑腿，所述支撑腿和分离箱之间通过减震弹簧连接；所述分离箱左部上侧设置有第一进料口，所述第一进料口上侧设置有第二弹性伸缩管，所述第二弹性伸缩管上侧设置有连接口，所述第一进料口侧面连通有第二进料口；所述分离箱左侧设置有振动电机，所述分离箱内部设置筛网，所述筛网倾斜设置，左侧高右侧低，所述分离箱右侧设置有第二出料口，所述第二出料口右端连接有第三弹性伸缩管，所述分离箱中部下侧设置有第一出料口，所述第一出料口下侧设置有第一弹性伸缩管。

2.根据权利要求1所述的金刚石微粉球磨机出料装置，其特征在于：所述分离箱右侧设置有配重块，所述配重块重量与振动电机相同。

3.根据权利要求1所述的金刚石微粉球磨机出料装置，其特征在于：所述第二进料口上侧设置有密封盖。

4.根据权利要求1所述的金刚石微粉球磨机出料装置，其特征在于：所述第二出料口与分离箱连接位置内部的下侧面，与筛网右端的高度相同。

5.根据权利要求1所述的金刚石微粉球磨机出料装置，其特征在于：所述连接口的内侧设置有密封橡胶圈，所述连接口上设置有若干个固定螺栓。

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