CN216081251U - 一种塑料管材厚度测定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料管材厚度测定装置,壁厚标尺上沿其长度方向分布有第一刻度线;内杆用于伸入至塑料管内,且内杆与壁厚标尺垂直固接,同时内杆对应第一刻度线的0度线;管深标尺位于塑料管外,且管深标尺滑动连接在壁厚标尺上,并沿壁厚标尺的长度方向滑动,同时管深标尺平行内杆,管深标尺上沿其长度方向分布有第二刻度线;限位指示杆的一端滑动连接在内杆上,并沿内杆的长度方向滑动,且限位指示杆分别垂直内杆和管深标尺,同时限位指示杆的另一端滑动接触管深标尺,并对应指示第二刻度线。本实用新型公开了一种塑料管材厚度测定装置,不仅可以伸入至管内深处来测量管体的壁厚,而且方便读数。
Description
技术领域
本实用新型涉及管壁厚测量技术领域,更具体的说是涉及一种塑料管材厚度测定装置。
背景技术
塑料管由于其耐腐蚀性强,成型方便等优点被广泛应用,而塑料管的壁厚是塑料管材质量的重要参数。
塑料管的壁厚需要均匀,即需要保证塑料管的管口和管体的壁厚一致,但目前,一般用千分尺测量塑料管的壁厚,而由于千分尺自身的局限性,只能测量塑料管管口处的壁厚。
为了解决上述问题,目前也出现了可以延伸至管内深处的测量管壁厚度的装置,但需要将刻度尺延伸至管中,刻度尺上的刻度线会被管壁遮住,导致人们不容易度数。
因此,如何提供一种不仅可以伸入至管内深处来测量管体的壁厚,而且方便读数的塑料管材厚度测定装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种塑料管材厚度测定装置,不仅可以伸入至管内深处来测量管体的壁厚,而且方便读数。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种塑料管材厚度测定装置,包括:
壁厚标尺,所述壁厚标尺上沿其长度方向分布有第一刻度线;
内杆,所述内杆用于伸入至所述塑料管内,且所述内杆与所述壁厚标尺垂直固接,同时所述内杆对应所述第一刻度线的0度线;
管深标尺,所述管深标尺位于所述塑料管外,且所述管深标尺滑动连接在所述壁厚标尺上,并沿所述壁厚标尺的长度方向滑动,同时所述管深标尺平行所述内杆,所述管深标尺上沿其长度方向分布有第二刻度线;
限位指示杆,所述限位指示杆的一端滑动连接在所述内杆上,并沿所述内杆的长度方向滑动,且所述限位指示杆分别垂直所述内杆和所述管深标尺,同时所述限位指示杆的另一端滑动接触所述管深标尺,并对应指示所述第二刻度线。
优选的,所述内杆远离所述壁厚标尺的一端固定有第一触点,所述管深标尺远离所述壁厚标尺的一端固定有第二触点,且所述第二触点与所述第一触点相对分布,同时所述第二触点对应所述第二刻度线的0度线。
优选的,所述壁厚标尺上连接有用于锁定所述管深标尺位置的第一锁定机构,所述内杆上连接有用于锁定所述限位指示杆位置的第二锁定机构。
优选的,所述第一锁定机构包括:
第一螺杆,所述壁厚标尺上沿其长度方向开设有第一条形槽,同时所述第一条形槽的侧壁上沿其长度方向开设有接通所述第一条形槽的条形通孔,所述第一螺杆固定在所述第一条形槽内,且所述第一螺杆的长度沿所述第一条形槽的方向延伸;
第一滑块,所述第一滑块上贯通有第一通孔,所述第一滑块通过所述第一通孔套设在所述第一螺杆上,并可在所述第一螺杆上沿所述第一螺杆的长度方向移动,同时所述第一滑块与所述第一条形槽的侧壁滑动连接,所述管深标尺的一端穿过所述条形通孔与所述第一滑块固接;
第一锁定螺母,所述第一锁定螺母为两个,均螺旋连接在所述第一螺杆上,且两个所述第一锁定螺母分布在所述第一滑块相对的两侧。
优选的,还包括:多个第一夹紧螺母,均螺旋连接在所述第一螺杆上,且多个所述第一夹紧螺母分布在所述第一滑块相对的两侧,并可配合顶压对应的所述第一锁定螺母。
优选的,所述第二锁定机构包括:
第二螺杆,所述内杆上沿其长度方向开设有第二条形槽,所述第二螺杆固定在所述第二条形槽内,且所述第二螺杆的长度沿所述第二条形槽的方向延伸;
第二滑块,所述第二滑块上贯通有第二通孔,所述第二滑块通过所述第二通孔套设在所述第二螺杆上,并可在所述第二螺杆上沿所述第二螺杆的长度方向移动,同时所述第二滑块与所述第二条形槽的侧壁滑动连接,所述限位指示杆的一端通过所述第二条形槽的槽口固定在所述第二滑块上;
第二锁定螺母,所述第二锁定螺母螺旋连接在所述第一螺杆上,并位于所述第二滑块远离所述第一触点的一侧。
优选的,还包括:多个第二夹紧螺母,均螺旋连接在所述第二螺杆上,且多个所述第二夹紧螺母均分布在所述第二滑块远离所述第一触点的一侧,并可配合顶压所述第二锁定螺母。
优选的,所述限位指示杆为伸缩杆。
优选的,所述限位指示杆靠近所述第二刻度线的一端为尖端。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种塑料管材厚度测定装置,可以实现如下技术效果:
本实用新型提供了一种塑料管材厚度测定装置,不仅可以伸入至管内深处来测量管体的壁厚,而且方便读数。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种塑料管材厚度测定装置的结构图;
图2为本实用新型一种塑料管材厚度测定装置测量塑料管厚度的原理图。
其中,1-壁厚标尺;10-第一刻度线;2-内杆;3-管深标尺;30-第二刻度线;4-限位指示杆;201-第一触点;301-第二触点;11-第一锁定机构;21-第二锁定机构;111-第一螺杆;100-第一条形槽;112-第一滑块;113-第一锁定螺母;211-第二螺杆;200-第二条形槽;212-第二滑块;213-第二锁定螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开了一种塑料管材厚度测定装置,包括:
壁厚标尺1,壁厚标尺1上沿其长度方向分布有第一刻度线10;
内杆2,内杆2用于伸入至塑料管内,且内杆2与壁厚标尺1垂直固接,同时内杆2对应第一刻度线10的0度线;
管深标尺3,管深标尺3位于塑料管外,且管深标尺3滑动连接在壁厚标尺1上,并沿壁厚标尺1的长度方向滑动,同时管深标尺3平行内杆2,管深标尺3上沿其长度方向分布有第二刻度线30;
限位指示杆4,限位指示杆4的一端滑动连接在内杆2上,并沿内杆2的长度方向滑动,且限位指示杆4分别垂直内杆2和管深标尺3,同时限位指示杆4的另一端滑动接触管深标尺3,并对应指示第二刻度线30。
本实用新型通过将内杆2伸入至塑料管内,并使管深标尺3位于塑料管外,然后推动管深标尺3在壁厚标尺1上移动,直至管深标尺3与内杆2夹持住塑料管的管壁,则管深标尺3对应第一刻度线10上的刻度便是塑料管的管厚,并且将限位指示杆4推动至抵压在塑料管的管口端,则限位指示杆4 所指示第二刻度线30上的刻度便是测量塑料管的深度值,同时由于管深标尺 3和壁厚标尺1均在管外,因此方便了度数。
为了进一步优化上述技术方案,内杆2远离壁厚标尺1的一端固定有第一触点201,管深标尺3远离壁厚标尺1的一端固定有第二触点301,且第二触点301与第一触点201相对分布,同时第二触点301对应第二刻度线30的 0度线。
本实用新型采用上述技术方案,可以实现的有益效果为:通过第一触点 201接触塑料管的内壁,通过第二触点301接触塑料管的外壁,则可以降低本实用新型与塑料管的接触面积,即使本实用新型获得的管壁厚度值和管深度值均是反应塑料管某一点的参数,因此本实用新型多次测量塑料管后,可以提高本实用新型的测量精度。
为了进一步优化上述技术方案,壁厚标尺1上连接有用于锁定管深标尺3 位置的第一锁定机构11,内杆2上连接有用于锁定限位指示杆4位置的第二锁定机构21。
本实用新型采用上述技术方案,可以实现的有益效果为:通过第一锁定机构11锁定管深标尺3的位置,则不仅在不使用本实用新型时,避免管深标尺3在壁厚标尺1乱动而影响其使用精度,而且可以将管深标尺3锁定在已经测得的塑料管壁厚值处,方便计数或方便后续其他的操作,第二锁定机构 21实现的作用与第一锁定机构11的作用相同,只是应用的对象不同,即通过第二锁定机构21锁定限位指示杆4的位置,则不仅在不使用本实用新型时,避免限位指示杆4在内杆2乱动而影响其使用精度,而且可以将限位指示杆4 锁定在已经测得的塑料管深处,方便计数或方便后续其他的操作。
为了进一步优化上述技术方案,第一锁定机构11包括:
第一螺杆111,壁厚标尺1上沿其长度方向开设有第一条形槽100,同时第一条形槽100的侧壁上沿其长度方向开设有接通第一条形槽100的条形通孔,第一螺杆111固定在第一条形槽100内,且第一螺杆111的长度沿第一条形槽100的方向延伸;
第一滑块112,第一滑块112上贯通有第一通孔,第一滑块112通过第一通孔套设在第一螺杆111上,并可在第一螺杆111上沿第一螺杆111的长度方向移动,同时第一滑块112与第一条形槽100的侧壁滑动连接,管深标尺3 的一端穿过条形通孔与第一滑块112固接;
第一锁定螺母113,第一锁定螺母113为两个,均螺旋连接在第一螺杆 111上,且两个第一锁定螺母113分布在第一滑块112相对的两侧。
本实用新型采用上述技术方案,可以实现的有益效果为:通过第一滑块 112带动管深标尺3沿壁厚标尺1的长度方向移动,当管深标尺3移动至与内杆2配合加持住塑料管的管壁时,可以旋拧两个第一锁定螺母113,使两个第一锁定螺母113顶压住第一滑块112,以实现通过第一锁定机构11将管深标尺3锁定在壁厚标尺1上的作用。
为了进一步优化上述技术方案,还包括:多个第一夹紧螺母,均螺旋连接在第一螺杆111上,且多个第一夹紧螺母分布在第一滑块112相对的两侧,并可配合顶压对应的第一锁定螺母113。
本实用新型采用上述技术方案,可以实现的有益效果为:通过多个第一夹紧螺母配合顶压对应的第一锁定螺母113,则避免第一锁定螺母113松脱。
为了进一步优化上述技术方案,第二锁定机构21包括:
第二螺杆211,内杆2上沿其长度方向开设有第二条形槽200,第二螺杆 211固定在第二条形槽200内,且第二螺杆211的长度沿第二条形槽200的方向延伸;
第二滑块212,第二滑块212上贯通有第二通孔,第二滑块212通过第二通孔套设在第二螺杆211上,并可在第二螺杆211上沿第二螺杆211的长度方向移动,同时第二滑块212与第二条形槽200的侧壁滑动连接,限位指示杆4的一端通过第二条形槽200的槽口固定在第二滑块212上;
第二锁定螺母213,第二锁定螺母213螺旋连接在第一螺杆111上,并位于第二滑块212远离第一触点201的一侧。
本实用新型采用上述技术方案,可以实现的有益效果为:通过第二滑块 212带动限位指示杆4沿内杆2的长度方向移动,当限位指示杆4移动至所需测量的管深处时(此时限位指示杆4移动至抵压塑料管的端口),可以旋拧第二锁定螺母213,使第二锁定螺母213顶压住第二滑块212,以实现通过第二锁定机构21将限位指示杆4锁定在内杆2上的作用。
为了进一步优化上述技术方案,还包括:多个第二夹紧螺母,均螺旋连接在第二螺杆211上,且多个第二夹紧螺母均分布在第二滑块212远离第一触点201的一侧,并可配合顶压第二锁定螺母213。
本实用新型采用上述技术方案,可以实现的有益效果为:通过多个第二夹紧螺母配合顶压对应的第二锁定螺母213,则避免第二锁定螺母213松脱。
为了进一步优化上述技术方案,限位指示杆4为伸缩杆。
本实用新型采用上述技术方案,可以实现的有益效果为:使限位指示杆4 的长度适应管深标尺3与内杆2之间的距离,以便可以使限位指示杆4远离内杆2的一端始终靠近第二刻度线30,从而提高度数精度。
为了进一步优化上述技术方案,限位指示杆4靠近第二刻度线30的一端为尖端。
本实用新型采用上述技术方案,可以实现的有益效果为:提高限位指示杆4指示第二刻度线30上刻度的准确性。
为了进一步优化上述技术方案,壁厚标尺1远离内杆2和管深标尺3的一侧固定有扶手。
本实用新型采用上述技术方案,可以实现的有益效果为:通过扶手便于持握本实用新型。
实施例:
本实用新型实施例公开了一种塑料管材厚度测定装置,工作原理如下:
S1,根据估算,先推动管深标尺3在壁厚标尺1上移动,使管深标尺3 与内杆2之间的距离大致为塑料管的壁厚,同时调节限位指示杆4的长度,使限位指示杆4的长度适应管深标尺3与内杆2之间的距离;
S2,持握壁厚标尺1或扶手,使内杆2伸入至塑料管内,管深标尺3位于塑料管外;
S3,推动管深标尺3在壁厚标尺1上移动,直至管深标尺3与内杆2夹持住塑料管的管壁,则管深标尺3对应第一刻度线10上的刻度便是塑料管的管厚;
S4,推动限位指示杆4在内杆2上移动,直至限位指示杆4推动至抵压在塑料管的管口端处,则限位指示杆4所指示第二刻度线30上的刻度便是测量塑料管的深度值,由于管深标尺3和壁厚标尺1均在管外,因此方便了度数;
S5,旋拧两个第一锁定螺母113,使两个第一锁定螺母113顶压住第一滑块112,以实现通过第一锁定机构11将管深标尺3锁定在壁厚标尺1上的作用,并且旋拧第二锁定螺母213,使第二锁定螺母213顶压住第二滑块212,以实现通过第二锁定机构21将限位指示杆4锁定在内杆2上的作用。
以上步骤S4中,如果限位指示杆4推动至抵压在塑料管的管口端处时,如果此时测量的管深不是所需要的,可以调节内杆2进入塑料管中的深度,直至限位指示杆4在第二刻度线30上指示的刻度是所需要的。
并且,在步骤S3中,如果管深标尺3与内杆2加持住塑料管的管壁后,限位指示杆4的尖端距离第二刻度线30较远,可以调节限位指示杆4的长度 (限位指示杆4可以为现有技术中的新型伸缩杆,也可以是其他结构,只要实现调节长度并具有自锁功能的结构均可),便可以使限位指示杆4远离内杆2的一端始终靠近第二刻度线30,从而提高度数精度。
同时,以上第一刻度线10和第二刻度线30的结构均为现有技术,均具有0度线,同时包括多条刻度,以表示不同的长度。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种塑料管材厚度测定装置,其特征在于,包括:
壁厚标尺(1),所述壁厚标尺(1)上沿其长度方向分布有第一刻度线(10);
内杆(2),所述内杆(2)用于伸入至所述塑料管内,且所述内杆(2)与所述壁厚标尺(1)垂直固接,同时所述内杆(2)对应所述第一刻度线(10)的0度线;
管深标尺(3),所述管深标尺(3)位于所述塑料管外,且所述管深标尺(3)滑动连接在所述壁厚标尺(1)上,并沿所述壁厚标尺(1)的长度方向滑动,同时所述管深标尺(3)平行所述内杆(2),所述管深标尺(3)上沿其长度方向分布有第二刻度线(30);
限位指示杆(4),所述限位指示杆(4)的一端滑动连接在所述内杆(2)上,并沿所述内杆(2)的长度方向滑动,且所述限位指示杆(4)分别垂直所述内杆(2)和所述管深标尺(3),同时所述限位指示杆(4)的另一端滑动接触所述管深标尺(3),并对应指示所述第二刻度线(30)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材厚度测定装置,其特征在于,所述内杆(2)远离所述壁厚标尺(1)的一端固定有第一触点(201),所述管深标尺(3)远离所述壁厚标尺(1)的一端固定有第二触点(301),且所述第二触点(301)与所述第一触点(201)相对分布,同时所述第二触点(301)对应所述第二刻度线(30)的0度线。
3.根据权利要求2所述的一种塑料管材厚度测定装置,其特征在于,所述壁厚标尺(1)上连接有用于锁定所述管深标尺(3)位置的第一锁定机构(11),所述内杆(2)上连接有用于锁定所述限位指示杆(4)位置的第二锁定机构(21)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料管材厚度测定装置,其特征在于,所述第一锁定机构(11)包括:
第一螺杆(111),所述壁厚标尺(1)上沿其长度方向开设有第一条形槽(100),同时所述第一条形槽(100)的侧壁上沿其长度方向开设有接通所述第一条形槽(100)的条形通孔,所述第一螺杆(111)固定在所述第一条形槽(100)内,且所述第一螺杆(111)的长度沿所述第一条形槽(100)的方向延伸;
第一滑块(112),所述第一滑块(112)上贯通有第一通孔,所述第一滑块(112)通过所述第一通孔套设在所述第一螺杆(111)上,并可在所述第一螺杆(111)上沿所述第一螺杆(111)的长度方向移动,同时所述第一滑块(112)与所述第一条形槽(100)的侧壁滑动连接,所述管深标尺(3)的一端穿过所述条形通孔与所述第一滑块(112)固接;
第一锁定螺母(113),所述第一锁定螺母(113)为两个,均螺旋连接在所述第一螺杆(111)上,且两个所述第一锁定螺母(113)分布在所述第一滑块(112)相对的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种塑料管材厚度测定装置,其特征在于,还包括:多个第一夹紧螺母,均螺旋连接在所述第一螺杆(111)上,且多个所述第一夹紧螺母分布在所述第一滑块(112)相对的两侧,并可配合顶压对应的所述第一锁定螺母(113)。
6.根据权利要求4所述的一种塑料管材厚度测定装置,其特征在于,所述第二锁定机构(21)包括:
第二螺杆(211),所述内杆(2)上沿其长度方向开设有第二条形槽(200),所述第二螺杆(211)固定在所述第二条形槽(200)内,且所述第二螺杆(211)的长度沿所述第二条形槽(200)的方向延伸;
第二滑块(212),所述第二滑块(212)上贯通有第二通孔,所述第二滑块(212)通过所述第二通孔套设在所述第二螺杆(211)上,并可在所述第二螺杆(211)上沿所述第二螺杆(211)的长度方向移动,同时所述第二滑块(212)与所述第二条形槽(200)的侧壁滑动连接,所述限位指示杆(4)的一端通过所述第二条形槽(200)的槽口固定在所述第二滑块(212)上;
第二锁定螺母(213),所述第二锁定螺母(213)螺旋连接在所述第一螺杆(111)上,并位于所述第二滑块(212)远离所述第一触点(201)的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种塑料管材厚度测定装置,其特征在于,还包括:多个第二夹紧螺母,均螺旋连接在所述第二螺杆(211)上,且多个所述第二夹紧螺母均分布在所述第二滑块(212)远离所述第一触点(201)的一侧,并可配合顶压所述第二锁定螺母(213)。
8.根据权利要求1所述的一种塑料管材厚度测定装置,其特征在于,所述限位指示杆(4)为伸缩杆。
9.根据权利要求1所述的一种塑料管材厚度测定装置,其特征在于,所述限位指示杆(4)靠近所述第二刻度线(30)的一端为尖端。
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CN202122301279.5U CN216081251U (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 一种塑料管材厚度测定装置 |
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CN202122301279.5U Active CN216081251U (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 一种塑料管材厚度测定装置 |
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