CN216093615U - 一种聚羧酸减水剂的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚羧酸减水剂的生产装置,它包括:物料计量罐A和料计量罐B,物料计量罐A和物料计量罐B分别与反应釜C相连;反应釜C顶端设置有废气通道(3);解决了现有技术生产聚羧酸设备复杂、操作繁琐、控制要求高、生产周期长,耗时,耗能,耗力等问题而且生产技术门槛要求高,使得生产成本高等技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于聚羧酸减水剂生产技术,尤其涉及一种聚羧酸减水剂的生产装置。
背景技术
聚羧酸高性能减水剂以其减水率高,掺量低,生产过程无污染,逐年被广大混凝土搅拌站及现场施工工程广泛使用,但市面上生产该产品普遍存在设备复杂、操作繁琐、控制要求高、生产周期长,耗时,耗能,耗力等问题而且生产技术门槛要求高,使得生产成本高。
实用新型内容:
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种聚羧酸减水剂的生产装置,以解决现有技术生产聚羧酸设备复杂、操作繁琐、控制要求高、生产周期长,耗时,耗能,耗力等问题而且生产技术门槛要求高,使得生产成本高等技术问题。
本实用新型技术方案:
一种聚羧酸减水剂的生产装置,它包括:物料计量罐A和料计量罐B,物料计量罐A和物料计量罐B分别与反应釜C相连;反应釜C顶端设置有废气通道。
物料计量罐A下端的管道设有进料阀门A1,经过进料阀门A1后接有一个三通接头,向上的管道设有一个控制阀门A2,并与电子秤1#相连;水平方向的分支再与一个三通接头管道相连,向上的一端与废器处理装置相连接;向下的一端与反应釜C相连并设有进料控制阀门A3;进料控制阀门A3下端管道与恒流泵3#相连。
物料计量罐B下端的管道设有一个进料阀门A5,经过进料阀门A5后,接有一个三通接头,向上的管道设有一个控制阀门A4并与电子秤2#相连;水平方向的分支再与反应釜C相连并设有进料控制阀门A7;进料控制阀门A7下端管道与恒流泵4#相连。
反应釜C与进水管道2相连并设有一进水控制阀门A6,在进水控制阀门A6的下端,连有一个恒流泵5#,恒流泵5#下方的管道进入到反应釜内部;同时反应釜还与蒸汽管道1相连并设有控制阀门A8,控制阀门A8下端的管道进入反应釜内部。
在反应釜C的上端设有进料窗口H、观察窗口I、压力表F和温度监测器G。
反应釜C内部与搅拌器D相连,搅拌器D的上端与一搅拌电机E相连,反应釜C的底部连接一出料管道,并设有一出料阀门A9。
本实用新型的有益效果:
本实用新型将物料计量罐A与物料计量罐B分别用管道与反应釜连接在一起,同时两条管路上均设有恒流泵,可以使物料滴加的更加均匀,且该装置可以使物料在两小时内保持相同的滴加速度;且在物料计量罐旁均设有电子秤,实时监测物量变化进程。在物料计量罐A与反应釜C相连的管道上端还接有一个废气排放管道,其连接一废气处理装置。反应釜顶端还设有进料窗口、观察窗口、温度显示器和压力表,有利于实现大单体物料的即时投放、实时观察反应进程、反应釜内压强和温度。反应釜连接水管用于调配浓度且水管上设有控制阀门和恒流泵,物料计量罐A和物料计量罐B可以根据反应需要选择其一使用或者都使用。反应釜底部设有出料口并通过控制阀控制其开关。反应釜内设有搅拌器,搅拌器连接电机控制其转速,可使反应过程中搅拌充分,聚合效果更好。该生产设备结构简单,造价低,而且使用方便,同时可多个反应釜同时进行生产。同时该装置通过高温蒸汽进行加热,避免了传统的煤炭加热,降低了成本和生产过程中对环境造成的污染。
本实用新型的有益效果是:1)实现一体化生产线。 2)生产环境要求低。 3)操作简单且人性化生产操作通过按键及开关式完成,操作技术要求低。4)自动化设计自动精准滴加系统,大大降低了劳动强度,节约劳动成本。
解决了现有技术生产聚羧酸设备复杂、操作繁琐、控制要求高、生产周期长,耗时,耗能,耗力等问题而且生产技术门槛要求高,使得生产成本高等技术问题。
附图说明
图1 为本实用新型结构示意图。
具体实施方式:
本实用新型如图1所示:在图1中,两个物料计量罐A、B通过管道与反应釜C相连,物料计量罐A下端的管道设有一个进料阀门A1,经过阀门后,接有一个三通接头,向上的管道设有一个控制阀门A2,并与电子秤1#相连,以达到实时监测的目的;水平方向的分支再与一个三通接头管道相连,向上的一端与废器处理装置相连接,以使反应过程中的废气得到及时的处理;向下的一端与反应釜C相连,并设有进料控制阀门A3;进料控制阀门A3下端管道与一恒流泵3#相连,可使物料A在两小时内保持相同的滴加速度。物料计量罐B下端的管道设有一个进料阀门A5,经过阀门后,接有一个三通接头,向上的管道设有一个控制阀门A4,并与电子秤2#相连,以达到实时监测计量罐B中物质质量变化的目的;水平方向的分支再与反应釜C相连,并设有进料控制阀门A7;进料控制阀门A7下端管道与一恒流泵4#相连,同样该装置可使物料B在两小时内保持相同的滴加速度。
反应釜C与进水管道2相连,并设有一进水控制阀门A6,在阀门的下端,连有一个恒流泵5#,泵下方的管道进入到反应釜内部;同时反应釜还与蒸汽管道1相连,并设有控制阀门A8,阀门下端的管道进入反应釜内部,本设备采用高温蒸汽加热,可避免传统的煤炭加热带来的一系列环境污染与能源的浪费。
在反应釜C的上端设有一个进料窗口H、观察窗口I、压力表F、温度监测器G;进料窗口H是用于大单体原料的投放;观察窗口I是用于观察物料反应进度;压力表F用于实时监测反应釜内压力的大小,并根据相应的状况做出调整;温度监测器G用于检测反应釜内温度的大小,并对蒸汽控制阀门A8进行调整以达到反应温度的调整。
反应釜C内部与搅拌器D相连,该装置可以使进入反应釜C内部的基料充分接触,有助于反应的进行;搅拌器D的上端与一搅拌电机E相连,可以有效控制反应釜C内的搅拌器D保持一个固定的转速,使反应进行的比较彻底。反应釜C的底部连接一出料管道,并设有一出料阀门A9。
Claims (4)
1.一种聚羧酸减水剂的生产装置,它包括:物料计量罐A和料计量罐B,其特征在于:物料计量罐A和物料计量罐B分别与反应釜C相连;反应釜C顶端设置有废气通道(3);物料计量罐A下端的管道设有进料阀门A1,经过进料阀门A1后接有一个三通接头,向上的管道设有一个控制阀门A2,并与电子秤1#相连;水平方向的分支再与一个三通接头管道相连,向上的一端与废器处理装置相连接;向下的一端与反应釜C相连并设有进料控制阀门A3;进料控制阀门A3下端管道与恒流泵3#相连;物料计量罐B下端的管道设有一个进料阀门A5,经过进料阀门A5后,接有一个三通接头,向上的管道设有一个控制阀门A4并与电子秤2#相连;水平方向的分支再与反应釜C相连并设有进料控制阀门A7;进料控制阀门A7下端管道与恒流泵4#相连。
2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂的生产装置,其特征在于:反应釜C与进水管道(2)相连并设有一进水控制阀门A6,在进水控制阀门A6的下端,连有一个恒流泵5#,恒流泵5#下方的管道进入到反应釜内部;同时反应釜还与蒸汽管道(1)相连并设有控制阀门A8,控制阀门A8下端的管道进入反应釜内部。
3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂的生产装置,其特征在于:在反应釜C的上端设有进料窗口H、观察窗口I、压力表F和温度监测器G。
4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂的生产装置,其特征在于:反应釜C内部与搅拌器D相连,搅拌器D的上端与一搅拌电机E相连,反应釜C的底部连接一出料管道,并设有一出料阀门A9。
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CN202120653636.1U CN216093615U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种聚羧酸减水剂的生产装置 |
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CN202120653636.1U CN216093615U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种聚羧酸减水剂的生产装置 |
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CN202120653636.1U Active CN216093615U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种聚羧酸减水剂的生产装置 |
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CN (1) | CN216093615U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114931911A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-08-23 | 洛阳恒源隧物资有限公司华阳新材料分公司 | 一种用于聚羧酸减水剂母液生产的反应釜及生产工艺 |
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2021
- 2021-03-31 CN CN202120653636.1U patent/CN216093615U/zh active Active
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CN114931911A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-08-23 | 洛阳恒源隧物资有限公司华阳新材料分公司 | 一种用于聚羧酸减水剂母液生产的反应釜及生产工艺 |
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