CN213998748U - 一种分切机用吸尘净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分切机用吸尘净化装置，包括粗渣槽，粗渣槽的一侧设置有细渣槽，粗渣槽的顶部设置有工作台，工作台的顶部两侧设置有立杆，工作台开设有过滤孔，粗渣槽的内部斜向设置有挡板，挡板的底部安装有震动电机，粗渣槽底部的一侧设置有收集槽，粗渣槽的内侧壁开设有吸尘风道，吸尘风道内部设置有风机，细渣槽的内部顶部设置有雾化喷头，细渣槽的内部底部设置有除尘液，细渣槽的顶部设置有主控箱；该分切机用吸尘净化装置通过设置粗渣槽、细渣槽、过滤孔、收集槽、吸尘风道、雾化喷头和除尘液，对产生的碎屑和粉尘进行分类处理和净化，加快了工作效率，降低了对工作人员的身体健康，装置结构简单，拆卸安装方便，实用性高。

Description

一种分切机用吸尘净化装置

技术领域

本实用新型涉及吸尘净化技术领域，具体为一种分切机用吸尘净化装置。

背景技术

板材在切割过程中会产生大量的粉尘及有害气体，长期在灰尘大、污染严重的环境中工作的工人不仅皮肤容易感到不适，而且吸入的粉尘很容易使人患上尘肺咳嗽等职业病，严重影响了身体健康，而且板材切割产生的粉尘很多都来自原材料。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的分切机不能对分切过程中产生的碎屑和粉尘进行清理和净化，导致工作的效率低下，切严重影响了工作人员的身体健康；

2、现有的分切机不能对分切过程中产生的碎屑和粉尘根据大小来进行分类收集净化，造成了一定的资源浪费，且结构复杂，不利于拆卸，实用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种分切机用吸尘净化装置，以解决背景技术中提出的不能对分切过程中产生的碎屑和粉尘进行清理和净化，导致工作的效率低下，切严重影响了工作人员的身体健康；不能对分切过程中产生的碎屑和粉尘根据大小来进行分类处理，造成了一定的资源浪费，且结构复杂，不利于拆卸，实用性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分切机用吸尘净化装置，包括粗渣槽，所述粗渣槽的一侧设置有细渣槽，所述粗渣槽的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部两侧设置有立杆，所述立杆的内侧设置有滑动块，所述滑动块的一端连接有控制杆，所述控制杆的底部安装有分切刀，所述工作台开设有过滤孔，所述粗渣槽的内部斜向设置有挡板，所述挡板的底部安装有震动电机，所述粗渣槽底部的一侧设置有收集槽，所述粗渣槽的内侧壁开设有吸尘风道，所述吸尘风道内部设置有风机，所述细渣槽的内部顶部设置有雾化喷头，所述细渣槽的内部底部设置有除尘液，所述细渣槽的一侧开设有收集门，所述细渣槽的顶部设置有主控箱。

作为本实用新型的优选技术方案，所述立杆的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的一侧壁安装有齿条，所述滑动块的顶部设置有齿轮，所述齿轮与齿条相嵌合滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述主控箱的正表面壁嵌合设置有数控机，所述主控箱的正表面设置有操作按钮，所述操作按钮与震动电机呈电性连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述吸尘风道的入口与粗渣槽侧壁连通、出口与细渣槽连通，所述吸尘风道的入口处设置有一层横截面滤网。

作为本实用新型的优选技术方案，所述挡板一端连接于粗渣槽的内侧壁、另一端连接于收集槽，所述挡板呈斜坡状，所述挡板为厚度2公分的塑料模板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述雾化喷头安装在吸尘风道的出口上方，所述雾化喷头为扇形不锈钢材质喷头。

作为本实用新型的优选技术方案，所述过滤孔贯穿开设在工作台上，所述过滤孔为多个均匀分布于工作台，所述过滤孔的孔径为2公分。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种分切机用吸尘净化装置，具备以下有益效果：

1、该一种分切机用吸尘净化装置，通过设置过滤孔、收集槽、吸尘风道、雾化喷头和除尘液，过滤孔使工作台上工作产生的碎屑和粉尘掉落到粗渣槽内，挡板对粉尘和碎屑进行阻隔下落，较大的碎屑掉落到收集槽内，细小的粉尘通过粉尘风道由风机送到细渣槽，上方的雾化喷头对粉尘进行沉淀，从而掉入除尘液中进行净化。对产生的碎屑和粉尘进行处理和净化，加快了工作效率，降低了对工作人员的身体健康；

2、该一种分切机用吸尘净化装置，通过设置粗渣槽、细渣槽、震动电机和收集门，粗渣槽和细渣槽对碎屑和粉尘进行分类，震动电机可以对长期使用过程中吸附在挡板上的粗渣进行抖落，增加装置的使用寿命和收集效果，收集门方便工作人员的收集处理，该装置结构简单，拆卸安装方便，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型吸尘风道结构示意图；

图3为本实用新型立杆结构示意图；

图4为本实用新型主控箱结构示意图。

图中：1、粗渣槽；2、细渣槽；3、工作台；4、立杆；5、滑动块；6、控制杆；7、分切刀；8、过滤孔；9、挡板；10、震动电机；11、收集槽；12、吸尘风道；13、风机；14、雾化喷头；15、除尘液；16、收集门；17、滑槽；18、齿条；19、齿轮；20、主控箱；21、数控机；22、操作按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－4，本实施方案中：一种分切机用吸尘净化装置，包括粗渣槽1，粗渣槽1的一侧设置有细渣槽2，粗渣槽1的顶部设置有工作台3，工作台3的顶部两侧设置有立杆4，立杆4的内侧设置有滑动块5，滑动块5的一端连接有控制杆6，控制杆6的底部安装有分切刀7，工作台3开设有过滤孔8，粗渣槽1的内部斜向设置有挡板9，挡板9的底部安装有震动电机10型号为GCG－1500，粗渣槽1底部的一侧设置有收集槽11，粗渣槽1的内侧壁开设有吸尘风道12，吸尘风道12内部设置有风机13型号为HTFPYHL14，细渣槽2的内部顶部设置有雾化喷头14，细渣槽2的内部底部设置有除尘液15，细渣槽2的一侧开设有收集门16，细渣槽2的顶部设置有主控箱20。

本实施例中，立杆4的内侧壁开设有滑槽17，滑槽17的一侧壁安装有齿条18，滑动块5的顶部设置有齿轮19，齿轮19与齿条18相嵌合滑动连接，控制分切刀7的升降操作；主控箱20的正表面壁嵌合设置有数控机21，主控箱20的正表面设置有操作按钮22，操作按钮22与震动电机10呈电性连接，控制整体装置的启动关闭和操作；吸尘风道12的入口与粗渣槽1侧壁连通、出口与细渣槽2连通，吸尘风道12的入口处设置有一层横截面滤网，对粉尘的吸附，区分大的碎屑，分类处理；挡板9一端连接于粗渣槽1的内侧壁、另一端连接于收集槽11，挡板9呈斜坡状，挡板9为厚度2公分的塑料模板，方便碎屑的掉落，增加装置的使用寿命和收集效果；雾化喷头14安装在吸尘风道12的出口上方，雾化喷头14为扇形不锈钢材质喷头，对粉尘进行沉淀作用；过滤孔8贯穿开设在工作台3上，过滤孔8为多个均匀分布于工作台3，过滤孔8的孔径为2公分，使工作台3上工作产生的碎屑和粉尘掉落到粗渣槽1内方便收集。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，工作人员控制主控箱20使分切刀7进行分切工作，工作台3上开设的过滤孔8使工作台3上工作产生的碎屑和粉尘掉落到粗渣槽1内，挡板9对粉尘和碎屑进行阻隔下落，较大的碎屑掉落到收集槽11内，细小的粉尘通过吸尘风道12由风机13送到细渣槽2内部，上方的雾化喷头14对粉尘进行沉淀，从而掉入除尘液15中进行净化，震动电机10可以对长期使用过程中吸附在挡板9上的粗渣碎屑进行抖落，对产生的碎屑和粉尘进行分类处理和净化，加快了工作效率，降低了对工作人员的身体健康，且该装置结构简单，拆卸安装方便，实用性高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种分切机用吸尘净化装置，其特征在于：包括粗渣槽(1)，所述粗渣槽(1)的一侧设置有细渣槽(2)，所述粗渣槽(1)的顶部设置有工作台(3)，所述工作台(3)的顶部两侧设置有立杆(4)，所述立杆(4)的内侧设置有滑动块(5)，所述滑动块(5)的一端连接有控制杆(6)，所述控制杆(6)的底部安装有分切刀(7)，所述工作台(3)开设有过滤孔(8)，所述粗渣槽(1)的内部斜向设置有挡板(9)，所述挡板(9)的底部安装有震动电机(10)，所述粗渣槽(1)底部的一侧设置有收集槽(11)，所述粗渣槽(1)的内侧壁开设有吸尘风道(12)，所述吸尘风道(12)内部设置有风机(13)，所述细渣槽(2)的内部顶部设置有雾化喷头(14)，所述细渣槽(2)的内部底部设置有除尘液(15)，所述细渣槽(2)的一侧开设有收集门(16)，所述细渣槽(2)的顶部设置有主控箱(20)。

2.根据权利要求1所述的一种分切机用吸尘净化装置，其特征在于：所述立杆(4)的内侧壁开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的一侧壁安装有齿条(18)，所述滑动块(5)的顶部设置有齿轮(19)，所述齿轮(19)与齿条(18)相嵌合滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种分切机用吸尘净化装置，其特征在于：所述主控箱(20)的正表面壁嵌合设置有数控机(21)，所述主控箱(20)的正表面设置有操作按钮(22)，所述操作按钮(22)与震动电机(10)呈电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种分切机用吸尘净化装置，其特征在于：所述吸尘风道(12)的入口与粗渣槽(1)侧壁连通、出口与细渣槽(2)连通，所述吸尘风道(12)的入口处设置有一层横截面滤网。

5.根据权利要求1所述的一种分切机用吸尘净化装置，其特征在于：所述挡板(9)一端连接于粗渣槽(1)的内侧壁、另一端连接于收集槽(11)，所述挡板(9)呈斜坡状，所述挡板(9)为厚度2公分的塑料模板。

6.根据权利要求1所述的一种分切机用吸尘净化装置，其特征在于：所述雾化喷头(14)安装在吸尘风道(12)的出口上方，所述雾化喷头(14)为扇形不锈钢材质喷头。

7.根据权利要求1所述的一种分切机用吸尘净化装置，其特征在于：所述过滤孔(8)贯穿开设在工作台(3)上，所述过滤孔(8)为多个均匀分布于工作台(3)，所述过滤孔(8)的孔径为2公分。

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