CN216092883U - 一种门芯板用切割装置的吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种门芯板用切割装置的吸尘装置，包括机架，还包括设置于机架上的切割装置和吸尘装置，切割装置用于切割门芯板，吸尘装置用于清理切割装置产生的粉尘，吸尘装置包括：吸收装置，吸收装置用于吸收粉尘；过滤装置，过滤装置用于过滤吸收装置吸收的粉尘；其中，还包括回收装置，回收装置用于回收过滤装置产生的废水，回收装置的一端与吸收装置连接，回收装置的另一端与过滤装置连接。本实用新型的有益效果是：通过设有吸尘装置可以对切割装置产生的粉尘进行吸收，吸收的粉尘通过过滤装置进行过滤净化，过滤装置产生的废水又可以通过回收装置进行回收、净化，可以有效处理粉尘飞扬的问题，还可以对废水进行回收，提高水资源的利用率。

Description

一种门芯板用切割装置的吸尘装置

技术领域

本实用新型属于门芯板加工领域，尤其涉及一种门芯板用切割装置的吸尘装置。

背景技术

防火门芯板的防火性能是防火门的重中之重，其中，门芯板是其中的重要构件，现如今的耐火材料防火芯板，一般都是先打好门框架，然后将已经浇注成型的耐火材料芯板，根据门框的尺寸形状进行切割，然后再将门框架与耐火材料芯板胶合在一起，但是现有的门芯板在加工过程中还存在不少问题，现有的门芯板切割机在进行门芯板切割的时候会产生大量的粉尘和碎屑，一旦吸入人体就会对人体造成损伤。

公开号为：CN209425886U的专利，其公开了：一种防火门芯板定尺切割装置，其特征在于，包括床身及安装在床身上的承板台、纵向切割装置及横向切割装置；所述床身沿纵向依次设有上料区、纵向切割区及横向切割区；床身中部沿纵向设有凹槽，凹槽内的两侧分别设齿条轨道，承板台设于凹槽上方，承板台底部设走行齿轮，走行齿轮由走行电机驱动与齿条轨道滚动啮合，并带动承板台在上料区、纵向切割区及横向切割区之间往返移动；纵向切割区设纵向切割装置，纵向切割装置由2组沿床身纵向设置的纵向切割机构组成，每组纵向切割机构各设2个平行设置在凹槽两侧的纵向切割锯片，且2个纵向切割锯片的间距可调；横向切割区设横向切割装置，由1组能够沿床身横向移动的横向切割机构组成，横向切割机构中设2个沿床身横向平行设置的横向切割锯片，且2个横向切割锯片的间距可调；纵向切割锯片及横向切割锯片分别由对应的切割电机驱动。

上述切割装置通过每个切割锯片的锯片保护罩及螺杆外壳A、螺杆外壳B上均设有粉尘出口，有效收集防火门芯板切割过程中产生的粉尘，防止粉尘污染，但是上述切割装置在加工过程中还是会产生飞扬的的粉尘，然而上述切割装置并没有很好解决飞扬粉尘的装置，而且吸收的粉尘也没有进行回收净化，任需加强。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种门芯板用切割装置的吸尘装置，能够解决门芯板切割装置切割过程中粉尘飞扬的问题。

本申请的目的是提供一种门芯板用切割装置的吸尘装置，包括机架，还包括设置于所述机架上的切割装置和吸尘装置，所述切割装置用于切割门芯板，所述吸尘装置用于清理所述切割装置产生的粉尘，所述吸尘装置包括：吸收装置，所述吸收装置用于吸收粉尘；过滤装置，所述过滤装置用于过滤所述吸收装置吸收的粉尘；其中，还包括回收装置，所述回收装置用于回收过滤装置产生的废水，所述回收装置的一端与所述吸收装置连接，所述回收装置的另一端与所述过滤装置连接。

采用上述的一种门芯板用切割装置的吸尘装置，可以通过吸尘装置对切割装置产生的粉尘进行吸收，吸收的粉尘通过过滤装置进行过滤净化，过滤装置产生的废水又可以通过回收装置进行回收、净化，可以有效处理粉尘飞扬的问题，还可以对废水进行回收，提高水资源的利用率。

进一步的，所述吸收装置包括；吸收头，所述吸收头呈喇叭状，所述吸收头在所述机架的两侧均有设置；吸尘管，所述吸尘管的一端与所述吸收头连接，所述吸尘管的另一端与所述过滤装置连接；其中，还包括抽风机，所述抽风机设置于所述吸尘管上，所述抽风机用于对粉尘进行抽吸。

吸收头呈喇叭状可以扩大吸收面积，吸入的粉尘通过吸尘管导入过滤装置内，在使用过程中通过抽风机提供动力对粉尘进行抽吸，可以有效防止切割装置切割过程中粉尘的飞溅，对工作人员起到保护作用。

进一步的：所述过滤装置包括：过滤箱，所述过滤箱设置于所述机架底部，所述过滤箱内的顶部设有入口；过滤板，所述过滤板设置于所述过滤箱内；喷口，所述喷口的数量有多个，多个喷口均有设置于所述过滤箱的侧壁上；收集箱，所述收集箱设置于所述过滤箱的底部，用于收集水和粉尘的混合物；其中，还包括储水箱，所述储水箱设置于所述过滤箱的一侧，所述储水箱通过水管与所述喷口连接。

吸入的粉尘通过入口进入过滤箱内，之后过滤板会对粉尘进行过滤、净化，其中，过滤板为活性炭制成，一部分未能过滤的粉尘会继续向下移动，此时多个喷口会喷出水雾对粉尘进行降解，粉尘和水混合形成的废水会落入收集箱内，储水箱用于储存喷洒用水，而且储水箱与自来水管连接，可以随时添加水，防止喷洒用水用完。

进一步的，所述过滤板的一端贯穿过滤箱的侧壁并延伸至过滤箱外侧，所述过滤板位于过滤箱外的一端设有拉环，所述过滤板与所述过滤箱的连接处设有密封圈。

过滤板与过滤箱之间为插接连接，通过拉动拉环就可以拆卸、安装过滤板，密封圈可以提高过滤板和过滤箱之前的密封效果，防止泄漏，过滤板在使用一段时间后需要替换、清洗。

进一步的，所述回收装置包括：第一净化箱，第一净化箱用于初步过滤废水，所述第一净化箱设置于所述机架底部，所述第一净化箱内的顶部设有过滤口；第二净化箱，所述第二净化箱用于二次过滤废水，所述第二净化箱设置于所述第一净化箱的一侧，且所述第二净化箱与第一净化箱之间通过排水口连接；第一净化器，所述第一净化器设置于所述第一净化箱内；其中，还包括第二净化器，所述第二净化器设置于所述第二净化箱内，且所述第二净化器的水平高度低于的排水口。

回收装置用于回收、净化过滤装置中粉尘与水混合而成的废水，从过滤口流入的废水会先经过第一净化箱中的第一净化器过滤，之后通过排水口流到第二净化箱中通过第二净化器进行再次过滤，有效对废水进行过滤，过滤完成后的废水经过水泵会输送回储水箱进行再次利用，也可以收集后进行再次净化用于其他用水，其中，第二净化器在使用一段时间后需要替换。

进一步的，所述第一净化器由支撑板以及设置于所述支撑板的若干净化部以及若干密封部，所述净化部与所述密封部间隔设置。

净化部具有净化作用，密封部则可以阻挡水流，当净化部朝上时，过滤口的废水流入，从而对废水进行净化，当密封部朝上时，则会封堵过滤口，其中，净化部与密封部均有两个。

进一步的，所述支撑板呈圆形，所述支撑板上还设有旋转杆，所述旋转杆的一端贯穿第一净化箱的侧壁，所述旋转杆位于过滤箱外的一端设有旋转把手。

通过设有旋转把手，可以通过转动旋转把手调整、旋转支撑板，从而调整第一净化器，将已经使用一段时间的净化部转换成另一侧未使用的净化部，而且，旋转把手上设有与用于标识净化部的图标，可以便于使用调整第一净化器，当两个净化部均使用一段时间后就要对整个第一净化器进行清洗。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设有吸尘装置可以对切割装置产生的粉尘进行吸收，吸收的粉尘通过过滤装置进行过滤净化，过滤装置产生的废水又可以通过回收装置进行回收、净化，可以有效处理粉尘飞扬的问题，还可以对废水进行回收，提高水资源的利用率；

2、通过设有过滤装置，吸入的粉尘通过入口进入过滤箱内，之后过滤板会对粉尘进行过滤、净化，其中，过滤板为活性炭制成，一部分未能过滤的粉尘会继续向下移动，此时多个喷口会喷出水雾对粉尘进行降解，粉尘和水混合形成的废水会落入收集箱内；

3、通过设有回收装置，从过滤口流入的废水会先经过第一净化箱中的第一净化器过滤，之后通过排水口流到第二净化箱中通过第二净化器进行再次过滤，有效对废水进行过滤，过滤完成后的废水经过水泵会输送回储水箱进行再次利用，也可以收集后进行再次净化用于其他用水，其中，第二净化器在使用一段时间后需要替换。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型回收装置的结构示意图；

图3是本实用新型第一净化器的结构示意；

图4是图1中A的放大图。

图中附图标记为：1、机架；2、吸尘装置；3、吸收装置；31、吸收头； 32、吸尘管；33、抽风机；4、过滤装置；41、过滤箱；411、入口；42、过滤板；421、拉手；422、密封环；43、喷口；44、收集箱；45、储水箱；5、回收装置；51、第一净化箱；52、第二净化箱；53、第一净化器；531、支撑板； 532、净化部；533、密封部；534、旋转杆；535、旋转把手；54、第二净化器。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的门芯板用切割装置的吸尘装置进行详细地说明。

实施例1

如图1所示，本申请实施例提供了一种门芯板用切割装置的吸尘装置，包括机架1，还包括设置于所述机架1上的切割装置和吸尘装置2，切割装置用于切割门芯板，吸尘装置2用于清理切割装置产生的粉尘，吸尘装置2包括：吸收装置3，吸收装置3用于吸收粉尘；过滤装置4，过滤装置4用于过滤吸收装置3吸收的粉尘；其中，还包括回收装置5，回收装置5用于回收过滤装置4产生的废水，回收装置5的一端与吸收装置3连接，回收装置5的另一端与过滤装置4连接。

在本申请实施例的部分实施方式中，如图1所示，采用上述的一种门芯板用切割装置的吸尘装置2，可以通过吸尘装置2对切割装置产生的粉尘进行吸收，吸收的粉尘通过过滤装置4进行过滤净化，过滤装置4产生的废水又可以通过回收装置5进行回收、净化，可以有效处理粉尘飞扬的问题，还可以对废水进行回收，提高水资源的利用率。

实施例2

本申请实施例提供了一种门芯板用切割装置的吸尘装置，除了包括上述技术特征，本申请实施例的门芯板用切割装置的吸尘装置还包括以下技术特征。

如图1所示，吸收装置3包括；吸收头31，吸收头31呈喇叭状，吸收头31 在机架1的两侧均有设置；吸尘管32，吸尘管32的一端与吸收头31连接，吸尘管32的另一端与过滤装置4连接；其中，还包括抽风机33，抽风机33设置于吸尘管32上，抽风机33用于对粉尘进行抽吸。

在本申请实施例中，吸收头31呈喇叭状可以扩大吸收面积，吸入的粉尘通过吸尘管32导入过滤装置4内，在使用过程中通过抽风机33提供动力对粉尘进行抽吸，可以有效防止切割装置切割过程中粉尘的飞溅，对工作人员起到保护作用。

实施例3

本申请实施例提供了一种门芯板用切割装置的吸尘装置，除了包括上述技术特征，本申请实施例的门芯板用切割装置的吸尘装置还包括以下技术特征。

如图1所示，过滤装置4包括：过滤箱41，过滤箱41设置于机架1底部，过滤箱41内的顶部设有入口411；过滤板42，过滤板42设置于过滤箱41内；喷口43，喷口43的数量有多个，多个喷口43均有设置于过滤箱41的侧壁上；收集箱44，收集箱44设置于过滤箱41的底部，用于收集水和粉尘的混合物；其中，还包括储水箱45，储水箱45设置于过滤箱41的一侧，储水箱45通过水管与喷口43连接。

在本申请实施例中，吸入的粉尘通过入口411进入过滤箱41内，之后过滤板42会对粉尘进行过滤、净化，其中，过滤板42为活性炭制成，一部分未能过滤的粉尘会继续向下移动，此时多个喷口43会喷出水雾对粉尘进行降解，粉尘和水混合形成的废水会落入收集箱44内，储水箱45用于储存喷洒用水，而且储水箱45与自来水管连接，可以随时添加水，防止喷洒用水用完。

此外，如图1和图4所示，过滤板42的一端贯穿过滤箱41的侧壁并延伸至过滤箱41外侧，过滤板42位于过滤箱41外的一端设有拉环，过滤板42与过滤箱41的连接处设有密封圈。

在本申请实施例中，过滤板42与过滤箱41之间为插接连接，通过拉动拉环就可以拆卸、安装过滤板42，密封圈可以提高过滤板42和过滤箱41之前的密封效果，防止泄漏，过滤板42在使用一段时间后需要替换、清洗。

实施例4

本申请实施例提供了一种门芯板用切割装置的吸尘装置，除了包括上述技术特征，本申请实施例的门芯板用切割装置的吸尘装置还包括以下技术特征。

如图2和图3所示，回收装置5包括：第一净化箱51，第一净化箱51用于初步过滤废水，第一净化箱51设置于机架1底部，第一净化箱51内的顶部设有过滤口；第二净化箱52，第二净化箱52用于二次过滤废水，第二净化箱52 设置于第一净化箱51的一侧，且第二净化箱52与第一净化箱51之间通过排水口连接；第一净化器53，第一净化器53设置于第一净化箱51内；其中，还包括第二净化器54，第二净化器54设置于第二净化箱52内，且第二净化器54的水平高度低于的排水口。

在本申请实施例中，回收装置5用于回收、净化过滤装置4中粉尘与水混合而成的废水，从过滤口流入的废水会先经过第一净化箱51中的第一净化器53 过滤，之后通过排水口流到第二净化箱52中通过第二净化器54进行再次过滤，有效对废水进行过滤，过滤完成后的废水经过水泵会输送回储水箱45进行再次利用，也可以收集后进行再次净化用于其他用水，其中，第二净化器54在使用一段时间后需要替换。

进一步的，如图2和3所示，第一净化器53由支撑板531以及设置于支撑板531的若干净化部532以及若干密封部533，净化部532与密封部533间隔设置。

在本申请的实施例中，净化部532具有净化作用，密封部533则可以阻挡水流，当净化部532朝上时，过滤口的废水流入，从而对废水进行净化，当密封部533朝上时，则会封堵过滤口，其中，净化部532与密封部533均有两个。

此外，如图1所示，支撑板531呈圆形，支撑板531上还设有旋转杆534，旋转杆534的一端贯穿第一净化箱51的侧壁，旋转杆534位于过滤箱41外的一端设有旋转把手535。

在本申请的实施例中，通过设有旋转把手535，可以通过转动旋转把手535 调整、旋转支撑板531，从而调整第一净化器53，将已经使用一段时间的净化部532转换成另一侧未使用的净化部532，而且，旋转把手535上设有与用于标识净化部532的图标，可以便于使用调整第一净化器53，当两个净化部532均使用一段时间后就要对整个第一净化器53进行清洗。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (7)

1.一种门芯板用切割装置的吸尘装置，包括机架(1)，其特征在于：还包括设置于所述机架(1)上的切割装置和吸尘装置(2)，所述切割装置用于切割门芯板，所述吸尘装置(2)用于清理所述切割装置产生的粉尘，所述吸尘装置(2)包括：

吸收装置(3)，所述吸收装置(3)用于吸收粉尘；

过滤装置(4)，所述过滤装置(4)用于过滤所述吸收装置(3)吸收的粉尘；

其中，还包括回收装置(5)，所述回收装置(5)用于回收过滤装置(4)产生的废水，所述回收装置(5)的一端与所述吸收装置(3)连接，所述回收装置(5)的另一端与所述过滤装置(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种门芯板用切割装置的吸尘装置，其特征在于：所述吸收装置(3)包括；

吸收头(31)，所述吸收头(31)呈喇叭状，所述吸收头(31)在所述机架(1)的两侧均有设置；

吸尘管(32)，所述吸尘管(32)的一端与所述吸收头(31)连接，所述吸尘管(32)的另一端与所述过滤装置(4)连接；

其中，还包括抽风机(33)，所述抽风机(33)设置于所述吸尘管(32)上，所述抽风机(33)用于对粉尘进行抽吸。

3.根据权利要求1所述的一种门芯板用切割装置的吸尘装置，其特征在于：所述过滤装置(4)包括：

过滤箱(41)，所述过滤箱(41)设置于所述机架(1)底部，所述过滤箱(41)内的顶部设有入口(411)；

过滤板(42)，所述过滤板(42)设置于所述过滤箱(41)内；

喷口(43)，所述喷口(43)的数量有多个，多个喷口(43)均有设置于所述过滤箱(41)的侧壁上；

收集箱(44)，所述收集箱(44)设置于所述过滤箱(41)的底部，用于收集水和粉尘的混合物；

其中，还包括储水箱(45)，所述储水箱(45)设置于所述过滤箱(41)的一侧，所述储水箱(45)通过水管与所述喷口(43)连接。

4.根据权利要求3所述的一种门芯板用切割装置的吸尘装置，其特征在于：所述过滤板(42)的一端贯穿过滤箱(41)的侧壁并延伸至过滤箱(41)外侧，所述过滤板(42)位于过滤箱(41)外的一端设有拉环，所述过滤板(42)与所述过滤箱(41)的连接处设有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种门芯板用切割装置的吸尘装置，其特征在于：所述回收装置(5)包括：

第一净化箱(51)，第一净化箱(51)用于初步过滤废水，所述第一净化箱(51)设置于所述机架(1)底部，所述第一净化箱(51)内的顶部设有过滤口；

第二净化箱(52)，所述第二净化箱(52)用于二次过滤废水，所述第二净化箱(52)设置于所述第一净化箱(51)的一侧，且所述第二净化箱(52)与第一净化箱(51)之间通过排水口连接；

第一净化器(53)，所述第一净化器(53)设置于所述第一净化箱(51)内；

其中，还包括第二净化器(54)，所述第二净化器(54)设置于所述第二净化箱(52)内，且所述第二净化器(54)的水平高度低于的排水口。

6.根据权利要求5所述的一种门芯板用切割装置的吸尘装置，其特征在于：所述第一净化器(53)由支撑板(531)以及设置于所述支撑板(531)的若干净化部(532)以及若干密封部(533)，所述净化部(532)与所述密封部(533)间隔设置。

7.根据权利要求6所述的一种门芯板用切割装置的吸尘装置，其特征在于：所述支撑板(531)呈圆形，所述支撑板(531)上还设有旋转杆(534)，所述旋转杆(534)的一端贯穿第一净化箱(51)的侧壁，所述旋转杆(534)位于过滤箱(41)外的一端设有旋转把手(535)。

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