CN216092587U - 一种化学原料提纯装置 - Google Patents

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李金龙
王树全
杨荣珍
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  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种化学原料提纯装置,包括玻璃筒,所述玻璃筒的顶端可拆卸式安装有过滤管,且过滤管上安装有精滤机构,所述玻璃筒的内部安装有制冷机构,所述玻璃筒的一侧表面安装有弯管,且弯管的输出端安装有开关阀,所述玻璃筒的底端可拆卸式安装有蒸发底盘,且蒸发底盘的底端安装有制热机构。本实用新型通过设置有一系列的结构,以物理过滤法提高化学原料的纯度,结构简单,便于重复使用,节约成本,以热蒸汽遇冷而液化的特点,将液化的水滴及液体中的杂质统一收集排出,实现原料、水体等分离效果的同时,还能最大程度上提升纯化的质量。

Description

一种化学原料提纯装置
技术领域
本实用新型涉及提纯设备技术领域,具体为一种化学原料提纯装置。
背景技术
现有化学原料中都含有一定量的杂物,而这些杂物又很难去除,由于杂物的存在,对于化学原料加工及质量上都会造成很大的影响。
由于杂物在原料中就很难去除,所以对于一些化工产物想要提高质量往往就很难达到,而常见提纯方式分为物理提纯和化学提纯,在使用提纯设备之前,往往还需要借助其他设备对化学原料进行另外的过滤操作,由此设备使用较多,效率并不高。在现有的物理提纯过程,如蒸馏提纯,一般需要在设备上另外配置相应长度较大的管道,将蒸馏产生的热蒸汽进行外排,并借助自然冷却对蒸汽进行凝结,效率较低的同时,实际管道长度较大,不便于实际使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化学原料提纯装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化学原料提纯装置,包括玻璃筒,所述玻璃筒的顶端可拆卸式安装有过滤管,且过滤管上安装有精滤机构,所述玻璃筒的内部安装有制冷机构,所述玻璃筒的一侧表面安装有弯管,且弯管的输出端安装有开关阀,所述玻璃筒的底端可拆卸式安装有蒸发底盘,且蒸发底盘的底端安装有制热机构。
优选的,所述精滤机构包括过滤膜和过滤网板,过滤管的内壁底端安装有过滤网板,过滤网板上方的过滤管内部安装有过滤膜。
优选的,所述制冷机构包括金属管、电动制冷棒和下料部件,玻璃筒的内壁安装有金属管,金属管的内部安装有电动制冷棒,下料部件安装在金属管上。
优选的,所述下料部件包括引流斗和玻璃棒,金属管的表面安装有引流斗,金属管的末端表面垂直安装有玻璃棒。
优选的,所述制冷机构下方的玻璃筒内壁安装有积水盒,且玻璃棒与积水盒配合使用。
优选的,所述制热机构包括导热板、电磁加热器和温控部件,蒸发底盘的底端安装有导热板,导热板的底端安装有电磁加热器,温控部件安装在电磁加热器的表面上。
优选的,所述温控部件包括温度控制器和热电偶,电磁加热器的表面安装有温度控制器,温度控制器的输出端通过导线安装有热电偶,热电偶通过导热线与导热板连接。
优选的,远离所述弯管的玻璃筒表面安装有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本化学原料提纯装置,通过过滤管,过滤管的外观呈圆柱体空心状,其内部形成互通效果,且底端设置有限位台阶,实际为对过滤网板的限位安装,过滤网板的材质偏硬,在起到过滤的同时,实际为对过滤膜的限位支撑,从而形成双重过滤的效果,通过此技术方案可提高化学原料的纯度,结构简单,便于重复使用,节约成本。
2、本化学原料提纯装置,通过电磁加热器,实际通过外部电缆连接,使电流通过线圈产生电磁耦合加热,通过导热板,导热板采用的是金属材质,当磁场内磁力线通过金属材质时,从而形成加热,实际通过电缆连接与温度控制器使用,并通过与热电偶连接,通过导热板将温度反馈至温度控制器,从而根据不同化学原料的沸点,设置相对应的温度,从而达到蒸馏纯化的效果。
3、本化学原料提纯装置,通过金属管,金属管实际为不锈钢金属实心管,其具备快速导热和冷却的效果,实际通过电动制冷棒的使用,通过外部导线的连接,进而控制其执行制冷工作,进而使金属管与电动制冷棒形成同步的温度,当电磁加热器升温,则控制玻璃筒内部的热体同步升温,当热蒸汽遇冷即可液化,从而形成水滴状液体,通过玻璃棒,进而将液化的水滴及液体中的杂质统一收集排出,减少蒸馏的同时,还能最大程度上提升纯化的质量,区别于需要外部管道冷凝的操作,实际冷凝效率较高。
附图说明
图1为本实用新型的整体外观结构示意图;
图2为本实用新型的整体内部结构示意图;
图3为本实用新型的局部结构分解示意图;
图中:1、过滤管;2、过滤网板;3、把手;4、金属管;5、玻璃筒;6、导热板;7、温度控制器;8、热电偶;9、电磁加热器; 10、蒸发底盘;11、过滤膜;12、引流斗;13、电动制冷棒;14、玻璃棒;15、积水盒;16、开关阀;17、弯管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图3所示,本实施例化学原料提纯装置,包括玻璃筒 5,玻璃筒5的顶端可拆卸式安装有过滤管1,过滤管1可采用玻璃材质,具备耐腐蚀性,便于清洗,且过滤管1上安装有精滤机构,玻璃筒5的内部安装有制冷机构,玻璃筒5的一侧表面安装有弯管 17,弯管17作用于对收集水滴的引导排放,且弯管17的输出端安装有开关阀16,开关阀16作用于控制液体排放,玻璃筒5的底端可拆卸式安装有蒸发底盘10,蒸发底盘10实际为一种较高的蒸发皿,便于对固态原料的收集及盛放,且蒸发底盘10的底端安装有制热机构。
具体的,精滤机构包括过滤膜11和过滤网板2,过滤管1的内壁底端安装有过滤网板2,过滤网板2是通过硬性框架和过滤网组合而成,作用于对液体的过滤,过滤网板2上方的过滤管1内部安装有过滤膜11,过滤膜11可作用于对细小杂质过滤,通过过滤网板2 的框架硬度,可将过滤膜11放置在过滤网板2的顶端表面,起双重过滤效果的同时,便于拆卸和放置安装。
进一步的,制冷机构包括金属管4、电动制冷棒13和下料部件,玻璃筒5的内壁安装有金属管4,金属管4的内部设置有凹槽,便于对部件的安装和限位,金属管4的内部安装有电动制冷棒13,电动制冷棒13可采用DWN-25的型号,电动制冷棒13由外部电源和控制器控制,开启后可对金属管4进行制冷降温操作,便于蒸汽凝结,下料部件安装在金属管4上。
进一步的,下料部件包括引流斗12和玻璃棒14,金属管4的表面安装有引流斗12,引流斗12实际通过漏斗及空心圆管组合而呈,引流斗12作用于对液体的引导作用,及防止后续热蒸汽上升回流,金属管4的末端表面垂直安装有玻璃棒14,玻璃棒14作用于对水滴的引流作用。
进一步的,制冷机构下方的玻璃筒5内壁安装有积水盒15,积水盒15实际为积攒液体的容器,且玻璃棒14与积水盒15配合使用,积水盒还作用于收集玻璃棒14引流出的水蒸气液体。
进一步的,制热机构包括导热板6、电磁加热器9和温控部件,蒸发底盘10的底端安装有导热板6,导热板6采用的是金属材质,其具有快速升温和降温的特点,导热板6的底端安装有电磁加热器 9,电磁加热器9可采用C21-HT2115HM的型号,温控部件安装在电磁加热器9的表面上。
进一步的,温控部件包括温度控制器7和热电偶8,电磁加热器9的表面安装有温度控制器7,温度控制器7可采用GT6373的型号,由于不同液体的沸点不同,从而通过温度控制7即可控制电磁加热器9进行温度调节,温度控制器7的输出端通过导线安装有热电偶8,热电偶8可采用C11J-119的型号,热电偶8作用于对温度的检测,以及对温度的反馈,热电偶8通过导热线与导热板6连接,实际与温度控制器7配合使用。
进一步的,远离弯管17的玻璃筒5表面安装有把手3,把手3 作用于人工辅助拿取,防止光滑材质的设置,从而导致操作者出现脱手情况,避免造成资源的浪费。
本实施例的使用方法为:本实用新型安装完成之后,将需提纯的化学原料加水稀释,使其变成液体,通过人工辅助操作,将液体从过滤管1的开口处导入,液体经过滤膜11和过滤网板2,以物理方式形成初次过滤,以达去除杂质的效果,从而提升化学原料的纯度,过滤后的液体经引流斗12引入至蒸发底盘10的内部,通过电磁加热器9的加热与导热板6配合使用,使蒸发底盘10升温,当蒸发底盘10内部的液体达到一定温度时,则会形成蒸发,从而导致热蒸汽的产生,通过电动制冷棒13使金属管4温度降低,当热蒸汽遇金属管4时,则热蒸汽遇冷会液化,进而形成液态水滴状,并配合玻璃棒14的使用,对液态水滴进行引流,从而统一收集至积水盒 15的内部,并通过弯管17排出,借助蒸发底盘10的玻璃材质进行观察,当内部的液体完全呈固态结晶时,即可通过人工辅助操作,将玻璃筒5和蒸发底盘10分离开,并将提纯后的化学原料进行统一收集。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种化学原料提纯装置,包括玻璃筒(5),其特征在于:所述玻璃筒(5)的顶端可拆卸式安装有过滤管(1),且过滤管(1)上安装有精滤机构,所述玻璃筒(5)的内部安装有制冷机构,所述玻璃筒(5)的一侧表面安装有弯管(17),且弯管(17)的输出端安装有开关阀(16),所述玻璃筒(5)的底端可拆卸式安装有蒸发底盘(10),且蒸发底盘(10)的底端安装有制热机构。
2.根据权利要求1所述的一种化学原料提纯装置,其特征在于:所述精滤机构包括过滤膜(11)和过滤网板(2),过滤管(1)的内壁底端安装有过滤网板(2),过滤网板(2)上方的过滤管(1)内部安装有过滤膜(11)。
3.根据权利要求1所述的一种化学原料提纯装置,其特征在于:所述制冷机构包括金属管(4)、电动制冷棒(13)和下料部件,玻璃筒(5)的内壁安装有金属管(4),金属管(4)的内部安装有电动制冷棒(13),下料部件安装在金属管(4)上。
4.根据权利要求3所述的一种化学原料提纯装置,其特征在于:所述下料部件包括引流斗(12)和玻璃棒(14),金属管(4)的表面安装有引流斗(12),金属管(4)的末端表面垂直安装有玻璃棒(14)。
5.根据权利要求4所述的一种化学原料提纯装置,其特征在于:所述制冷机构下方的玻璃筒(5)内壁安装有积水盒(15),且玻璃棒(14)与积水盒(15)配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种化学原料提纯装置,其特征在于:所述制热机构包括导热板(6)、电磁加热器(9)和温控部件,蒸发底盘(10)的底端安装有导热板(6),导热板(6)的底端安装有电磁加热器(9),温控部件安装在电磁加热器(9)的表面上。
7.根据权利要求6所述的一种化学原料提纯装置,其特征在于:所述温控部件包括温度控制器(7)和热电偶(8),电磁加热器(9)的表面安装有温度控制器(7),温度控制器(7)的输出端通过导线安装有热电偶(8),热电偶(8)通过导热线与导热板(6)连接。
8.根据权利要求1所述的一种化学原料提纯装置,其特征在于:远离所述弯管(17)的玻璃筒(5)表面安装有把手(3)。
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