CN218344721U - 电磁推进式铝屑回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及回收装置技术领域,且公开了电磁推进式铝屑回收装置,包括左箱体和右箱体,所述左箱体的右下角设置有右箱体,所述左箱体和右箱体的下端一侧均设置有支撑脚,所述左箱体的内部设置有清洗室,所述左箱体的上端设置有废屑入料口,所述废屑入料口的底部与清洗室的顶部相连通,所述清洗室的内部左下角处设置有挡料网罩,所述清洗室的左下侧正对挡料网罩处设置有排水管道,所述清洗室的左右两端均通过第一支撑件与左箱体的内侧壁相连接。本实用新型通过设置清洗室、进水管道、水箱、出水管道、水泵和挡料网罩,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现将铝屑铝箔铝碎料中的粉尘杂质清洗掉,提高了回收铝的质量和纯度。
Description
技术领域
本实用新型涉及回收装置技术领域,具体为电磁推进式铝屑回收装置。
背景技术
在工业生产中,会产生大量的铝屑铝箔铝碎料等废铝料,在对这些废铝料进行回收时,会使用到废铝料回收装置,虽然废铝料回收装置的种类有很多,但是依然不能满足人们的需求。
现有的铝屑铝箔铝碎料回收装置,在使用时,不能将铝屑铝箔铝碎料中的粉尘杂质预先清洗掉,导致回收铝的质量和纯度低,因此迫切的需要电磁推进式铝屑回收装置来解决上述不足之处。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了电磁推进式铝屑回收装置,解决了现有的铝屑铝箔铝碎料回收装置,在使用时,不能将铝屑铝箔铝碎料中的粉尘杂质预先清洗掉,导致回收铝的质量和纯度低的问题。
本实用新型提供如下技术方案:电磁推进式铝屑回收装置,包括左箱体和右箱体,所述左箱体的右下角设置有右箱体,所述左箱体和右箱体的下端一侧均设置有支撑脚,所述左箱体的内部设置有清洗室,所述左箱体的上端设置有废屑入料口,所述废屑入料口的底部与清洗室的顶部相连通,所述清洗室的内部左下角处设置有挡料网罩,所述清洗室的左下侧正对挡料网罩处设置有排水管道,所述清洗室的左右两端均通过第一支撑件与左箱体的内侧壁相连接,所述清洗室的底部设置有排料广口,所述右箱体的内部右侧壁上通过第二支撑件连接有料筒,所述排料广口的一端穿过左箱体的右侧壁并与料筒的左端相连通,所述料筒的外侧套设有隔热层,所述隔热层的外侧设置有高频电磁加热线圈,所述左箱体的内部底端设置有水箱,所述水箱的左上端设置有进水管,所述水箱的右上端通过出水管道与清洗室相连通,所述料筒的左下侧连接有出料管道。
优选的,所述排料广口为倾斜设置。
优选的,所述排料广口上安装有阀门。
优选的,所述出水管道上安装有水泵。
优选的,所述挡料网罩的横截面形状为倒立的L型结构。
优选的,所述水箱位于排料广口的正下方。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型通过设置清洗室、进水管道、水箱、出水管道、水泵和挡料网罩,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现将铝屑铝箔铝碎料中的粉尘杂质清洗掉,提高了回收铝的质量和纯度。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构剖面示意图;
图3为本实用新型部分结构剖面放大示意图。
图中:1、左箱体;2、右箱体;3、支撑脚;4、废屑入料口;5、清洗室;6、第一支撑件;7、排料广口;8、料筒;9、排水管道;10、隔热层;11、高频电磁加热线圈;12、第二支撑件;13、水箱;14、进水管;15、出水管道;16、水泵;17、挡料网罩;18、出料管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制,为了更好地说明本实用新型的具体实施方式,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸,对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如可以是固定连接,可以是活动连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3,电磁推进式铝屑回收装置,包括左箱体1和右箱体2,左箱体1的右下角设置有右箱体2,左箱体1和右箱体2的下端一侧均设置有支撑脚3,左箱体1的内部设置有清洗室5,左箱体1的上端设置有废屑入料口4,废屑入料口4的底部与清洗室5的顶部相连通,清洗室5的内部左下角处设置有挡料网罩17,清洗室5的左下侧正对挡料网罩17处设置有排水管道9,清洗室5的左右两端均通过第一支撑件6与左箱体1的内侧壁相连接,清洗室5的底部设置有排料广口7,右箱体2的内部右侧壁上通过第二支撑件12连接有料筒8,排料广口7的一端穿过左箱体1的右侧壁并与料筒8的左端相连通,料筒8的外侧套设有隔热层10,隔热层10的外侧设置有高频电磁加热线圈11,左箱体1的内部底端设置有水箱13,水箱13的左上端设置有进水管14,水箱13的右上端通过出水管道15与清洗室5相连通,料筒8的左下侧连接有出料管道18,排料广口7为倾斜设置,排料广口7上安装有阀门,出水管道15上安装有水泵16,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现将铝屑铝箔铝碎料中的粉尘杂质清洗掉,提高了回收铝的质量和纯度,挡料网罩17的横截面形状为倒立的L型结构,水箱13位于排料广口7的正下方。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将铝屑铝箔铝碎料从废屑入料口4倒入清洗室5,然后启动水泵16通过出水管道15将水箱13内的水输送中清洗室5内,通过清水将铝屑铝箔铝碎料上的粉尘清洗掉,清洗产生的污水通过挡料网罩17过滤后从排水管道9排出污水,而过滤时挡料网罩17将铝屑铝箔铝碎料进行阻挡,清洗后打开排料广口7上的阀门,将清洗后的铝屑铝箔铝碎料输送至料筒8内,此时给高频电磁加热线圈11通电,通过高频电磁加热线圈11对料筒8内的铝屑铝箔铝碎料进行电磁加热熔化,最后从出料管道18排出铝溶液,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
所需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.电磁推进式铝屑回收装置,包括左箱体(1)和右箱体(2),其特征在于:所述左箱体(1)的右下角设置有右箱体(2),所述左箱体(1)和右箱体(2)的下端一侧均设置有支撑脚(3),所述左箱体(1)的内部设置有清洗室(5),所述左箱体(1)的上端设置有废屑入料口(4),所述废屑入料口(4)的底部与清洗室(5)的顶部相连通,所述清洗室(5)的内部左下角处设置有挡料网罩(17),所述清洗室(5)的左下侧正对挡料网罩(17)处设置有排水管道(9),所述清洗室(5)的左右两端均通过第一支撑件(6)与左箱体(1)的内侧壁相连接,所述清洗室(5)的底部设置有排料广口(7),所述右箱体(2)的内部右侧壁上通过第二支撑件(12)连接有料筒(8),所述排料广口(7)的一端穿过左箱体(1)的右侧壁并与料筒(8)的左端相连通,所述料筒(8)的外侧套设有隔热层(10),所述隔热层(10)的外侧设置有高频电磁加热线圈(11),所述左箱体(1)的内部底端设置有水箱(13),所述水箱(13)的左上端设置有进水管(14),所述水箱(13)的右上端通过出水管道(15)与清洗室(5)相连通,所述料筒(8)的左下侧连接有出料管道(18)。
2.根据权利要求1所述的电磁推进式铝屑回收装置,其特征在于:所述排料广口(7)为倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的电磁推进式铝屑回收装置,其特征在于:所述排料广口(7)上安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的电磁推进式铝屑回收装置,其特征在于:所述出水管道(15)上安装有水泵(16)。
5.根据权利要求1所述的电磁推进式铝屑回收装置,其特征在于:所述挡料网罩(17)的横截面形状为倒立的L型结构。
6.根据权利要求1所述的电磁推进式铝屑回收装置,其特征在于:所述水箱(13)位于排料广口(7)的正下方。
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2022
- 2022-09-05 CN CN202222386834.3U patent/CN218344721U/zh active Active
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