CN216093380U - 一种新型催化剂性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型催化剂性能测试装置，包括底座，所述底座的顶端对称固定设有竖板，所述竖板之间的上部固定设有顶板，所述竖板之间相邻一侧的下部均滑动设有固定板，所述固定板之间相邻的一侧均固定设有电机一，所述电机一的输出端固定连接有支座，所述支座内贯穿固定嵌设有锥形瓶，所述顶板底端对称固定设有气缸，所述气缸的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板上贯穿转动嵌设有滴定管，所述滴定管的底端对称阵列固定设有多个搅拌叶片，所述滴定管的下部固定套设有挡板，所述挡板位于所述搅拌叶片的上方，本实用新型可以方便使用滴水法对催化剂的孔体积进行测试，同时有效的降低了使用者的劳动强度。

Description

一种新型催化剂性能测试装置

技术领域

本实用新型涉及一种新型催化剂性能测试装置，属于催化剂测试装置技术领域。

背景技术

在化学反应里能改变反应物化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂，据统计，约有90%以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化、环保等，孔体积是描述催化剂孔结构的一个物理量，孔结构不仅影响催化剂的活性、选择性，而且还能影响催化剂的机械强度、寿命及耐热性能等，孔体积是多孔性催化剂颗粒内微孔的体积总和，单位是毫升/克，孔体积的大小主要与催化剂中的载体密切相关，对同一类催化剂而言，在使用过程中孔体积会减小，而孔直径会变大。

现实中，对催化剂孔体积进行测试时，往往采用滴水法，此时需要人工不停地在锥形瓶中进行搅拌，同时需要人工进行晃动，测试过程往往需要半小时左右，从而导致使用者的劳动强度较大，容易产生疲劳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型催化剂性能测试装置，本实用新型结构简单，可以方便使用滴水法对催化剂的孔体积进行测试，同时有效的降低了使用者的劳动强度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型催化剂性能测试装置，包括底座，所述底座的顶端对称固定设有竖板，所述竖板之间的上部固定设有顶板，所述竖板之间相邻一侧的下部均滑动设有固定板，所述固定板之间相邻的一侧均固定设有电机一，所述电机一的输出端固定连接有支座，所述支座内贯穿固定嵌设有锥形瓶，所述顶板底端对称固定设有气缸，所述气缸的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板上贯穿转动嵌设有滴定管，所述滴定管的底端对称阵列固定设有多个搅拌叶片，所述滴定管的下部固定套设有挡板，所述挡板位于所述搅拌叶片的上方。

进一步的，所述底座的顶端固定设有储水箱，所述储水箱位于所述锥形瓶的正下方。

进一步的，所述竖板靠近所述锥形瓶的一侧下部均开设有滑槽，所述滑槽的底端内壁上均固定设有电机二，所述电机二的输出端均固定连接有螺杆，所述螺杆上均螺纹套设有滑块，所述滑块均与相邻的所述固定板固定连接，所述滑块上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆相匹配的螺纹座。

进一步的，所述滴定管的顶端贯穿所述顶板延伸至所述顶板的上方，所述滴定管的下部设有阀门，所述滴定管的外壁上设有刻度线。

进一步的，所述锥形瓶为透明材质制成，所述锥形瓶的顶端滑动嵌设有堵头。

进一步的，所述支撑板的一侧顶端固定嵌设有电机三，所述电机三的输出端固定连接有皮带轮一。

进一步的，所述滴定管上固定套设有皮带轮二，所述皮带轮一与所述皮带轮二之间通过皮带传动连接。

进一步的，所述滴定管上对称固定设有限位板，所述限位板均与所述支撑板相邻的一侧抵触。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了搅拌叶片和支座，在使用时，通过电机三带动皮带轮一进行转动，从而使得皮带轮一带动皮带进行移动，同时皮带将带动皮带轮二进行转动，通过皮带轮二可以对皮带起到限位支撑的作用，进而通过皮带轮二带动滴定管进行转动，此时滴定管将带动搅拌叶片进行转动，从而通过搅拌叶片可以对锥形瓶内的催化剂和蒸馏水进行搅拌，通过电机一可以带动支座进行往复转动，从而通过支座可以带动锥形瓶进行往复转动，本实用新型结构简单，可以方便使用滴水法对催化剂的孔体积进行测试，同时有效的降低了使用者的劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种新型催化剂性能测试装置的主视图；

图2是本实用新型一种新型催化剂性能测试装置的结构示意图；

图3是本实用新型一种新型催化剂性能测试装置的支座和锥形瓶的立体示意图；

图4是本实用新型一种新型催化剂性能测试装置的挡板的立体示意图；

图中标号：1、底座；2、竖板；3、顶板；4、固定板；5、电机一；6、支座；7、锥形瓶；8、气缸；9、支撑板；10、滴定管；11、搅拌叶片；12、挡板；13、储水箱；14、滑槽；15、电机二；16、螺杆；17、滑块；18、电机三；19、皮带轮一；20、皮带轮二；21、皮带；22、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型催化剂性能测试装置，包括底座1，底座1的顶端对称固定设有竖板2，竖板2之间的上部固定设有顶板3，竖板2之间相邻一侧的下部均滑动设有固定板4，固定板4之间相邻的一侧均固定设有电机一5，电机一5的输出端固定连接有支座6，支座6内贯穿固定嵌设有锥形瓶7，顶板3底端对称固定设有气缸8，气缸8的输出端固定连接有支撑板9，支撑板9上贯穿转动嵌设有滴定管10，滴定管10的底端对称阵列固定设有多个搅拌叶片11，滴定管10的下部固定套设有挡板12，挡板12位于搅拌叶片11的上方。

具体的，如图1与图2所示，底座1的顶端固定设有储水箱13，储水箱13位于锥形瓶7的正下方，竖板2靠近锥形瓶7的一侧下部均开设有滑槽14，滑槽14的底端内壁上均固定设有电机二15，电机二15的输出端均固定连接有螺杆16，螺杆16上均螺纹套设有滑块17，滑块17均与相邻的固定板4固定连接，滑块17上均贯穿固定嵌设有与螺杆16相匹配的螺纹座，通过电机二15带动螺杆16进行转动，从而使得螺杆16带动滑块17向下移动，此时滑块17将带动固定板4向下移动，从而使得固定板4通过电机一5带动支座6和锥形瓶7向下移动至储水箱13内，此时向储水箱13内添加冷却液，从而可以对锥形瓶7进行降温处理。

具体的，如图1所示，滴定管10的顶端贯穿顶板3延伸至顶板3的上方，滴定管10的下部设有阀门，滴定管10的外壁上设有刻度线，锥形瓶7为透明材质制成，锥形瓶7的顶端滑动嵌设有堵头，通过设置刻度线，从而可以方便查看蒸馏水消耗的体积。

具体的，如图1与图2所示，支撑板9的一侧顶端固定嵌设有电机三18，电机三18的输出端固定连接有皮带轮一19，滴定管10上固定套设有皮带轮二20，皮带轮一19与皮带轮二20之间通过皮带21传动连接，通过电机三18带动皮带轮一19进行转动，从而使得皮带轮一19带动皮带21进行移动，同时皮带21将带动皮带轮二20进行转动，通过皮带轮二20可以对皮带21起到限位支撑的作用，进而通过皮带轮二20带动滴定管10进行转动，此时滴定管10将带动搅拌叶片11进行转动，从而通过搅拌叶片11可以对锥形瓶7内的催化剂和蒸馏水进行搅拌。

实施例2请参阅图1与图2，本实施例与实施例1的区别在于：滴定管10上对称固定设有限位板22，限位板22均与支撑板9相邻的一侧抵触，通过设置限位板22，从而通过限位板22可以对滴定管10起到限位支撑的作用。

本实用新型工作原理：在使用时，将催化剂添加至锥形瓶7内，然后将蒸馏水注入滴定管10中，此时向锥形瓶7中加入总滴定量80%的蒸馏水，然后通过气缸8推动支撑板9向下移动，从而使得支撑板9通过限位板22带动滴定管10向下移动至锥形瓶7中，此时通过电机三18带动皮带轮一19进行转动，从而使得皮带轮一19带动皮带21进行移动，同时皮带21将带动皮带轮二20进行转动，通过皮带轮二20可以对皮带21起到限位支撑的作用，进而通过皮带轮二20带动滴定管10进行转动，此时滴定管10将带动搅拌叶片11进行转动，从而通过搅拌叶片11可以对锥形瓶7内的催化剂和蒸馏水进行搅拌，当瓶内温度升高时，此时通过电机二15带动螺杆16进行转动，从而使得螺杆16带动滑块17向下移动，此时滑块17将带动固定板4向下移动，从而使得固定板4通过电机一5带动支座6和锥形瓶7向下移动至储水箱13内，此时向储水箱13内添加冷却液，从而可以对锥形瓶7进行降温处理，同时气缸8继续推动支撑板9向下移动，从而使得搅拌叶片11始终处于锥形瓶7内，并对物料进行搅拌，当锥形瓶温度降至室温时，此时将锥形瓶7和支撑板9复位，然后继续滴入蒸馏水，此时将堵头堵塞在锥形瓶7上，然后通过电机一5可以带动支座6进行往复转动，从而通过支座6可以带动锥形瓶7进行晃动，从而可以将物料摇匀，当锥形瓶7的瓶体上出现一层均匀的毛状物时，此时可以记录滴定管10中蒸馏水消耗的体积，从而可以计算出催化剂的孔体积。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新型催化剂性能测试装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端对称固定设有竖板（2），所述竖板（2）之间的上部固定设有顶板（3），所述竖板（2）之间相邻一侧的下部均滑动设有固定板（4），所述固定板（4）之间相邻的一侧均固定设有电机一（5），所述电机一（5）的输出端固定连接有支座（6），所述支座（6）内贯穿固定嵌设有锥形瓶（7），所述顶板（3）底端对称固定设有气缸（8），所述气缸（8）的输出端固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）上贯穿转动嵌设有滴定管（10），所述滴定管（10）的底端对称阵列固定设有多个搅拌叶片（11），所述滴定管（10）的下部固定套设有挡板（12），所述挡板（12）位于所述搅拌叶片（11）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种新型催化剂性能测试装置，其特征在于：所述底座（1）的顶端固定设有储水箱（13），所述储水箱（13）位于所述锥形瓶（7）的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种新型催化剂性能测试装置，其特征在于：所述竖板（2）靠近所述锥形瓶（7）的一侧下部均开设有滑槽（14），所述滑槽（14）的底端内壁上均固定设有电机二（15），所述电机二（15）的输出端均固定连接有螺杆（16），所述螺杆（16）上均螺纹套设有滑块（17），所述滑块（17）均与相邻的所述固定板（4）固定连接，所述滑块（17）上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆（16）相匹配的螺纹座。

4.根据权利要求1所述的一种新型催化剂性能测试装置，其特征在于：所述滴定管（10）的顶端贯穿所述顶板（3）延伸至所述顶板（3）的上方，所述滴定管（10）的下部设有阀门，所述滴定管（10）的外壁上设有刻度线。

5.根据权利要求1所述的一种新型催化剂性能测试装置，其特征在于：所述锥形瓶（7）为透明材质制成，所述锥形瓶（7）的顶端滑动嵌设有堵头。

6.根据权利要求1所述的一种新型催化剂性能测试装置，其特征在于：所述支撑板（9）的一侧顶端固定嵌设有电机三（18），所述电机三（18）的输出端固定连接有皮带轮一（19）。

7.根据权利要求6所述的一种新型催化剂性能测试装置，其特征在于：所述滴定管（10）上固定套设有皮带轮二（20），所述皮带轮一（19）与所述皮带轮二（20）之间通过皮带（21）传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种新型催化剂性能测试装置，其特征在于：所述滴定管（10）上对称固定设有限位板（22），所述限位板（22）均与所述支撑板（9）相邻的一侧抵触。

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