CN210448533U - 一种可膨胀石墨加工用除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可膨胀石墨加工用除尘设备，包括除尘装置本体、水泵和电机，所述除尘装置本体的左侧开设有进气口，且除尘装置本体的上端面预留有出气口，所述除尘装置本体的下方安装有集水箱，且集水箱的内部上设置有过滤网，所述集水箱通过连接管与除尘装置本体相互连接，且连接管之间安装有水泵，所述出水管的下端面安装有喷头，且出水管轴承安装于除尘装置本体的内壁上，所述除尘装置本体的内壁左侧设置有限位杆，所述转杆通过轴承贯穿于除尘装置本体的表面。该可膨胀石墨加工用除尘设备，能够充分去除含有可膨胀石墨的烟气，并且将除尘过程中净化的水进行循环利用，同时可以集中收集可膨胀石墨颗粒进行再次利用。

Description

一种可膨胀石墨加工用除尘设备

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种可膨胀石墨加工用除尘设备。

背景技术

由于现在对可膨胀石墨的加工纯度要求的提高，需要将可膨胀石墨放在纯化炉中进行纯化，在纯化的过程中会产生大量的烟气，烟气中包含有可膨胀石墨颗粒，工人吸入可膨胀石墨颗粒会对身体造成不可逆的伤害，对工人的身体健康造成严重影响，所以需要从根本上对烟气进行净化。

然而现有的除尘设备在使用的过程中存在以下问题：

1.难以对可膨胀石墨产生的烟气进行充分的净化，导致除尘效率低，可膨胀石墨颗粒疏散到空气中对工人造成伤害；

2.在对烟气进行净化的过程中，难以对净化的水进行循环利用，从而造成水资源的浪费，并且不具备对可膨胀石墨颗粒集中收集的功能。

针对上述问题，急需在原有除尘装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可膨胀石墨加工用除尘设备，以解决上述背景技术提出现有的除尘设备难以对可膨胀石墨产生的烟气进行充分的净化，导致除尘效率低，可膨胀石墨颗粒疏散到空气中对工人造成伤害，在对烟气进行净化的过程中，难以对净化的水进行循环利用，从而造成水资源的浪费，并且不具备对可膨胀石墨颗粒集中收集的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可膨胀石墨加工用除尘设备，包括除尘装置本体、水泵和电机，所述除尘装置本体的左侧开设有进气口，且除尘装置本体的上端面预留有出气口，并且除尘装置本体的下端面开设有排水口，所述除尘装置本体的下方安装有集水箱，且集水箱的内部上设置有过滤网，并且集水箱的左侧预留有排污口，所述集水箱通过连接管与除尘装置本体相互连接，且连接管之间安装有水泵，并且连接管通过套筒与出水管相互连接，而且连接管和出水管均通过密封轴承与套筒相互连接，所述出水管的下端面安装有喷头，且出水管轴承安装于除尘装置本体的内壁上，所述除尘装置本体的内壁左侧设置有限位杆，且除尘装置本体通过限位杆与活动板相互连接，并且活动板通过连接杆与转杆相互连接，所述转杆通过轴承贯穿于除尘装置本体的表面，且转杆的端部连接有电机。

优选的，所述过滤网设置为倾斜结构，且过滤网的上表面和排污口的下表面相互齐平。

优选的，所述喷头等间距分布于出水管的下端面，且出水管与除尘装置本体构成摇摆结构。

优选的，所述出水管的表面设置有锯齿状结构，且出水管与活动板之间为啮合连接。

优选的，所述活动板的侧截面设置为扇形结构，且活动板与除尘装置本体构成摇摆结构，并且活动板分别与限位杆和连接杆之间为转动连接。

优选的，所述连接杆的端部设置为圆环状结构，且连接杆与转杆之间为转动连接，并且转杆与除尘装置本体构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可膨胀石墨加工用除尘设备，能够充分去除含有可膨胀石墨的烟气，并且将除尘过程中净化的水进行循环利用，同时可以集中收集可膨胀石墨颗粒进行再次利用；

1.出水管的表面设置有锯齿状结构，且出水管与活动板之间为啮合连接，活动板与限位杆和连接杆均为转动连接，且连接杆与转杆之间为转动连接，转杆与除尘装置本体构成旋转结构，转杆旋转能够带动活动板摇摆，同时带动出水管摇摆，使喷头喷出的水能够均匀洒落在除尘装置本体内，能够充分去除烟气中的可膨胀石墨颗粒；

2.过滤网设置为倾斜结构，过滤网的上表面和排污口的下表面相互齐平，过滤网可以将可膨胀石墨颗粒与包裹的水颗粒分离，将可膨胀石墨颗粒顺着过滤网的倾斜度从排污口排出，能够对可膨胀石墨颗粒进行集中回收，集水箱通过连接管与除尘装置本体相互连接，且连接管之间安装有水泵，能够对净化水进行循环利用。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型活动板与出水管连接结构示意图；

图3为本实用新型套筒内部结构示意图。

图中：1、除尘装置本体；2、进气口；3、出气口；4、排水口；5、集水箱；6、过滤网；7、排污口；8、水泵；9、连接管；10、套筒；11、出水管；12、喷头；13、限位杆；14、活动板；15、连接杆；16、转杆；17、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可膨胀石墨加工用除尘设备，包括除尘装置本体1、进气口2、出气口3、排水口4、集水箱5、过滤网6、排污口7、水泵8、连接管9、套筒10、出水管11、喷头12、限位杆13、活动板14、连接杆15、转杆16和电机17，除尘装置本体1的左侧开设有进气口2，且除尘装置本体1的上端面预留有出气口3，并且除尘装置本体1的下端面开设有排水口4，除尘装置本体1的下方安装有集水箱5，且集水箱5的内部上设置有过滤网6，并且集水箱5的左侧预留有排污口7，集水箱5通过连接管9与除尘装置本体1相互连接，且连接管9之间安装有水泵8，并且连接管9通过套筒10与出水管11相互连接，而且连接管9和出水管11均通过密封轴承与套筒10相互连接，出水管11的下端面安装有喷头12，且出水管11轴承安装于除尘装置本体1的内壁上，除尘装置本体1的内壁左侧设置有限位杆13，且除尘装置本体1通过限位杆13与活动板14相互连接，并且活动板14通过连接杆15与转杆16相互连接，转杆16通过轴承贯穿于除尘装置本体1的表面，且转杆16的端部连接有电机17。

过滤网6设置为倾斜结构，且过滤网6的上表面和排污口7的下表面相互齐平，能够使落在过滤网6上的可膨胀石墨颗粒顺着过滤网6的倾斜度从排污口7排出，方便对可膨胀石墨颗粒进行集中收集并能够再次利用。

喷头12等间距分布于出水管11的下端面，且出水管11与除尘装置本体1构成摇摆结构，出水管11的表面设置有锯齿状结构，且出水管11与活动板14之间为啮合连接，能够使喷头12喷出的水均匀的落在除尘装置本体1内，能够使水颗粒充分包裹住可膨胀石墨颗粒，使得除尘效果更好。

活动板14的侧截面设置为扇形结构，且活动板14与除尘装置本体1构成摇摆结构，并且活动板14分别与限位杆13和连接杆15之间为转动连接，连接杆15的端部设置为圆环状结构，且连接杆15与转杆16之间为转动连接，并且转杆16与除尘装置本体1构成旋转结构，通过活动板14的摇摆带动出水管11的摇摆，从而使喷头12喷出的水更加均匀的落在除尘装置本体1内。

工作原理：在使用该可膨胀石墨加工用除尘设备时，根据图1-3，加工产生的烟气顺着进气口2进入除尘装置本体1内，打开电机17，电机17工作带动转杆16旋转，转杆16与连接杆15之间为转动连接，连接杆15与活动板14的端部之间为转动连接，活动板14通过限位杆13与除尘装置本体1相互连接，且活动板14的中部与限位杆13之间为转动连接，所以转杆16旋转能够带动活动板14进行摇摆，出水管11的表面如图2所示设置为锯齿状结构，且出水管11与活动板14之间为啮合连接，出水管11的左端如图1所示轴承安装于除尘装置本体1上，出水管11的右侧如图3所示通过密封轴承与套筒10相互连接，所以出水管11跟随活动板14进行摇摆；

集水箱5内的净化水经过水泵8的压力顺着连接管9输送到出水管11内，经过喷头12喷洒在除尘装置本体1内，喷头12等间距分布于出水管11的下端面，出水管11的摇摆能够使喷头12喷洒的净化水更加均匀的落在除尘装置本体1内，水颗粒能够充分包裹住可膨胀石墨颗粒通过排水口4排到集水箱5内，过滤网6能够将可膨胀石墨颗粒与水颗粒分离，过滤网6如图1所示设置为倾斜结构，过滤网6的上表面和排污口7的下表面相互齐平，所以可膨胀石墨颗粒顺着过滤网6的倾斜度从排污口7排出，能够对可膨胀石墨颗粒进行集中收集，净化水能够重新落回集水箱5内，净化的水能够进行循环使用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可膨胀石墨加工用除尘设备，包括除尘装置本体（1）、水泵（8）和电机（17），其特征在于：所述除尘装置本体（1）的左侧开设有进气口（2），且除尘装置本体（1）的上端面预留有出气口（3），并且除尘装置本体（1）的下端面开设有排水口（4），所述除尘装置本体（1）的下方安装有集水箱（5），且集水箱（5）的内部上设置有过滤网（6），并且集水箱（5）的左侧预留有排污口（7），所述集水箱（5）通过连接管（9）与除尘装置本体（1）相互连接，且连接管（9）之间安装有水泵（8），并且连接管（9）通过套筒（10）与出水管（11）相互连接，而且连接管（9）和出水管（11）均通过密封轴承与套筒（10）相互连接，所述出水管（11）的下端面安装有喷头（12），且出水管（11）轴承安装于除尘装置本体（1）的内壁上，所述除尘装置本体（1）的内壁左侧设置有限位杆（13），且除尘装置本体（1）通过限位杆（13）与活动板（14）相互连接，并且活动板（14）通过连接杆（15）与转杆（16）相互连接，所述转杆（16）通过轴承贯穿于除尘装置本体（1）的表面，且转杆（16）的端部连接有电机（17）。

2.根据权利要求1所述的一种可膨胀石墨加工用除尘设备，其特征在于：所述过滤网（6）设置为倾斜结构，且过滤网（6）的上表面和排污口（7）的下表面相互齐平。

3.根据权利要求1所述的一种可膨胀石墨加工用除尘设备，其特征在于：所述喷头（12）等间距分布于出水管（11）的下端面，且出水管（11）与除尘装置本体（1）构成摇摆结构。

4.根据权利要求1所述的一种可膨胀石墨加工用除尘设备，其特征在于：所述出水管（11）的表面设置有锯齿状结构，且出水管（11）与活动板（14）之间为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种可膨胀石墨加工用除尘设备，其特征在于：所述活动板（14）的侧截面设置为扇形结构，且活动板（14）与除尘装置本体（1）构成摇摆结构，并且活动板（14）分别与限位杆（13）和连接杆（15）之间为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可膨胀石墨加工用除尘设备，其特征在于：所述连接杆（15）的端部设置为圆环状结构，且连接杆（15）与转杆（16）之间为转动连接，并且转杆（16）与除尘装置本体（1）构成旋转结构。

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