CN219282675U - 一种密封连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封连接结构，包括相互贯通的上连接法兰、中间筒体及下连接法兰，所述中间筒体上端通过软连接与所述上连接法兰密封连接，所述中间筒体下端穿设于所述下连接法兰的内部，所述下连接法兰上设有可与所述中间筒体密封接触的气囊，所述下连接法兰上设有与所述气囊连接的气控组件。解决了传统的物料输送过程中旋转、密封与计量无法同时进行的问题。

Description

一种密封连接结构

技术领域

本实用新型涉及管道密封领域，尤其涉及一种密封连接结构。

背景技术

随着市场的发展，在物料输送过程中会经常出现上下端设备会发生相对旋转运动，传统的做法则是在旋转前手动解开软连接，待旋转完成后又手动绑紧，防止在后续输送过程中除尘扬尘现象，或者单纯增加气囊密封结构，这样会导致气囊夹紧后上下端设备无法计量，此时就迫切的需要一种可以解决旋转、密封与计量的结构。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封连接结构，以解决传统的物料输送过程中旋转、密封与计量无法同时进行的问题。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种密封连接结构，包括相互贯通的上连接法兰、中间筒体及下连接法兰，所述中间筒体上端通过软连接与所述上连接法兰密封连接，所述中间筒体下端穿设于所述下连接法兰的内部，所述下连接法兰上设有可与所述中间筒体密封接触的气囊，所述下连接法兰上设有与所述气囊连接的气控组件。

进一步地，在所述下连接法兰内侧表面相对所述中间筒体的位置设有与环形密封槽，所述气囊呈环形结构置于所述环形密封槽内。

进一步地，所述气控组件包括气嘴、充气管道，所述下连接法兰上开设有一用于气嘴穿出的通孔，所述气嘴一端与气囊相连通，另一端穿过通孔与充气管道相连通。

进一步地，所述气控组件还包括设置在所述充气管道上的电磁阀及调压阀，所述电磁阀用于控制所述气囊的进气膨胀与出气回缩，所述调压阀用于调节进气压力。

进一步地，所述中间筒体外周侧壁设有一圈径向向外延伸的边缘法兰，所述边缘法兰下端面通过滚动体与所述下连接法兰上端面进行滚动接触。

进一步地，所述滚动体为万向球。

进一步地，所述滚动体设有多个，多个滚动体呈环形阵列设置。

进一步地，所述边缘法兰上端面与所述上连接法兰之间连接有限位杆。

进一步地，所述上连接法兰的下部插入所述软连接的上部，所述中间筒体的上部插入所述软连接的下部，所述上连接法兰下部与软连接上部之间以及所述中间筒体上部与所述软连接下部之间均通过喉箍固定。

进一步地，所述气囊由橡胶或硅胶制成。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

在本实用新型中，根据气体膨胀体积增大的原理使气囊径向和中间筒体外壁紧密的胀紧贴合在一起进而实现下连接法兰与中间筒体接口处的密封功能，当气囊膨胀时对下连接法兰与中间筒体的连接处产生径向作用力，使得气囊抱死中间筒体，实现物料转运过程中的密封转运，当气囊放气后，松开中间筒体，使之可以旋转，通过气囊的设计，解决了旋转与密封的问题；采用气控组件控制气囊的自动充气与放气，与传统的手工机械式操作更有效，自动化程度高；此外，由于上连接法兰与中间筒体通过软连接进行密封连接，即使气囊抱死中间筒体，与上连接法兰和下连接法兰连接的计量设备也可以分开进行计量，不会存在拉扯现象，解决了传统的物料输送过程中密封与计量无法同时进行的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种密封连接结构的立体示意图；

图2为本实用新型提供的一种密封连接结构的主视图；

图3为本实用新型提供的一种密封连接结构的剖视图；

图中：1、上连接法兰；2、中间筒体；21、边缘法兰；22、滚动体；23、限位杆；3、下连接法兰；31、环形密封槽；4、气囊；5、气控组件；51、气嘴；52、充气管道；53、电磁阀；54、调压阀；6、软连接；7、喉箍。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“一个”、“另一个”等用于区分相似的元件，这些术语以及其它类似术语不旨在限制本实用新型的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在各附图中，相同或相应的元件采用相应的附图标记(例如，以“1XX”和“2XX”标识的元件结构相同、功能类似)。

如图1-3所示，为本实用新型提供的一种密封连接结构，包括相互贯通的上连接法兰1、中间筒体2及下连接法兰3，所述中间筒体2上端通过软连接6与所述上连接法兰1密封连接，所述中间筒体2下端穿设于所述下连接法兰3的内部，所述下连接法兰3上设有可与所述中间筒体2密封接触的气囊4，所述下连接法兰3上设有与所述气囊4连接的气控组件5。

在本实用新型中，上连接法兰1安装上计量设备，下连接法兰3安装下计量设备；根据气体膨胀体积增大的原理使气囊4径向和中间筒体2外壁紧密的胀紧贴合在一起进而实现下连接法兰3与中间筒体2接口处的密封功能，当气囊4膨胀时对下连接法兰3与中间筒体2的连接处产生径向作用力，使得气囊4抱死中间筒体2，实现物料转运过程中的密封转运，当气囊4放气后，松开中间筒体2，即可旋转，相对于刚性密封，气囊4柔性密封效果更好，使用寿命更长，使用较长时间后进行维护时，只需要更换气囊4，维护成本较低；采用气控组件5控制气囊4的自动充气与放气，与传统的手工机械式操作更有效，自动化程度高；通过气囊4的设计，解决了旋转与密封的问题；此外，由于上连接法兰1与中间筒体2通过软连接6进行密封连接，即使气囊4抱死中间筒体2，与上连接法兰1和下连接法兰3连接的计量设备也可以分开进行计量，不会存在拉扯现象，解决了传统的物料输送过程中密封与计量无法同时进行的问题。

优选地，在所述下连接法兰3内侧表面相对所述中间筒体2的位置设有环形密封槽31，所述气囊4呈环形结构置于所述环形密封槽31内。环形结构的气囊4可起到较佳的密封效果，相较于现有技术中的垫片和橡胶圈密封，密封效果更好。

优选地，所述气控组件5包括气嘴51、充气管道52，所述下连接法兰3上开设有一用于气嘴51穿出的通孔，所述气嘴51一端与气囊4相连通，另一端穿过通孔与充气管道52相连通。通过气嘴51可实现与气囊4的快速安装和拆卸。

优选地，所述气控组件5还包括设置在所述充气管道52上的电磁阀53及调压阀54，所述电磁阀53用于控制所述气囊4的进气膨胀与出气回缩，所述调压阀54用于调节进气压力。通过电磁阀53实现气囊4充气和放气的精准控制，明显提高工作效率和充放气可靠性，并大幅降低操作人员的工作强度，调压阀54的设置，实现气囊4压力的精确调整。

优选地，所述中间筒体2外周侧壁设有一圈径向向外延伸的边缘法兰21，所述边缘法兰21下端面通过滚动体22与所述下连接法兰3上端面进行滚动接触。滚动体22的设置，可将上下端计量设备旋转造成的滑动摩擦改为滚动摩擦，用滚动降低摩擦阻力并分解挤压力，避免了滑动摩擦力及挤压力等的破坏强度，提高连接的稳定性，延长使用寿命。

优选地，所述滚动体22为万向球。当然，滚动体22还可以是轴承、齿轮等结构。

优选地，所述滚动体22设有多个，多个滚动体22呈环形阵列设置。

优选地，所述边缘法兰21上端面与所述上连接法兰1之间连接有限位杆23。防止在旋转过程中中间筒体2与上连接法兰1相对旋转角度过大导致软连接6变形影响计量。

优选地，所述上连接法兰1的下部插入所述软连接6的上部，所述中间筒体2的上部插入所述软连接6的下部，所述上连接法兰1下部与软连接6上部之间以及所述中间筒体2上部与所述软连接6下部之间均通过喉箍7固定。通过喉箍7固定方式，便于快速安装和拆卸软连接6。

优选地，所述气囊4由橡胶或硅胶制成。橡胶或硅胶材料的膨胀变形和耐压特性比较好。

本实用新型安装过程：使用时，将上连接法兰1固定在上计量设备上，将下连接法兰3固定在下计量设备上，中间筒体2上部与上连接法兰1通过喉箍7连接，并使滚动体22与下连接法兰3上端面相接触，气囊4固定在下连接法兰3的环形密封槽31内。气控组件5通过电磁阀53向气囊4内部充气，气囊4由于内部气压增大，产生鼓胀，从而抱死中间筒体2，进而保持下连接法兰3和中间筒体2连接处的密封性；当上、下计量设备需要旋转时，通过电磁阀53将气囊4内部的气体放出，气囊4由于其内部气压降低，逐渐与中间筒体2分离，从而松开中间筒体2，即可旋转。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种密封连接结构，其特征在于，包括相互贯通的上连接法兰(1)、中间筒体(2)及下连接法兰(3)，所述中间筒体(2)上端通过软连接(6)与所述上连接法兰(1)密封连接，所述中间筒体(2)下端穿设于所述下连接法兰(3)的内部，所述下连接法兰(3)上设有可与所述中间筒体(2)密封接触的气囊(4)，所述下连接法兰(3)上设有与所述气囊(4)连接的气控组件(5)。

2.如权利要求1所述的密封连接结构，其特征在于，在所述下连接法兰(3)内侧表面相对所述中间筒体(2)的位置设有与环形密封槽(31)，所述气囊(4)呈环形结构置于所述环形密封槽(31)内。

3.如权利要求1所述的密封连接结构，其特征在于，所述气控组件(5)包括气嘴(51)、充气管道(52)，所述下连接法兰(3)上开设有一用于气嘴(51)穿出的通孔，所述气嘴(51)一端与气囊(4)相连通，另一端穿过通孔与充气管道(52)相连通。

4.如权利要求3所述的密封连接结构，其特征在于，所述气控组件(5)还包括设置在所述充气管道(52)上的电磁阀(53)及调压阀(54)，所述电磁阀(53)用于控制所述气囊(4)的进气膨胀与出气回缩，所述调压阀(54)用于调节进气压力。

5.如权利要求1所述的密封连接结构，其特征在于，所述中间筒体(2)外周侧壁设有一圈径向向外延伸的边缘法兰(21)，所述边缘法兰(21)下端面通过滚动体(22)与所述下连接法兰(3)上端面进行滚动接触。

6.如权利要求5所述的密封连接结构，其特征在于，所述滚动体(22)为万向球。

7.如权利要求5所述的密封连接结构，其特征在于，所述滚动体(22)设有多个，多个滚动体(22)呈环形阵列设置。

8.如权利要求5所述的密封连接结构，其特征在于，所述边缘法兰(21)上端面与所述上连接法兰(1)之间连接有限位杆(23)。

9.如权利要求1所述的密封连接结构，其特征在于，所述上连接法兰(1)的下部插入所述软连接(6)的上部，所述中间筒体(2)的上部插入所述软连接(6)的下部，所述上连接法兰(1)下部与软连接(6)上部之间以及所述中间筒体(2)上部与所述软连接(6)下部之间均通过喉箍(7)固定。

10.如权利要求1所述的密封连接结构，其特征在于，所述气囊(4)由橡胶或硅胶制成。

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