CN216090296U - 一种吸尘器吸尘嘴的锁固结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸尘器吸尘嘴的锁固结构,包括:吸尘嘴;尘杯主体,所述吸尘嘴可打开地设置于所述尘杯主体;锁固组件,用于将所述吸尘嘴固定到所述尘杯主体。本实用新型为吸尘的吸尘嘴,且通过专门设计的锁固组件锁固到尘杯主体上,锁固组件利用杠杆原理及滑动件的压板,通过滑动操作作为杠杆的扣板,实现卡扣结构的卡合及脱离,锁固组件的结构安全性更好,稳定性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸尘器技术领域,特别涉及一种吸尘器吸尘嘴的锁固结构。
背景技术
随着社会的进步,人们的生活起居用品的发展也日新月异。
吸尘器的使用也越来越为人们所接受。
吸尘器在结构上涉及到用于容纳灰尘的尘杯。现设计有一种尘杯,直接连接有用于吸尘的吸尘嘴。出于后续清洁的必要,需要设置尘杯的打开和闭合结构,且同时该结构要便于操作和使用。
实用新型内容
有鉴于上述情况,本实用新型的目的是提供一种吸尘器吸尘嘴的锁固结构,方案如下:
一种吸尘器吸尘嘴的锁固结构,包括:
吸尘嘴;
尘杯主体,所述吸尘嘴可打开地设置于所述尘杯主体;
锁固组件,用于将所述吸尘嘴固定到所述尘杯主体;
所述锁固组件包括扣板,所述扣板的中部通过转轴连接于所述尘杯主体,以形成杠杆机构,且使得所述扣板可转动地设置于所述尘杯主体;
所述扣板的一端设置有第一卡扣结构,相对应地,所述吸尘嘴上设置有第二卡扣结构,以与所述第一卡扣结构卡合;
所述锁固组件还包括压板,所述压板滑动地设置于所述扣板上,且滑动所述压板到所述扣板的一端时,通过压迫所述压板来撬动所述扣板,使得所述第一卡扣结构脱离所述第二卡扣结构,滑动所述压板到所述扣板的另一端时,通过压迫所述压板来压迫所述扣板,使得所述第一卡扣结构卡合于所述第二卡扣结构;
所述尘杯主体上设置有第一限位凸,所述第一限位凸靠近所述转轴,相匹配地,所述压板的表面设置有第二限位凸,且所述第一卡扣结构卡合于所述第二卡扣结构时,所述第一限位凸抵触于所述第二限位凸,以使得所述压板不能被按下。
在一些实施方式中,所述扣板上设置有至少一个条形的滑槽孔,所述压板上设置有支脚,所述支脚穿过所述滑槽孔,且所述支脚的自由端形成卡口,该卡口卡合于扣板对应位置的表面,并滑动配合。
在一些实施方式中,所述滑槽孔的数量为两个,相对应地,所述支脚也为两组。
在一些实施方式中,所述尘杯主体的表面设置有第一U型槽,所述扣板设置于所述第一U型槽内。
在一些实施方式中,所述第一U型槽通过凸出于所述尘杯主体表面的凸筋形成。
在一些实施方式中,所述第一卡扣结构和第二卡扣结构为成套的公扣和母扣。
在一些实施方式中,所述第一卡扣结构为凸出设置的型凸,所述第二卡扣结构为凹陷的型槽,所述型凸和型槽形状和尺寸适配,以通过所述型凸紧密地嵌入所述型槽实现扣接。
在一些实施方式中,所述吸尘嘴上设置有第二U型槽,所述第二卡扣结构设置于所述第二U型槽内。
在一些实施方式中,所述转轴采用金属制成;所述扣板和尘杯主体之间设置有用于帮助所述扣板按压复位的复位弹性件。
在一些实施方式中,所述扣板上设置有定位凸点,且该定位凸点位于两个所述滑槽孔之间,相匹配地,所述压板的表面设置有两个定位凹点在一些实施方式中,所述第二U型槽通过凸出于所述保护壳表面的凸筋形成。
在一些实施方式中,所述第一U型槽和第二U型槽拼合形成一椭圆形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型为吸尘的吸尘嘴,且通过专门设计的锁固组件锁固到尘杯主体上,锁固组件利用杠杆原理及滑动件的压板,通过滑动操作作为杠杆的扣板,实现卡扣结构的卡合及脱离,锁固组件的结构安全性更好,稳定性更好。
附图说明
图1是本实用新型一实施例锁定状态下的结构示意图。
图2是本实用新型一实施例解锁状态下的结构示意图。
图3是图2中A部分的放大结构示意图。
图4是本实用新型一实施例打开状态下的结构示意图。
图5是本实用新型一实施例中压板结构示意图。
图6是本实用新型一实施例中锁固组件结构示意图。
图7是本实用新型一实施例中扣板结构示意图。
图8是本实用新型一实施例中第一限位凸处结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作在具体实施过程中,作为进一步优选说明:
参考图1-图7,一种吸尘器吸尘嘴的锁固结构,包括吸尘嘴100、尘杯主体200、和锁固组件300。
吸尘嘴100开合地连接于尘杯主体200。吸尘嘴100合拢于尘杯主体200时,以形成闭合的结构,便于吸尘。吸尘嘴100打开于尘杯主体200时,便于清理尘杯主体200内的灰尘。
在一些实施方式中,吸尘嘴100通过铰接机构连接于尘杯主体200,以在满足打开或关闭于尘杯主体200时,还不脱离于尘杯主体200。
锁固组件300用于在套上尘杯主体200上,对和尘杯主体200和吸尘嘴100进行连接,以便于形成稳定的配合结构。
具体地,如图3-7所示,锁固组件300包括有扣板310和一个压板320。扣板310通过中部通过转轴312可转动地设置到尘杯主体200的表面,以形成一个杠杆机构。扣板310即为杠杆。压板320可滑动地设置于扣板310。
在一些实施方式中,转轴312采用金属制成,例如钢。
锁固组件300和尘杯主体200的连接和固定,是通过扣板310上的第一卡扣结构和上的第二卡扣结构相互卡合固定形成的。
在一些实施方式中,第一卡扣结构和第二卡扣结构为相互配合的公扣和母扣。
除此以外,在另一些实施方式中,如图4所示,第一卡扣结构为凸出设置的型凸,第二卡扣结构为凹陷的型槽,型凸和型槽形状和尺寸适配,以通过型凸紧密地嵌入型槽实现扣接。
在具体使用过程中,如图1-4所示,滑动压板320到扣板的一端(图中为下端),再向下压迫压板320,压力作用到扣板310上,基于扣板310的杠杆特性,扣板310的另一头翘起,另一头上设置有第一卡扣结构,也翘起,进而实现第一卡扣结构和第二卡扣结构的脱离。
滑动压板320滑动到扣板310的另一端(图中为上端),再向下压迫压板320,压力作用到扣板310上,原理同上,第一卡扣结构则和第二卡扣结构实现扣合。
如图2所示,尘杯主体200上设置有第一限位凸220,第一限位凸220靠近转轴312,相匹配地,压板320的表面设置有第二限位凸323。
滑动压板320滑动到扣板310的上端,此时,第一卡扣结构和第二卡扣结构扣合,第一限位凸220和第二限位凸323的端面抵触,基于扣板310的杠杆特性。第二限位凸323通过抵触对第一限位凸220限位,使得扣板310无法被按下,进而第一卡扣结构和第二卡扣结构无法脱离。
滑动压板320滑动到扣板310的下端时,第一限位凸220与第二限位凸323相错位,进而可以通过按压打开扣板310。
在一些实施方式中,如图5和图8所示,第一限位凸220和第二限位凸323均为并排的两个。
在一些实施方式中,扣板310和尘杯主体200之间设置有用于帮助所述扣板310按压复位的复位弹性件。该复位弹性件在具体实施时,可以是弹簧和具有弹性的高分子材料等。
在具体实施时,如图8所示,在尘杯主体200上设置有弹性件安装位230。该弹性安装位230在一实施例中为圆形的凹槽。
在一些实施方式中,扣板310上设置有至少一个条形的滑槽孔311,压板320上设置有支脚321,支脚321穿过滑槽孔311,且支脚321的自由端形成卡口,该卡口卡合于扣板310对应位置的表面,并滑动配合。
如图5所示,支脚321的自由端形成卡口,卡口与扣板310限位设置的同时,也滑动配合。因此,压板320与扣板310滑动配合。
在一些实施方式中,滑槽孔311的数量为两个,相对应地,支脚321也为两组。
在一些实施方式中,尘杯主体200的表面设置有第一U型槽210,扣板310设置于第一U型槽210内。
第一U型槽210呈“U”字形结构,将扣板310设置于第一U型槽210内,以便于对扣板310进行结构保护。
在一些实施方式中,第一U型槽210通过凸出于尘杯主体200表面的凸筋形成,且凸筋上设置有转轴312,扣板310的中部通过转轴312可转动地连接。
如图3所示,通过设置转轴312来对扣板310进行结构支撑,并提供可转动结构,进而实现杠杆式的结构支持。
在一些实施方式中,吸尘嘴100上设置有第二U型槽110,第二卡扣结构设置于第二U型槽110内。
第二U型槽110也是呈“U”形结构状,第二卡扣结构设置于第二U型槽110内,以便于对第二卡扣结构实现保护。
在一些实施方式中,第二U型槽110通过凸出于表面的凸筋形成。通过凸筋形成,便于结构配合。
在一些实施方式中,第一U型槽210和第二U型槽110拼合形成一椭圆形结构。通过形成整体的结构,便于整体结构适用。
在一些实施方式中,压板320和扣板310之间的可滑动配合,为了帮助其定位,在扣板310上设置有定位凸点313。具体是,将定位凸点313设置于两个滑槽孔311之间。为了与定位凸点313配合,在压板320的表面设置有两个定位凹点322。
本实用新型在具体使用过程中,锁固组件300的状态及结构配合如以下描述。
吸尘嘴100通过锁固组件300锁定于尘杯主体200时,设置于扣板310的第一卡扣结构卡合于第二卡扣结构。此时,压板320通过滑动后,靠近于扣板310的上端。定位凸点313卡入到位置靠近于扣板310上端(参考为图1-3中的上端)的一个定位凹点322。
准备通过锁固组件300打开吸尘嘴100与尘杯主体200的连接。通过外力,向下(参考为图1-3中的下)滑动压板320。压板320相对扣板310向下移动,且定位凸点313卡入到位置靠近于扣板310下端的一个定位凹点322。
通过按压锁固组件300来解锁吸尘嘴100和尘杯主体200的连接。通过外力,按压压板320的下端,即扣板310的下端。基于扣板310通过转轴312形成杠杆机构,因此,在按压扣板310的下端时,位于其上端的第一卡扣结构和位于吸尘嘴100的第二卡扣结构脱离。如此,实现了吸尘嘴100和尘杯主体200的打开。
如果需要重新实现吸尘嘴100和尘杯主体200锁闭时,只需要反向完成上述操作过程即可。
定位凸点313和两个定位凹点322的配合,在以上打开和锁闭过程中,具有对压板320的限位效果。同时,在定位凸点313卡入定位凹点322时,带来的震动触感以及响声,可以起到提示作用,在使用时理解为滑动到位。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种吸尘器吸尘嘴的锁固结构,其特征在于包括:
吸尘嘴(100);
尘杯主体(200),所述吸尘嘴(100)可打开地设置于所述尘杯主体(200);
锁固组件(300),用于将所述吸尘嘴(100)固定到所述尘杯主体(200);
所述锁固组件(300)包括扣板(310),所述扣板(310)的中部通过转轴(312)连接于所述尘杯主体(200),以形成杠杆机构,且使得所述扣板(310)可转动地设置于所述尘杯主体(200);
所述扣板(310)的一端设置有第一卡扣结构,相对应地,所述吸尘嘴(100)上设置有第二卡扣结构,以与所述第一卡扣结构卡合;
所述锁固组件(300)还包括压板(320),所述压板(320)滑动地设置于所述扣板(310)上,且滑动所述压板(320)到所述扣板(310)的一端时,通过压迫所述压板(320)来撬动所述扣板(310),使得所述第一卡扣结构脱离所述第二卡扣结构,滑动所述压板(320)到所述扣板(310)的另一端时,通过压迫所述压板(320)来压迫所述扣板(310),使得所述第一卡扣结构卡合于所述第二卡扣结构;
所述尘杯主体(200)上设置有第一限位凸(220),所述第一限位凸(220)靠近所述转轴(312),相匹配地,所述压板(320)的表面设置有第二限位凸(323),且所述第一卡扣结构卡合于所述第二卡扣结构时,所述第一限位凸(220)抵触于所述第二限位凸(323),以使得所述压板(320)不能被按下。
2.如权利要求1所述的吸尘器吸尘嘴的锁固结构,其特征在于:所述扣板(310)上设置有至少一个条形的滑槽孔(311),所述压板(320)上设置有支脚(321),所述支脚(321)穿过所述滑槽孔(311),且所述支脚(321)的自由端形成卡口,该卡口卡合于扣板(310)对应位置的表面,并滑动配合。
3.如权利要求2所述的吸尘器吸尘嘴的锁固结构,其特征在于:所述滑槽孔(311)的数量为两个,相对应地,所述支脚(321)也为两组。
4.如权利要求1或3所述的吸尘器吸尘嘴的锁固结构,其特征在于:所述尘杯主体(200)的表面设置有第一U型槽(210),所述扣板(310)设置于所述第一U型槽(210)内。
5.如权利要求4所述的吸尘器吸尘嘴的锁固结构,其特征在于:所述第一U型槽(210)通过凸出于所述尘杯主体(200)表面的凸筋形成。
6.如权利要求1所述的吸尘器吸尘嘴的锁固结构,其特征在于:所述第一卡扣结构和第二卡扣结构为成套的公扣和母扣。
7.如权利要求1所述的吸尘器吸尘嘴的锁固结构,其特征在于:所述第一卡扣结构为凸出设置的型凸,所述第二卡扣结构为凹陷的型槽,所述型凸和型槽形状和尺寸适配,以通过所述型凸紧密地嵌入所述型槽实现扣接。
8.如权利要求5所述的吸尘器吸尘嘴的锁固结构,其特征在于:所述吸尘嘴(100)上设置有第二U型槽(110),所述第二卡扣结构设置于所述第二U型槽(110)内。
9.如权利要求3所述的吸尘器吸尘嘴的锁固结构,其特征在于:所述扣板(310)上设置有定位凸点(313),且该定位凸点(313)位于两个所述滑槽孔(311)之间,相匹配地,所述压板(320)的表面设置有两个定位凹点(322)。
10.如权利要求1所述的吸尘器吸尘嘴的锁固结构,其特征在于:所述转轴(312)采用金属制成;所述扣板(310)和尘杯主体(200)之间设置有用于帮助所述扣板(310)按压复位的复位弹性件。
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