CN216078756U - 基于管道连接的旋转气体分配阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了基于管道连接的旋转气体分配阀，包括气体分配阀本体和四个安装机构，气体分配阀本体的外壁呈矩形阵列固定穿插连接有四个输气管，四个安装机构设置于位置相对应输气管的一侧，其中一个输气管的外壁套设有连接软管，安装机构包括U型安装带，U型安装带活动套设于连接软管的外壁，U型安装带的一侧固定连接有固定板，固定板的一侧与气体分配阀本体的一侧固定连接，U型安装带的外壁套设有锁紧环。本实用新型利用U型安装带、固定板和锁紧环的设置，通过U型安装带、固定板和锁紧环形成的安装机构对连接软管和旋转气体分配阀的输气管进行连接工作，无需借助其他工具，提高了旋转气体分配阀上管道连接的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋转气体分配阀技术领域，特别涉及基于管道连接的旋转气体分配阀。
背景技术
气体分配阀又称气路控制电磁阀，其工作原理是将二种或二种以上气体在同一分配阀中，从一个进口管道的有规律地分配到一个或一个以上的管道或厢室中去，经过处理后，再从一个或一个以上的管道或厢室中汇总到一个管道中排出。旋转气体分配阀是气体分配阀的一种。
旋转气体分配阀上呈环形阵列安装有多个输气管，这些输气管在旋转气体分配阀使用时需要与适配的连接软管相连接，现如今在进行管道连接工作时，过程较为复杂同时需要借助工具才能完成连接工作，故存在着一定的局限性，这就体现出了旋转气体分配阀上管道连接的不便捷性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供基于管道连接的旋转气体分配阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于管道连接的旋转气体分配阀，包括气体分配阀本体和四个安装机构，所述气体分配阀本体的外壁呈矩形阵列固定穿插连接有四个输气管，四个所述安装机构设置于位置相对应输气管的一侧，其中一个所述输气管的外壁套设有连接软管；
所述安装机构包括U型安装带，所述U型安装带活动套设于连接软管的外壁，所述U型安装带的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧与气体分配阀本体的一侧固定连接，所述U型安装带的外壁套设有锁紧环。
优选的，所述U型安装带的顶部等距开设有多个第一贯穿孔，所述U型安装带的底部等距开设有多个第二贯穿孔，多个所述第一贯穿孔和多个第二贯穿孔一一对应。
优选的，所述锁紧环的顶部开设有通孔，所述锁紧环内壁的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与位置相对应第一贯穿孔和第二贯穿孔的内腔活动套接，所述螺纹杆的外壁与通孔的内腔滑动套接。
优选的，所述螺纹杆的顶端固定连接有转块，所述转块的外壁开设有均匀分布的条形纹。
优选的，所述输气管的外壁开设有环形安装槽，所述输气管的端头呈圆台状设置，所述连接软管的内壁固定连接有安装环，所述安装环的一侧固定连接有密封圈，所述密封圈的外壁与连接软管的内壁固定连接。
优选的，所述锁紧环的一侧固定连接有推拉块，所述推拉块的外壁开设有均匀分布的防滑纹。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型利用U型安装带、固定板和锁紧环的设置，通过U型安装带、固定板和锁紧环形成的安装机构对连接软管和旋转气体分配阀的输气管进行连接工作，无需借助其他工具，提高了旋转气体分配阀上管道连接的便捷性；
(2)本实用新型利用安装环和密封圈的设置，通过安装环将密封圈安装在连接软管的内部，从而配合输气管的端头进行密封工作，提高了输气管和连接软管连接时的密封性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型输气管俯面剖视结构示意图。
图3为本实用新型锁紧环侧面剖视结构示意图。
图中：1、气体分配阀本体；2、输气管；3、连接软管；4、U型安装带；5、固定板；6、锁紧环；7、螺纹杆；8、转块；9、安装环；10、密封圈；11、推拉块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的基于管道连接的旋转气体分配阀，包括气体分配阀本体1和四个安装机构，安装机构用于旋转气体分配阀的管道连接工作，四个安装机构处结构相同，气体分配阀本体1的外壁呈矩形阵列固定穿插连接有四个输气管2，四个安装机构设置于位置相对应输气管2的一侧，其中一个输气管2的外壁套设有连接软管3；
安装机构包括U型安装带4，U型安装带4活动套设于连接软管3的外壁，U型安装带4的一侧固定连接有固定板5，固定板5为安装机构和旋转气体分配阀之间的连接部件，固定板5的一侧与气体分配阀本体1的一侧固定连接，U型安装带4的外壁套设有锁紧环6，锁紧环6为矩形环，锁紧环6的一侧固定连接有推拉块11，推拉块11便于工作人员施力带动锁紧环6运动，推拉块11的外壁开设有均匀分布的防滑纹；
U型安装带4的顶部等距开设有多个第一贯穿孔，U型安装带4的底部等距开设有多个第二贯穿孔，多个第一贯穿孔和多个第二贯穿孔一一对应，多个第一贯穿孔和多个第二贯穿孔数量位置大小均相同，锁紧环6的顶部开设有通孔，锁紧环6内壁的底部开设有螺纹孔，螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7、螺纹孔和转块8用于锁紧环6与U型安装带4相对位置的定位工作，螺纹杆7的外壁与位置相对应第一贯穿孔和第二贯穿孔的内腔活动套接，螺纹杆7的外壁与通孔的内腔滑动套接，螺纹杆7的顶端固定连接有转块8，转块8便于工作人员施力带动螺纹杆7运动，转块8的外壁开设有均匀分布的条形纹；
输气管2的外壁开设有环形安装槽，输气管2的端头呈圆台状设置，连接软管3的内壁固定连接有安装环9，安装环9用于密封圈10的安装工作，安装环9的一侧固定连接有密封圈10，密封圈10提高了输气管2和连接软管3连接的密封性，密封圈10的内壁与输气管2的端头形状相同均呈圆台状设置，密封圈10的外壁与连接软管3的内壁固定连接。
本实用新型工作原理：
当需要进行旋转气体分配阀的管道连接工作时，首先将连接软管3套接在对应输气管2上并位于U型安装带4的内部，此时需保证连接软管3内的密封圈10紧密贴合输气管2的端部，接着对推拉块11施加一个方向的作用力，使推拉块11带动锁紧环6做收缩U型安装带4的运动，此时U型安装带4会将连接软管3和输气管2紧密连接，当连接软管3被U型安装带4施力的区域凹陷进入环形槽后，即可停止推动推拉块11和锁紧环6，最后只需通过转块8带动螺纹杆7穿过对应的第一贯穿孔和第二贯穿孔并与螺纹孔螺纹连接即可完成锁紧环6的定位工作，至此便完成了旋转气体分配阀的管道连接工作。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.基于管道连接的旋转气体分配阀，包括气体分配阀本体(1)和四个安装机构，其特征在于，所述气体分配阀本体(1)的外壁呈矩形阵列固定穿插连接有四个输气管(2)，四个所述安装机构设置于位置相对应输气管(2)的一侧，其中一个所述输气管(2)的外壁套设有连接软管(3)；
所述安装机构包括U型安装带(4)，所述U型安装带(4)活动套设于连接软管(3)的外壁，所述U型安装带(4)的一侧固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的一侧与气体分配阀本体(1)的一侧固定连接，所述U型安装带(4)的外壁套设有锁紧环(6)。
2.根据权利要求1所述的基于管道连接的旋转气体分配阀，其特征在于，所述U型安装带(4)的顶部等距开设有多个第一贯穿孔，所述U型安装带(4)的底部等距开设有多个第二贯穿孔，多个所述第一贯穿孔和多个第二贯穿孔一一对应。
3.根据权利要求1所述的基于管道连接的旋转气体分配阀，其特征在于，所述锁紧环(6)的顶部开设有通孔，所述锁紧环(6)内壁的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外壁与位置相对应第一贯穿孔和第二贯穿孔的内腔活动套接，所述螺纹杆(7)的外壁与通孔的内腔滑动套接。
4.根据权利要求3所述的基于管道连接的旋转气体分配阀，其特征在于，所述螺纹杆(7)的顶端固定连接有转块(8)，所述转块(8)的外壁开设有均匀分布的条形纹。
5.根据权利要求1所述的基于管道连接的旋转气体分配阀，其特征在于，所述输气管(2)的外壁开设有环形安装槽，所述输气管(2)的端头呈圆台状设置，所述连接软管(3)的内壁固定连接有安装环(9)，所述安装环(9)的一侧固定连接有密封圈(10)，所述密封圈(10)的外壁与连接软管(3)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的基于管道连接的旋转气体分配阀，其特征在于，所述锁紧环(6)的一侧固定连接有推拉块(11)，所述推拉块(11)的外壁开设有均匀分布的防滑纹。
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2021
- 2021-07-27 CN CN202121718324.0U patent/CN216078756U/zh active Active
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