固定装置及空调器
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种固定装置及空调器。
背景技术
空调器广泛用于室内环境的温度调节,压缩机作为空调器的核心部件直接决定了空调器的温度调节效率。现有空调器中对于压缩机的固定,一般通过紧固螺栓和紧固螺母将压缩机的基脚与底盘连接在一起,并且为了减小空调器运行时压缩机振动对相连管路造成的影响以及对周围环境造成的噪声污染,一般会在压缩机与底盘的连接处加装橡胶等柔性脚垫,然而由于柔性脚垫具有一定的形变特性,空调器在运输过程中,压缩机受颠簸会挤压柔性脚垫而发生位置偏移,导致相连管路存在断裂的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的包括提供一种固定装置及空调器,以解决现有空调器在运输过程中,压缩机受颠簸会挤压柔性脚垫而发生位置偏移,导致相连管路存在断裂风险的技术问题。
为解决上述问题,本实用新型提供一种固定装置,用于固定空调器中的压缩机,所述压缩机的基脚与空调器中相应的柔性脚垫连接形成连接体,所述固定装置包括侧支撑部和连接于所述侧支撑部顶部的顶支撑部,所述顶支撑部用于夹设于所述连接体与空调器的紧固螺母之间,所述侧支撑部的底端用于与空调器的底盘抵接。
本实用新型提供的固定装置应用于空调器的运输时,能够有效减少运输过程传递至连接体的颠簸力、压缩机于高度方向以及底盘顶面延伸方向的位置偏移,从而将压缩机牢固且稳定地限制于底盘上,减少压缩机偏移对与其相连管路造成的挤压、断裂等损坏,相应确保空调器的运输可靠性,以及空调器后续的正常使用。
可选地,所述顶支撑部包括顶支撑板,所述顶支撑板设有用于供空调器中紧固螺栓穿过的连接孔。紧固螺母对顶支撑板的压紧面积较大,相应压紧牢固度及稳定性较高,从而确保运输过程中,固定装置能够牢固且稳定的起到支撑限位作用。
可选地,所述连接孔径向的一侧贯穿所述顶支撑板形成贯穿口,所述贯穿口用于供所述紧固螺栓穿过。连接孔采用一侧开口的形式,仅需旋松紧固螺母,而无需完全取下紧固螺母,固定装置即可实现拆装,拆装便捷度大大提高,相应能够降低人工或机械拆装的劳动量。
可选地,所述顶支撑部与所述侧支撑部内围成容置空间,所述容置空间用于容纳相应的连接体,且所述容置空间设有供连接体进入的安装口,所述安装口和所述贯穿口的开口朝向一致。顶支撑部和侧支撑部能够于外侧对连接体起到保护作用,从而减少外界因素对连接体及紧固螺栓等造成的损坏;并且侧支撑部的底端与底盘的抵接面积较大,侧支撑部与底盘相对移动的静摩擦力相应较大,从而减少压缩机沿底盘顶面延伸方向发生位置偏移的几率及程度,相应进一步提高压缩机在运输过程的稳定性,并减少压缩机偏移对相连管路造成的损坏。
可选地,所述侧支撑部包括第一侧支撑板、第二侧支撑板和第三侧支撑板,所述第二侧支撑板连接于所述第一侧支撑板与所述第三侧支撑板之间,所述第一侧支撑板、所述第二侧支撑板和所述第三侧支撑板三者中,所述顶支撑板至少与其中一者连接,且所述第一侧支撑板、所述第三侧支撑板以及所述顶支撑板背离所述第二侧支撑板的端面围成所述安装口。侧支撑部的一种具体形式,顶支撑板与侧支撑部的连接便捷度及牢固度更高,且固定装置的整体规则性更高。
可选地,所述容置空间的尺寸与柔性脚垫的尺寸相对应;所述第一侧支撑板设有一侧开口第一开口槽,所述第三侧支撑板设有一侧开口的第二开口槽,且所述第一开口槽的开口、所述第二开口槽的开口和所述贯穿口的开口朝向均相同,所述第一开口槽和所述第二开口槽用于供相应连接体的基脚伸出。该形式的固定装置能够以较小的体积适用于空调器中压缩机的基脚向外凸出柔性脚垫的形式,固定装置的加工、放置、拆装便捷度均较高。
可选地,所述顶支撑板、所述第一侧支撑板、所述第二侧支撑板和所述第三侧支撑板一体成型。固定装置的加工便捷度更高,且支撑板间的连接牢固度及稳定性更高。
可选地,所述顶支撑板与所述第二侧支撑板连接,且所述顶支撑板与所述第一侧支撑板相应的侧边朝向第一侧支撑板翻折有第一翻边,所述第一翻边与所述第一侧支撑板之间存在第一间隙,所述第一间隙作为所述第一开口槽;第一开口槽的一种具体形成方式,第一翻边的设置能够有效提高顶支撑板相应一侧的强度。
和/或,所述顶支撑板与所述第三侧支撑板相应的侧边朝向所述第三侧支撑板翻折有第二翻边,所述第二翻边与所述第三侧支撑板之间存在第二间隙,所述第二间隙作为所述第二开口槽。第二开口槽的一种具体形成方式,第二翻边的设置能够有效提高顶支撑板相应一侧的强度。
可选地,所述顶支撑板、所述第一侧支撑板、所述第二侧支撑板和所述第三侧支撑板围成整体的轮廓为矩形体。固定装置的加工便捷度及精确度更高,且固定装置的整体规则性较高,固定装置的放置占用空间更小、便捷性更高。
本实用新型还提供了一种空调器,包括底盘、紧固螺栓、紧固螺母、柔性脚垫、压缩机和上述固定装置,所述紧固螺栓的螺杆自下向上依次穿过所述底盘、所述柔性脚垫与所述压缩机的基脚连接形成的连接体后与所述紧固螺母旋接,所述固定装置的顶支撑部夹设于所述连接体与所述紧固螺母之间,所述固定装置中侧支撑部的底端与所述底盘抵接。该空调器在运输过程中使用上述固定装置,能够有效减少运输过程传递至连接体的颠簸力、压缩机于高度方向以及底盘顶面延伸方向的位置偏移,从而将压缩机牢固且稳定地限制于底盘上,减少压缩机偏移对与其相连管路造成的挤压、断裂等损坏,相应确保空调器的运输可靠性,以及空调器后续的正常使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的空调器中压缩机通过固定装置连接于底盘的示意图;
图2为图1中A的局部放大图;
图3为图1示意图中各部件的爆炸图;
图4为本实用新型提供的固定装置的示意图。
附图标记说明:
10-固定装置;11-容置空间;12-安装口;20-压缩机;21-基脚;30-底盘;40-柔性脚垫;50-紧固螺栓;60-紧固螺母;100-侧支撑部;110-第一侧支撑板;111-第一开口槽;120-第二侧支撑板;130-第三侧支撑板;131-第二开口槽;140-第一翻边;150-第二翻边;200-顶支撑部;210-连接孔;211-贯穿口。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实施例提供一种固定装置10,如图4所示,用于固定空调器中的压缩机20,压缩机20的基脚21与空调器中相应的柔性脚垫40连接形成连接体,固定装置10包括侧支撑部100和连接于侧支撑部100顶部的顶支撑部200,顶支撑部200用于夹设于连接体与空调器的紧固螺母60之间,侧支撑部100的底端用于与空调器的底盘30抵接。
本实施例还提供一种空调器,如图1-图3所示,包括底盘30、紧固螺栓50、紧固螺母60、柔性脚垫40、压缩机20和上述固定装置10,紧固螺栓50的螺杆自下向上依次穿过底盘30、柔性脚垫40与压缩机20的基脚21连接形成的连接体后与紧固螺母60旋接,固定装置10的顶支撑部200夹设于连接体与紧固螺母60之间,固定装置10中侧支撑部100的底端与底盘30抵接。
当空调器需要运输时,可以使用本实施例提供的固定装置10对空调器的压缩机20进行连接固定,具体地,使用紧固螺栓50自下向上依次穿过底盘30以及柔性脚垫40和压缩机20形成的连接体,然后使用紧固螺母60与紧固螺栓50向上伸出的螺杆旋紧,并确保固定装置10的顶支撑部200夹紧于紧固螺母60与连接体之间,此时,紧固螺母60朝向底盘30压紧连接体以及顶支撑部200,且固定装置10的侧支撑部100的底端与底盘30的顶面抵紧,固定装置10能够对连接体的上下两端起到支撑作用,空调器运输过程受到颠簸时,固定装置10能够直接承受颠簸力,而不会将颠簸力传递至连接体,从而减少压缩机20基脚21受力弯折,以及柔性脚垫40受力改变而形变导致压缩机20偏移情况的发生。此外,固定装置10的顶支撑部200能够填充连接体与紧固螺母60之间的缝隙,对连接体施加朝向底盘30的压紧力,从而提高连接体连接于底盘30与紧固螺母60之间的紧实度,通过基脚21将压缩机20牢固地连接于底盘30,减少运输过程受到颠簸时,连接体晃动导致基脚21及压缩机20沿高度方向发生的位置偏移;此外,固定装置10的侧支撑部100与底盘30抵紧,两者之间存在较大的静摩擦力,从而增大两者发生相对位移的难度,相应减少压缩机20沿底盘30顶面延伸方向发生的位置偏移;则固定装置10的设置能够有效减少运输过程传递至连接体的颠簸力、压缩机20于高度方向以及底盘30顶面延伸方向的位置偏移,从而将压缩机20牢固且稳定地限制于底盘30上,减少压缩机20偏移对与其相连管路造成的挤压、断裂等损坏,相应确保空调器的运输可靠性,以及空调器后续的正常使用。
空调器运输完成后,可以旋松或旋下紧固螺母60,将固定装置10从紧固螺栓50的螺杆取下,然后再次将紧固螺母60旋紧于紧固螺栓50的螺杆,柔性脚垫40能够对基脚21与底盘30的连接起到减振作用,以减少压缩机20运行产生的振动,以确保空调器的正常使用。其中,固定装置10的拆装便捷度较高,能够大大提高空调器的使用便捷度。
具体地,本实施例中,如图2和图4所示,顶支撑部200可以包括顶支撑板,顶支撑板设有用于供空调器中紧固螺栓50穿过的连接孔210。这里是顶支撑部200夹设于连接体与紧固螺母60的一种具体形式,安装固定装置10时,将紧固螺栓50的螺杆向上依次穿过底盘30和连接体后,经顶支撑板的连接孔210穿过,然后使用紧固螺母60与螺杆旋紧,将顶支撑板和连接体朝向底盘30压紧。相较顶支撑板不设置连接孔210,顶支撑板仅能够于螺杆侧部夹紧于紧固螺母60与连接体之间,紧固螺母60对顶支撑板的压紧牢固度较差,空调器运输过程中,顶支撑板可能存在从侧部脱落的情况;本实施例中,顶支撑部200采用设置连接孔210的方式实现与紧固螺栓50及紧固螺母60的连接,紧固螺母60能够于周向较大面积对顶支撑板进行压紧,压紧牢固度及稳定性均较高,能够有效确保空调器运输过程紧固螺母60对顶支撑部200的压紧作用,从而确保固定装置10能够牢固且稳定的起到支撑限位作用。
可选地,本实施例中,如图4所示,连接孔210径向的一侧贯穿顶支撑板形成贯穿口211,安装固定装置10时,贯穿口211用于供紧固螺栓50穿过。连接孔210采用开口形式,安装固定装置10时,可以将连接孔210的贯穿口211朝向紧固螺栓50的螺杆,使得螺杆直接经贯穿口211进入连接孔210内,然后旋紧紧固螺母60即可;需要拆卸固定装置10时,可以旋松螺母,直接从侧部向外取出固定装置10,然后再次旋紧紧固螺母60,空调器即可正常使用。相较采用孔侧壁为封闭式的连接孔210,拆装固定装置10时,需要将紧固螺母60完全旋下;本实施例中的连接孔210采用一侧开口的形式时,仅需旋松紧固螺母60,而无需完全取下紧固螺母60,固定装置10即可实现拆装,拆装便捷度大大提高,相应能够降低人工或机械拆装的劳动量。
可选地,本实施例中,如图4所示,顶支撑部200与侧支撑部100内围成容置空间11,容置空间11用于容纳相应的连接体,且容置空间11设有供连接体进入的安装口12,安装口12和贯穿口211的开口朝向一致。安装固定装置10时,可以旋松紧固螺母60,将连接孔210的贯穿口211对准紧固螺栓50的螺杆,并将安装口12对准连接体,然后朝向连接体移动固定装置10,使得螺杆经贯穿口211进入连接孔210内,同时连接体经安装口12进入容置空间11内;随后旋紧紧固螺母60,即可完成固定装置10的安装,且安装完成后,顶支撑部200和侧支撑部100能够于外侧对连接体起到保护作用,减少外界因素对连接体及紧固螺栓50等造成的损坏;并且侧支撑部100能够于至少三面对连接体进行围设,侧支撑部100的底端与底盘30的抵接面积较大,侧支撑部100与底盘30相对移动的静摩擦力相应较大,从而进一步减少压缩机20沿底盘30顶面延伸方向发生位置偏移的几率及程度,相应进一步提高压缩机20在运输过程的稳定性,并减少压缩机20偏移对相连管路造成的损坏。
具体地,本实施例中,如图2和图4所示,侧支撑部100可以包括第一侧支撑板110、第二侧支撑板120和第三侧支撑板130,第二侧支撑板120连接于第一侧支撑板110与第三侧支撑板130之间,第一侧支撑板110、第二侧支撑板120和第三侧支撑板130三者中,顶支撑板至少与其中一者连接,且第一侧支撑板110、第三侧支撑板130以及顶支撑板背离第二侧支撑板120的端面围成上述安装口12。这里是侧支撑部100的一种具体形式,相较侧支撑部100采用弧形板,侧支撑部100采用三块侧支撑板的形式与顶支撑板共同围成容置空间11,顶支撑板与侧支撑部100的连接便捷度及牢固度更高,且固定装置10的整体规则性更高。
具体地,本实施例中,如图2和图4所示,容置空间11的尺寸可以与柔性脚垫40的尺寸相对应;第一侧支撑板110设有一侧开口第一开口槽111,第三侧支撑板130设有一侧开口的第二开口槽131,且第一开口槽111的开口、第二开口槽131的开口和贯穿口211的开口朝向均相同,第一开口槽111和第二开口槽131用于供相应连接体的基脚21伸出。针对空调器中压缩机20的基脚21向外凸出柔性脚垫40的形式,安装固定装置10时,连接体进入容置空间11的过程中,柔性脚垫40能够完全进入容置空间11内,而基脚21凸出柔性脚垫40的部分则分别经第一开口槽111和第二开口槽131的开口处插入其内,在无需增大固定装置10体积的基础上,能够完成固定装置10与连接体的相对安装,从而使得固定装置10能够以较小的体积实现其支撑限位作用,加工、放置、拆装便捷度均较高。
可选地,本实施例中,顶支撑板、第一侧支撑板110、第二侧支撑板120和第三侧支撑板130可以一体成型。固定装置10的四块支撑板一体成型,固定装置10的加工便捷度更高,且支撑板间的连接牢固度及稳定性更高,相应地,固定装置10使用时对压缩机20的支撑限位作用更稳定;具体地,固定装置10可以由金属材质的板体弯折形成。
本实施例中,如图2和图4所示,顶支撑板与第二侧支撑板120连接,且顶支撑板与第一侧支撑板110相应的侧边朝向第一侧支撑板110翻折有第一翻边140,第一翻边140与第一侧支撑板110之间存在第一间隙,第一间隙作为第一开口槽111。这里是第一开口槽111的一种具体形成方式,且第一翻边140的设置能够有效提高顶支撑板相应一侧的强度。类似地,顶支撑板与第三侧支撑板130相应的侧边也可以朝向第三侧支撑板130翻折有第二翻边150,第二翻边150与第三侧支撑板130之间存在第二间隙,第二间隙作为第二开口槽131。第二翻边150与第三侧支撑板130共同形成第二开口槽131,且第二翻边150能够有效提高顶支撑板相应一侧的强度。
可选地,本实施例中,顶支撑板、第一侧支撑板110、第二侧支撑板120和第三侧支撑板130围成整体的轮廓可以为矩形体。固定装置10的四块支撑板中,两两相邻的两块支撑板近似呈垂直关系,则加工固定装置10的便捷度及精确度更高;且固定装置10的整体规则性较高,固定装置10的放置占用空间更小、便捷性更高。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。