CN219213277U - 一种墙体材料生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种墙体材料生产用切割装置,建筑是建筑物与构筑物的总称,是人们为了满足社会生活需要,利用所掌握的物质技术手段,并运用一定的科学规律和美学法则创造的人工环境。将需要切割的墙体材料放置在加工台上进行切割,在切割过程中,通过降尘组件朝向加工台喷洒水雾,切割扬起的大颗粒灰尘附着在水雾上,自加工台上的落灰口落入储尘盒;部分水雾未能处理的细小颗粒自吸尘罩通过吸尘管进入除尘室,经过筒式滤芯过滤排出。将防护罩滑动到切割处右侧的位置,能够遮挡切割时的废屑、对工作人员起到保护作用;吸尘管为可伸缩性,可以随着切割刀伸长或者缩短,在切割的任意位置都可以进行吸尘,进一步加强了吸尘除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及墙体材料技术领域,具体而言,涉及一种墙体材料生产用切割装置。
背景技术
建筑是建筑物与构筑物的总称,是人们为了满足社会生活需要,利用所掌握的物质技术手段,并运用一定的科学规律和美学法则创造的人工环境。建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多,大致分为:无机材料、有机材料、复合材料三大类,也可按用途分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。
一般来说,建筑材料在生产过程中,常需要进行切割,但是目前的建筑材料切割装置多存在切割时粉尘较大、防护性不足等问题。专利号为CN212241629U提出的装置改善了上述提出的不足,但是还存在不足之处:通过喷淋降尘的方式进行除尘,对于一些极其细小的灰尘可能效果不是很好,还会有一些灰尘会飘散出来,对于长时间在此工作的工人有很大的影响。因此,提出一种墙体材料生产用切割装置开改善上述的不足。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种墙体材料生产用切割装置,旨在改善通过喷淋降尘的方式进行除尘,对于一些极其细小的灰尘可能效果不是很好,还会有一些灰尘会飘散出来,对于长时间在此工作的工人有很大的影响的问题。
本实用新型是这样实现的:
本申请提供了一种墙体材料生产用切割装置包括吸尘组件和降尘组件。
所述吸尘组件包括除尘室、加工台、吸尘管、净化腔、抽风腔,所述除尘室设置在所述加工台左侧,所述吸尘管设置在所述除尘室右侧,所述吸尘管朝向所述加工台,所述吸尘管连通所述除尘室,所述净化腔设置在所述除尘室下方,所述抽风腔设置在所述除尘室上方,所述净化腔和所述抽风腔连通设置。所述降尘组件包括第一滑轨、防护罩、集尘斗、水箱、喷水管,所述第一滑轨设置在所述加工台右侧,所述防护罩滑动设置在所述第一滑轨上,所述集尘斗设置在所述加工台下,所述集尘斗形状为漏斗形,所述水箱设置在所述集尘斗右侧,所述喷水管连通所述水箱设置在所述防护罩上。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述净化腔和所述抽风腔之间设置有分隔板,所述分隔板下固定设置有与抽风腔相通的筒式滤芯。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述抽风腔设置有抽风机,所述除尘室顶端设置有与所述抽风机出口相通的出风口。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述除尘室底部设置有第二滑轨,所述第二滑轨上滑动设置有积灰抽屉,所述积灰抽屉设置在所述筒式滤芯下方。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述加工台上设置有落灰口,所述落灰口有若干个,所述落灰口与所述集尘斗相通。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述集尘斗下方设置有储尘盒,所述集尘斗底端与所述储尘盒相通。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述加工台下设置有底板,所述底板左侧设置有支撑板,与所述支撑板垂直设置有安装板,所述除尘室贯穿所述安装板。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述安装板下设置有切割结构,所述加工台上设置有若干个夹持机构。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述吸尘管远离所述除尘室的一端设置有吸尘罩,所述吸尘罩设置在所述切割结构上。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述吸尘管和所述喷水管均为可伸缩的软管,所述喷水管上设置有喷头,所述吸尘罩为软性材料制成。
有益效果:将需要切割的墙体材料放置在加工台上进行切割,在切割过程中,通过降尘组件朝向加工台喷洒水雾,切割扬起的大颗粒灰尘附着在水雾上,自加工台上的落灰口落入储尘盒;部分水雾未能处理的细小颗粒自吸尘罩通过吸尘管进入除尘室,经过筒式滤芯过滤排出,采用干湿两种除尘,过滤彻底。在切割时,将防护罩滑动到切割处右侧的位置,能够遮挡切割时的废屑、对工作人员起到保护作用;并且吸尘管为可伸缩性,可以随着切割刀伸长或者缩短,在切割的任意位置都可以进行吸尘,进一步加强了吸尘除尘效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的吸尘组件立体结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的降尘组件立体结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的整体立体结构示意图。
图中:100-吸尘组件;110-除尘室;111-出风口;112-第二滑轨;113-积灰抽屉;120-加工台;121-落灰口;122-底板;123-支撑板;124-安装板;125-切割结构;126-夹持机构;130-吸尘管;131-吸尘罩;140-净化腔;141-分隔板;142-筒式滤芯;150-抽风腔;151-抽风机;300-降尘组件;310-第一滑轨;320-防护罩;330-集尘斗;331-储尘盒;340-水箱;350-喷水管;351-喷头。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种墙体材料生产用切割装置包括吸尘组件100和降尘组件300。
请参阅图1-图4,图中所示在切割时,将防护罩320滑动到切割处右侧的位置,能够遮挡切割时的废屑、对工作人员起到保护作用;并且吸尘管130为可伸缩性,可以随着切割刀伸长或者缩短,在切割的任意位置都可以进行吸尘,进一步加强了吸尘除尘效果。
具体的,吸尘组件100包括除尘室110、加工台120、吸尘管130、净化腔140、抽风腔150,除尘室110设置在加工台120左侧,吸尘管130设置在除尘室110右侧,吸尘管130朝向加工台120,加工台120上设置有落灰口121,落灰口121有若干个,落灰口121与集尘斗330相通。加工台120下设置有底板122,底板122左侧设置有支撑板123,与支撑板123垂直设置有安装板124,除尘室110贯穿安装板124。安装板124下设置有切割结构125,切割结构125可以安装板124下移动。加工台120上设置有若干个夹持机构126,吸尘管130连通除尘室110,吸尘管130远离除尘室110的一端设置有吸尘罩131,吸尘罩131设置在切割结构125上。净化腔140设置在除尘室110下方,抽风腔150设置在除尘室110上方,净化腔140和抽风腔150连通设置。
其中,净化腔140和抽风腔150之间设置有分隔板141,分隔板141下固定设置有与抽风腔150相通的筒式滤芯142,抽风腔150设置有抽风机151,除尘室110顶端设置有与抽风机151出口相通的出风口111,粉尘经过筒式滤芯142过滤之后,通过抽风机151的作用从出风口111排出。除尘室110底部设置有第二滑轨112,第二滑轨112上滑动设置有积灰抽屉113,积灰抽屉113设置在筒式滤芯142下方,积灰抽屉113可以随时取出,清理里面的灰尘。
降尘组件300,降尘组件300包括第一滑轨310、防护罩320、集尘斗330、水箱340、喷水管350,第一滑轨310设置在加工台120右侧,防护罩320滑动设置在第一滑轨310上,集尘斗330设置在加工台120下,集尘斗330形状为漏斗形,水箱340设置在集尘斗330右侧,集尘斗330下方设置有储尘盒331,集尘斗330底端与储尘盒331相通。述喷水管350连通水箱340设置在防护罩320上。吸尘管130和喷水管350均为可伸缩的软管,喷水管350上设置有喷头351,吸尘罩131为软性材料制成。
工作原理:将需要切割的墙体材料放置在加工台120上进行切割,在切割过程中,通过降尘组件300朝向加工台120喷洒水雾,切割扬起的大颗粒灰尘附着在水雾上,自加工台120上的落灰口121落入储尘盒331;部分水雾未能处理的细小颗粒自吸尘罩131通过吸尘管130进入除尘室110,经过筒式滤芯142过滤排出,采用干湿两种除尘,过滤彻底。在切割时,将防护罩320滑动到切割处右侧的位置,能够遮挡切割时的废屑、对工作人员起到保护作用。
需要说明的是,抽风机151具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
抽风机151的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种墙体材料生产用切割装置,其特征在于,包括
吸尘组件,所述吸尘组件包括除尘室、加工台、吸尘管、净化腔、抽风腔,所述除尘室设置在所述加工台左侧,所述吸尘管设置在所述除尘室右侧,所述吸尘管朝向所述加工台,所述吸尘管连通所述除尘室,所述净化腔设置在所述除尘室下方,所述抽风腔设置在所述除尘室上方,所述净化腔和所述抽风腔连通设置;
降尘组件,所述降尘组件包括第一滑轨、防护罩、集尘斗、水箱、喷水管,所述第一滑轨设置在所述加工台右侧,所述防护罩滑动设置在所述第一滑轨上,所述集尘斗设置在所述加工台下,所述集尘斗形状为漏斗形,所述水箱设置在所述集尘斗右侧,所述喷水管连通所述水箱设置在所述防护罩上。
2.如权利要求1所述的一种墙体材料生产用切割装置,其特征在于:所述净化腔和所述抽风腔之间设置有分隔板,所述分隔板下固定设置有与抽风腔相通的筒式滤芯。
3.如权利要求1所述的一种墙体材料生产用切割装置,其特征在于:所述抽风腔设置有抽风机,所述除尘室顶端设置有与所述抽风机出口相通的出风口。
4.如权利要求2所述的一种墙体材料生产用切割装置,其特征在于:所述除尘室底部设置有第二滑轨,所述第二滑轨上滑动设置有积灰抽屉,所述积灰抽屉设置在所述筒式滤芯下方。
5.如权利要求1所述的一种墙体材料生产用切割装置,其特征在于:所述加工台上设置有落灰口,所述落灰口有若干个,所述落灰口与所述集尘斗相通。
6.如权利要求1所述的一种墙体材料生产用切割装置,其特征在于:所述集尘斗下方设置有储尘盒,所述集尘斗底端与所述储尘盒相通。
7.如权利要求1所述的一种墙体材料生产用切割装置,其特征在于:所述加工台下设置有底板,所述底板左侧设置有支撑板,与所述支撑板垂直设置有安装板,所述除尘室贯穿所述安装板。
8.如权利要求7所述的一种墙体材料生产用切割装置,其特征在于:所述安装板下设置有切割结构,所述加工台上设置有若干个夹持机构。
9.如权利要求8所述的一种墙体材料生产用切割装置,其特征在于:所述吸尘管远离所述除尘室的一端设置有吸尘罩,所述吸尘罩设置在所述切割结构上。
10.如权利要求9所述的一种墙体材料生产用切割装置,其特征在于:所述吸尘管和所述喷水管均为可伸缩的软管,所述喷水管上设置有喷头,所述吸尘罩为软性材料制成。
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