CN216085414U - 一种配接细同轴电缆连接器的防芯线扭断结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配接细同轴电缆连接器的防芯线扭断结构，包括配接电缆连接器、对接连接器，所述配接电缆连接器的一侧表面设有第一电缆，所述配接电缆连接器远离第一电缆一端内腔设有第一中心导体，所述第一中心导体远离第一电缆一端的外侧面开设有轴向竖纹，所述对接连接器靠近第一中心导体一端内腔中部设有第二中心导体，所述第二中心导体与第一中心导体连接处外侧的配接电缆连接器内壁设有绝缘体，所述第二中心导体远离第一中心导体一端的对接连接器内壁设有第二电缆。本实用新型第一中心导体经轴向竖纹同绝缘体间的配合控制与第二中心导体间的旋配，能够有效增大组装时的摩擦力以避免电缆芯线跟随扭转导致电缆芯线的断裂，使用效果好。

Description

一种配接细同轴电缆连接器的防芯线扭断结构

技术领域

本实用新型涉及电缆连接器技术领域，具体是一种配接细同轴电缆连接器的防芯线扭断结构。

背景技术

电缆连接器主要适用于传输设备局各类数字程控交换机、光电传输设备内部联接和配线架之间的信号传输，用于传输数据、音频、视频等通讯设备。主要适用于传输设备局各类数字程控交换机、光电传输设备内部联接和配线架之间的信号传输，用于传输数据、音频、视频等通讯设备。护套采用阻燃材料，安全系数高。采用先进的工艺生产，使电缆的阻燃抗均匀性好，多芯电缆使机架敷设更加便捷。现有的电缆连接器组装时的旋配过程会带配接电缆连接器一起转动，配接电缆连接器与电缆芯线为焊接结构会带动电缆芯线扭转，在转动次数频繁时，由于电缆芯线较细会造成电缆芯线存在断裂的风险，影响接电安全，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配接细同轴电缆连接器的防芯线扭断结构，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配接细同轴电缆连接器的防芯线扭断结构，包括配接电缆连接器和与配接电缆连接器对接安装的对接连接器，其特征在于：所述配接电缆连接器的一侧表面中部通过开设通孔横向固定设置有第一电缆，所述配接电缆连接器远离第一电缆一端内腔中部固定设置有第一中心导体，所述第一中心导体中段的外侧面间隔均匀开设有轴向竖纹，所述对接连接器靠近配接电缆连接器一侧表面中部开设有圆形卡位槽，所述对接连接器通过卡位槽安装在配接电缆连接器远离第一电缆的一端，所述对接连接器靠近第一中心导体一端内腔中部设置有安装在第二电缆端部的第二中心导体，所述第二中心导体插接在第一中心导体内，第一中心导体外侧与配接电缆连接器内壁之间均设置有绝缘体，所述第二中心导体远离第一中心导体一端的对接连接器内壁通过绝缘环固定设置有第二电缆。

优选的，所述第一电缆、第二电缆的一端分别通过外包铜皮与第一中心导体、第二中心导体同轴连接。

优选的，所述第一中心导体外侧的绝缘体内壁为内齿轮盘状结构，所述第一中心导体经轴向竖纹同绝缘体间的配合控制与第二中心导体间的旋配。

优选的，所述配接电缆连接器的侧剖面为中字形结构且嵌合在对接连接器侧面卡位槽的内部。

优选的，所述配接电缆连接器、对接连接器的一端外侧面均为螺管状结构，所述配接电缆连接器的外径小于对接连接器的外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在第一中心导体远离第一电缆一端的外侧面开设有环形轴向竖纹，第一中心导体经轴向竖纹同绝缘体间的配合控制与第二中心导体间的旋配，能够有效增大与对接连接器旋配时第二中心导体与绝缘体之间的摩擦力以避免电缆芯线跟随扭转导致电缆芯线的断裂，接电安全性更高，使用效果好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构半剖视图；

图3为本实用新型图2中A-A的横截面剖视图。

图中：1、配接电缆连接器；2、对接连接器；3、第一电缆；4、第一中心导体；5、轴向竖纹；6、卡位槽；7、第二中心导体；8、绝缘体；9、第二电缆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种配接细同轴电缆连接器的防芯线扭断结构，包括配接电缆连接器1和与配接电缆连接器1对接安装的对接连接器2，其特征在于：所述配接电缆连接器1的一侧表面中部通过开设通孔横向固定设置有第一电缆3，所述配接电缆连接器1远离第一电缆3一端内腔中部固定设置有第一中心导体4，所述第一中心导体4中段的外侧面间隔均匀开设有轴向竖纹5，所述对接连接器2靠近配接电缆连接器1一侧表面中部开设有圆形卡位槽6，所述对接连接器2通过卡位槽6安装在配接电缆连接器1远离第一电缆3的一端，所述对接连接器2靠近第一中心导体4一端内腔中部设置有安装在第二电缆9端部的第二中心导体7，所述第二中心导体7插接在第一中心导体4内，第一中心导体4外侧与配接电缆连接器1内壁之间均设置有绝缘体8，所述第二中心导体7远离第一中心导体4一端的对接连接器2内壁通过绝缘环固定设置有第二电缆9；第一电缆3、第二电缆9的一端分别通过外包铜皮与第一中心导体4、第二中心导体7同轴连接，满足电缆与导体间的接线需求；第一中心导体4外侧的绝缘体8内壁为内齿轮盘状结构，第一中心导体4经轴向竖纹5同绝缘体8间的配合控制与第二中心导体7间的旋配，能够有效增大接触摩擦力以避免转动影响芯线接电安全；配接电缆连接器1的侧剖面为中字形结构且嵌合在对接连接器2侧面卡位槽6的内部，嵌合结构保证连接可靠；配接电缆连接器1、对接连接器2的一端外侧面均为螺管状结构，配接电缆连接器1的外径小于对接连接器2的外径，满足组装时的旋紧控制需求。

本实用新型的工作原理及使用流程：第一中心导体4通过轴向竖纹5增加了与绝缘体8间的摩擦力，避免了对接连接器2在与配接电缆连接器旋接时，带动第二中心导体7、第一中心导体4转动，而导致第一中心导体4与第一电缆3相对转动导致第一电缆3脱落、断裂，接电安全性更高，使用效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种配接细同轴电缆连接器的防芯线扭断结构，包括配接电缆连接器(1)和与配接电缆连接器(1)对接安装的对接连接器(2)，其特征在于：所述配接电缆连接器(1)的一侧表面中部通过开设通孔横向固定设置有第一电缆(3)，所述配接电缆连接器(1)远离第一电缆(3)一端内腔中部固定设置有第一中心导体(4)，所述第一中心导体(4)中段的外侧面间隔均匀开设有轴向竖纹(5)，所述对接连接器(2)靠近配接电缆连接器(1)一侧表面中部开设有圆形卡位槽(6)，所述对接连接器(2)通过卡位槽(6)安装在配接电缆连接器(1)远离第一电缆(3)的一端，所述对接连接器(2)靠近第一中心导体(4)一端内腔中部设置有安装在第二电缆(9)端部的第二中心导体(7)，所述第二中心导体(7)插接在第一中心导体(4)内，第一中心导体(4)外侧与配接电缆连接器(1)内壁之间均设置有绝缘体(8)，所述第二中心导体(7)远离第一中心导体(4)一端的对接连接器(2)内壁通过绝缘环固定设置有第二电缆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种配接细同轴电缆连接器的防芯线扭断结构，其特征在于：所述第一电缆(3)、第二电缆(9)的一端分别通过外包铜皮与第一中心导体(4)、第二中心导体(7)同轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种配接细同轴电缆连接器的防芯线扭断结构，其特征在于：所述第一中心导体(4)外侧的绝缘体(8)内壁为内齿轮盘状结构，所述第一中心导体(4)经轴向竖纹(5)同绝缘体(8)间的配合控制与第二中心导体(7)间的旋配。

4.根据权利要求1所述的一种配接细同轴电缆连接器的防芯线扭断结构，其特征在于：所述配接电缆连接器(1)的侧剖面为中字形结构且嵌合在对接连接器(2)侧面卡位槽(6)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种配接细同轴电缆连接器的防芯线扭断结构，其特征在于：所述配接电缆连接器(1)、对接连接器(2)的一端外侧面均为螺管状结构，所述配接电缆连接器(1)的外径小于对接连接器(2)的外径。

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