CN216092299U - 一种分液水封一体罐的液位调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种分液水封一体罐的液位调节装置,包括罐体,所述罐体上端连接有进气口、排气口和出气口,所述罐体内壁连接有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板和第二隔板配合罐体分别构成有第一水封腔、第二水封腔和分液腔,所述第一隔板和第二隔板之间设有分流管,所述分流管包括第一导流管和第二导流管,所述第一导流管和第二导流管右侧相互连接,所述第二导流管下端连接有第三导流管,所述第一导流管和第二导流管右侧连接有连接管,所述第一导流管和第二导流管右侧内壁对称连接有止流组件,本实用新型通过第一隔板将气体分别储存在第一水封腔和第二水封腔内,通过分流管将气体导入分液腔内,有效防止管道内导入气体造成管道炸裂。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及分液水封一体罐的技术领域,具体为一种分液水封一体罐的液位调节装置。
背景技术
在石化、石油、油田、炼油、化工、冶金行业中,均会产生大量的废气,如不经处理直接向大气中排放,则会严重污染环境,对具有利用价值的废气一般均实行回收利用,以提高资源利用率,而对无利用价值或回收过程中出现故障时必须进行燃烧排放,以保证回收系统的正常工作和保护环境。现在,通常利用火炬燃烧无利用价值的废气进行燃烧排放,常在火炬系统中设置分液腔和分液腔,分液腔是防止火炬回火及空气倒流的关键设备,分液腔通过分离气体中的液体是防止下火雨的关键设备。例如申请号为201820979581.1的专利,本实用新型公开了一种分液水封一体罐,属于火炬系统装置技术领域,用于解决现有的分液腔分离气体中液滴不充分的问题,本实用新型包括,第一进气管下端外围套设有向上开口第一导流罩,第一导流罩下端开设有若干通孔,第一导流罩外套设有向下开口第二导流罩,第一导流罩内壁与第一进气管外壁形成第一导流通道,第一导流罩外壁与第二导流罩内壁形成与第一导流通道相互连通的第二导流通道,第一导流通道、第二导流通道和第一进气管设置的导流片的一端与内壁相连接,导流片的另一端悬空并向下倾斜,第二进气口的下端连接有第二进气管,第二进气管下方设置有注入有水封液的水封槽,第二进气管伸入水封液中。但是无法调节液位,气体导入过急容易导致管道炸裂。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种分液水封一体罐的液位调节装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种分液水封一体罐的液位调节装置,包括罐体,所述罐体上端连接有进气口、排气口和出气口,所述罐体内壁连接有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板对称设有第一通孔,所述第一隔板下端设有多个导流孔,所述第二隔板中部设有第二通孔,所述第一隔板和第二隔板配合罐体分别构成有第一水封腔、第二水封腔和分液腔,所述第二水封腔位于第一水封腔和分液腔之间,所述进气口贯穿罐体延伸至第一水封腔内,所述第一隔板和第二隔板之间设有分流管,所述分流管包括第一导流管和第二导流管,所述第一导流管和第二导流管左侧贯穿第一通孔延伸至第一分流腔内,所述第一导流管和第二导流管右侧相互连接,所述第二导流管下端连接有第三导流管,所述第一导流管和第二导流管右侧连接有连接管,所述连接管右侧贯穿第二通孔延伸至分液腔内,所述第一导流管和第二导流管右侧内壁对称连接有止流组件,本实用新型通过第一隔板将气体分别储存在第一水封腔和第二水封腔内,通过分流管将气体导入分液腔内,有效防止管道内导入气体造成管道炸裂。
进一步的,所述罐体上端内壁连接有折流板,增加废气与折流板接触面积。
进一步的,所述折流板内壁设有多个折流孔,所述折流孔横截面为曲折形,便于废气冷凝后落入分液腔内。
进一步的,所述止流组件包括转轴和限位板,所述转轴外壁连接有挡板,所述限位板分别连接在靠近连接管一端的第一导流管和第二导流管内壁上,且与所述挡板接触,防止连接管内的气体回流。
进一步的,所述挡板上下两端均为圆弧形,防止与第一导流管和第二导流接触时造成损伤。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过第一隔板将气体分别储存在第一水封腔和第二水封腔内,通过分流管将气体导入分液腔内,有效防止管道内导入气体造成管道炸裂。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的第一隔板侧视结构示意图;
图3为本实用新型的第二隔板侧视结构示意图;
图4为本实用新型的分流管剖视结构示意图;
图5为本实用新型的图A放大结构示意图。
图中:1、罐体;2、分流管;3、止流组件;4、第一隔板;5、第二隔板;6、折流板;11、第一水封腔;12、第二水封腔;13、分液腔;14、进气口;15、排气口;16、出气口;21、第一导流管;22、第二导流管;23、第三导流管;24、连接管;31、挡板;32、转轴;33、限位板;41、第一通孔;42、导流孔;51、第二通孔。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-5,一种分液水封一体罐的液位调节装置,包括罐体1,所述罐体1上端连接有进气口14、排气口15和出气口16,所述罐体1内壁连接有第一隔板4和第二隔板5,所述第一隔板4对称设有第一通孔41,所述第一隔板4下端设有多个导流孔42,所述第二隔板5中部设有第二通孔51,所述第一隔板4和第二隔板5配合罐体1分别构成有第一水封腔11、第二水封腔12和分液腔13,所述第二水封腔12位于第一水封腔11和分液腔13之间,所述进气口14贯穿罐体1延伸至第一水封腔11内,所述第一隔板4和第二隔板5之间设有分流管2,所述分流管2包括第一导流管21和第二导流管22,所述第一导流管21和第二导流管22左侧贯穿第一通孔41延伸至第一分流腔内,所述第一导流管21和第二导流管22右侧相互连接,所述第二导流管22下端连接有第三导流管23,所述第一导流管21和第二导流管22右侧连接有连接管24,所述连接管24右侧贯穿第二通孔51延伸至分液腔13内,所述第一导流管21和第二导流管22右侧内壁对称连接有止流组件3,本实用新型通过第一隔板4将气体分别储存在第一水封腔11和第二水封腔12内,通过分流管2将气体导入分液腔13内,有效防止管道内导入气体造成管道炸裂。
请着重参照附图1-5,所述罐体1上端内壁连接有折流板6,所述折流板6内壁设有多个折流孔,所述折流孔横截面为曲折形,所述止流组件3包括转轴32和限位板33,所述转轴32外壁连接有挡板31,所述限位板33分别连接在靠近连接管24一端的第一导流管21和第二导流管22内壁上,且与所述挡板31接触,所述挡板31上下两端均为圆弧形,防止气体回流。
本实用新型的具体操作方式如下:
本实用新型通过第一隔板4将进气口14导入的气体分别储存在第一水封腔11和第二水封腔12内,第一导流管21和第二导流管22将储存在第一水封腔11内的气体导入,同时第三导流管23将第二水封腔12的气体导入,当气体流动与挡板31接触时,挡板31通过气体带动进行转动,从而使得气体流入连接管24内,连接管24将气体导入分液腔13内,同时挡板31配合限位板33防止气体回流,从而达到本实用新型有效防止管道内导入气体造成管道炸裂。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种分液水封一体罐的液位调节装置,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)上端连接有进气口(14)、排气口(15)和出气口(16),所述罐体(1)内壁连接有第一隔板(4)和第二隔板(5),所述第一隔板(4)对称设有第一通孔(41),所述第一隔板(4)下端设有多个导流孔(42),所述第二隔板(5)中部设有第二通孔(51),所述第一隔板(4)和第二隔板(5)配合罐体(1)分别构成有第一水封腔(11)、第二水封腔(12)和分液腔(13),所述第二水封腔(12)位于第一水封腔(11)和分液腔(13)之间,所述进气口(14)贯穿罐体(1)延伸至第一水封腔(11)内,所述第一隔板(4)和第二隔板(5)之间设有分流管(2),所述分流管(2)包括第一导流管(21)和第二导流管(22),所述第一导流管(21)和第二导流管(22)左侧贯穿第一通孔(41)延伸至第一分流腔内,所述第一导流管(21)和第二导流管(22)右侧相互连接,所述第二导流管(22)下端连接有第三导流管(23),所述第一导流管(21)和第二导流管(22)右侧连接有连接管(24),所述连接管(24)右侧贯穿第二通孔(51)延伸至分液腔(13)内,所述第一导流管(21)和第二导流管(22)右侧内壁对称连接有止流组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种分液水封一体罐的液位调节装置,其特征在于,所述罐体(1)上端内壁连接有折流板(6)。
3.根据权利要求2所述的一种分液水封一体罐的液位调节装置,其特征在于,所述折流板(6)内壁设有多个折流孔,所述折流孔横截面为曲折形。
4.根据权利要求1所述的一种分液水封一体罐的液位调节装置,其特征在于,所述止流组件(3)包括转轴(32)和限位板(33),所述转轴(32)外壁连接有挡板(31),所述限位板(33)分别连接在靠近连接管(24)一端的第一导流管(21)和第二导流管(22)内壁上,且与所述挡板(31)接触。
5.根据权利要求4所述的一种分液水封一体罐的液位调节装置,其特征在于,所述挡板(31)上下两端均为圆弧形。
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CN202121340440.3U CN216092299U (zh) | 2021-06-17 | 2021-06-17 | 一种分液水封一体罐的液位调节装置 |
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CN202121340440.3U Active CN216092299U (zh) | 2021-06-17 | 2021-06-17 | 一种分液水封一体罐的液位调节装置 |
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- 2021-06-17 CN CN202121340440.3U patent/CN216092299U/zh active Active
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