CN216093950U - 酒曲粉碎装置 - Google Patents

Abstract

酒曲粉碎装置，包括机身本体和底座,所述机身本体内部两侧表面顶端位置对称设有电热管，所述电热管底部表面位置固定安装有支撑台，所述支撑台顶部表面中间位置固定安装有支撑杆，所述支撑杆底部与电热管底部之间位置对称设有弹动机构，所述弹动机构一侧表面位置铺设有橡胶带。本实用新型通过，采用了粉碎辊、弹动机构、电动粉碎轮，在实际使用过程中，酒曲通过进料口进入到装置内部，通过两侧的电热管对酒曲进行干燥作业，防止在后续粉碎过程中粘结在粉碎装置表面，并且干燥过后可以便于后续粉碎，酒曲首先通过交错排布的粉碎辊进行初步粉碎，并且在粉碎的过程中，酒曲落到弹动机构表面被弹起，便于提高粉碎效果。

Description

酒曲粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及白酒加工设备技术领域，具体来说，涉及酒曲粉碎装置。

背景技术

酒粬，一般写作酒曲，在经过强烈蒸煮的白米中，移入曲霉的分生孢子，然后保温，米粒上便会茂盛地生长出菌丝，此即酒曲，曲霉产生的淀粉酶会糖化米里面的淀粉，因此，自古以来就有把它和麦芽同时作为原料糖，用来制造酒、甜酒和豆酱等，用麦类代替米者称麦曲。

在实际使用过程中，现有的酒曲粉碎装置大多粉碎装置较为单一，粉碎效果不好，容易造成酒曲粘结在粉碎装置表面，不利于后续清理，而且现有的装置在进行收集时，酒曲堆积在一起容易造成结块，影响后续使用效果，具有一定的局限性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了酒曲粉碎装置，具备粉碎效果好、防粘连、平铺收集的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述粉碎效果好、防粘连、平铺收集的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

酒曲粉碎装置，包括机身本体和底座,所述机身本体内部两侧表面顶端位置对称设有电热管，所述电热管底部表面位置固定安装有支撑台，所述支撑台顶部表面中间位置固定安装有支撑杆，所述支撑杆底部与电热管底部之间位置对称设有弹动机构，所述弹动机构一侧表面位置铺设有橡胶带，所述弹动机构底部表面位置均匀安装有若干组电动伸缩杆，所述支撑杆与电热管之间位置交错排列有若干组粉碎辊，所述支撑台内部中间位置对称设有供控制酒曲下落使用的电动阀门。

进一步的，所述支撑台底部表面中间位置固定安装隔板，所述隔板底部表面位置固定连接有支撑底板，所述隔板一侧表面位置均匀安装有若干组粉碎机构，所述粉碎机构内部中间位置对称设有电动粉碎轮，所述电动粉碎轮底部抵接有滤网。

进一步的，所述支撑底板底部两侧与机身本体内部两侧表面之间位置倾斜安装有雾化喷头，所述雾化喷头一端通过管道与位于机身本体一侧表面底部位置的水箱法兰连接，所述雾化喷头下方位于机身本体内部两侧之间位置设有振动板，所述振动板一端贯穿机身本体一侧与振动电机连接，所述振动板下方位于机身本体内部底端位置固定安装有收集箱，所述收集箱内部两侧中间表面位置设有转轴，所述转轴外周通过轴承连接有若干组放置板。

进一步的，所述机身本体顶部表面中间位置设有进料口。

进一步的，所述机身本体底部表面位置固定安装有底座，所述底座底部两侧表面位置对称设有支撑腿。

进一步的，所述电动粉碎轮共设有三对，三对所述电动粉碎轮表面供粉碎使用的金属刺依次增多。

进一步的，所述滤网共设有三对，三对所述滤网表面孔隙逐渐变小。

进一步的，所述振动板表面位置开设有供酒曲下落使用的通道。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了酒曲粉碎装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过，采用了粉碎辊、弹动机构、电动粉碎轮，在实际使用过程中，酒曲通过进料口进入到装置内部，通过两侧的电热管对酒曲进行干燥作业，防止在后续粉碎过程中粘结在粉碎装置表面，并且干燥过后可以便于后续粉碎，酒曲首先通过交错排布的粉碎辊进行初步粉碎，并且在粉碎的过程中，酒曲落到弹动机构表面被弹起，便于提高粉碎效果，然后粉碎过后的酒曲落到滤网表面，通过两组相向移动的电动粉碎轮再次粉碎，由于电动粉碎轮表面金属刺逐渐变多以及滤网孔径逐渐变小可以提高粉碎效果，便于后续使用，具有粉碎效果好、防粘连的优点。

（2）、本实用新型通过，采用了放置板、振动板，在实际使用过程中，粉碎完成的酒曲落入到振动板表面，通过振动电机运转带动振动板进行左右震动作业，将表面的酒曲进行摊平并通过开设的孔洞落入到放置板表面，当放置板表面的重量达到一定程度之后带动转轴旋转，使得全新的放置板移动到振动板底部进行收集作业，通过若干组放置板可以使得酒曲不会产生堆积的现象，便于后续使用，具有平铺收集的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的酒曲粉碎装置的结构示意图；

图2是本实用新型的转轴和放置板的连接结构示意图；

图3是本实用新型的电动粉碎轮的结构示意图。

图中：

1、机身本体；2、进料口；3、支撑杆；4、电热管；5、粉碎辊；6、橡胶带；7、弹动机构；8、电动伸缩杆；9、电动阀门；10、支撑台；11、隔板；12、粉碎机构；13、电动粉碎轮；14、滤网；15、支撑底板；16、雾化喷头；17、振动板；18、振动电机；19、支撑腿；20、底座；21、收集箱；22、转轴；23、放置板；24、水箱。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了酒曲粉碎装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的酒曲粉碎装置，包括机身本体1和底座20,机身本体1内部两侧表面顶端位置对称设有电热管4，电热管4底部表面位置固定安装有支撑台10，支撑台10顶部表面中间位置固定安装有支撑杆3，支撑杆3底部与电热管4底部之间位置对称设有弹动机构7，弹动机构7一侧表面位置铺设有橡胶带6，弹动机构7底部表面位置均匀安装有若干组电动伸缩杆8，支撑杆3与电热管4之间位置交错排列有若干组粉碎辊5，支撑台10内部中间位置对称设有供控制酒曲下落使用的电动阀门9，通过电热管4可以对酒曲进行干燥作业，可以有效的提高粉碎效果，并且可以防止酒曲粘连在粉碎装置表面，具有防粘连的优点。

在一个实施例中，支撑台10底部表面中间位置固定安装隔板11，隔板11底部表面位置固定连接有支撑底板15，隔板11一侧表面位置均匀安装有若干组粉碎机构12，粉碎机构12内部中间位置对称设有电动粉碎轮13，电动粉碎轮13底部抵接有滤网14，通过粉碎机构12可以对酒曲进行彻底的粉碎，提高粉碎效果。

在一个实施例中，支撑底板15底部两侧与机身本体1内部两侧表面之间位置倾斜安装有雾化喷头16，雾化喷头16一端通过管道与位于机身本体1一侧表面底部位置的水箱24法兰连接，雾化喷头16下方位于机身本体1内部两侧之间位置设有振动板17，振动板17一端贯穿机身本体1一侧与振动电机18连接，振动板17下方位于机身本体1内部底端位置固定安装有收集箱21，收集箱21内部两侧中间表面位置设有转轴22，转轴22外周通过轴承连接有若干组放置板23，通过放置板23可以对粉碎过后的酒曲进行收集，便于后续使用，通过雾化喷头16可以对粉碎过后干燥的酒曲进行增湿作业，便于后续酒曲使用时增强使用效果。

在一个实施例中，机身本体1顶部表面中间位置设有进料口2，进料口2的开设方便了酒曲进行装置内部进行粉碎作业。

在一个实施例中，机身本体1底部表面位置固定安装有底座20，底座20底部两侧表面位置对称设有支撑腿19，通过支撑腿19可以对装置进行固定，增强装置的稳定性。

在一个实施例中，电动粉碎轮13共设有三对，三对电动粉碎轮13表面供粉碎使用的金属刺依次增多，金属刺的增多可以有效的提高装置的粉碎效果。

在一个实施例中，滤网14共设有三对，三对滤网14表面孔隙逐渐变小，滤网14孔隙逐渐变小使得酒曲粉碎的效果可以得到有效提升，便于后续收集到更细小的酒曲。

在一个实施例中，振动板17表面位置开设有供酒曲下落使用的通道，通道的开设方便了酒曲下落使用，便于后续收集。

工作原理：在实际使用过程中，酒曲通过进料口2进入到装置内部，通过两侧的电热管4对酒曲进行干燥作业，防止在后续粉碎过程中粘结在粉碎装置表面，并且干燥过后可以便于后续粉碎，酒曲首先通过交错排布的粉碎辊5进行初步粉碎，并且在粉碎的过程中，酒曲落到弹动机构7表面被弹起，便于提高粉碎效果，然后粉碎过后的酒曲落到滤网14表面，通过两组相向移动的电动粉碎轮13再次粉碎，由于电动粉碎轮13表面金属刺逐渐变多以及滤网14孔径逐渐变小可以提高粉碎效果，便于后续使用，具有粉碎效果好、防粘连的优点，然后粉碎完成的酒曲落入到振动板17表面，通过振动电机18运转带动振动板17进行左右震动作业，将表面的酒曲进行摊平并通过开设的孔洞落入到放置板23表面，当放置板23表面的重量达到一定程度之后带动转轴22旋转，使得全新的放置板23移动到振动板17底部进行收集作业，通过若干组放置板23可以使得酒曲不会产生堆积的现象，便于后续使用，具有平铺收集的优点，装置整体具有粉碎效果好、防粘连、平铺收集的优点。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.酒曲粉碎装置，包括机身本体（1）和底座（20）,其特征在于，所述机身本体（1）内部两侧表面顶端位置对称设有电热管（4），所述电热管（4）底部表面位置固定安装有支撑台（10），所述支撑台（10）顶部表面中间位置固定安装有支撑杆（3），所述支撑杆（3）底部与电热管（4）底部之间位置对称设有弹动机构（7），所述弹动机构（7）一侧表面位置铺设有橡胶带（6），所述弹动机构（7）底部表面位置均匀安装有若干组电动伸缩杆（8），所述支撑杆（3）与电热管（4）之间位置交错排列有若干组粉碎辊（5），所述支撑台（10）内部中间位置对称设有供控制酒曲下落使用的电动阀门（9）。

2.根据权利要求1所述的酒曲粉碎装置，其特征在于，所述支撑台（10）底部表面中间位置固定安装隔板（11），所述隔板（11）底部表面位置固定连接有支撑底板（15），所述隔板（11）一侧表面位置均匀安装有若干组粉碎机构（12），所述粉碎机构（12）内部中间位置对称设有电动粉碎轮（13），所述电动粉碎轮（13）底部抵接有滤网（14）。

3.根据权利要求2所述的酒曲粉碎装置，其特征在于，所述支撑底板（15）底部两侧与机身本体（1）内部两侧表面之间位置倾斜安装有雾化喷头（16），所述雾化喷头（16）一端通过管道与位于机身本体（1）一侧表面底部位置的水箱（24）法兰连接，所述雾化喷头（16）下方位于机身本体（1）内部两侧之间位置设有振动板（17），所述振动板（17）一端贯穿机身本体（1）一侧与振动电机（18）连接，所述振动板（17）下方位于机身本体（1）内部底端位置固定安装有收集箱（21），所述收集箱（21）内部两侧中间表面位置设有转轴（22），所述转轴（22）外周通过轴承连接有若干组放置板（23）。

4.根据权利要求1所述的酒曲粉碎装置，其特征在于，所述机身本体（1）顶部表面中间位置设有进料口（2）。

5.根据权利要求1所述的酒曲粉碎装置，其特征在于，所述机身本体（1）底部表面位置固定安装有底座（20），所述底座（20）底部两侧表面位置对称设有支撑腿（19）。

6.根据权利要求2所述的酒曲粉碎装置，其特征在于，所述电动粉碎轮（13）共设有三对，三对所述电动粉碎轮（13）表面供粉碎使用的金属刺依次增多。

7.根据权利要求2所述的酒曲粉碎装置，其特征在于，所述滤网（14）共设有三对，三对所述滤网（14）表面孔隙逐渐变小。

8.根据权利要求3所述的酒曲粉碎装置，其特征在于，所述振动板（17）表面位置开设有供酒曲下落使用的通道。

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