CN216078659U - 一种高环刚度木塑排水管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高环刚度木塑排水管,包括排水管本体,所述排水管本体包括外壳、承压环、法兰盘、套筒和固定杆,所述外壳的两端均安装有法兰盘,所述法兰盘的一侧设置有波形面,所述法兰盘的中间开设有螺纹孔,所述外壳的表面开设有卡槽,所述卡槽的内部套设有承压环,所述承压环的顶端设置有顶块,所述承压环的底端设置有底块,所述承压环的侧边设置有弧形面,所述外壳的底端安装有套筒,所述套筒的底端连接有承接轴,所述承接轴的表面安装有限位块和转动把手,所述承接轴的底端连接有固定杆,该高环刚度木塑排水管生产成本低,环刚度高,密封效果好,安装牢固稳定,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及排水管技术领域,具体为一种高环刚度木塑排水管。
背景技术
木塑复合材料是一类新型复合材料,指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等,代替通常的树脂胶粘剂,主要用于建材、家具、物流包装等行业。使用木塑材料制作的管道也得到了大范围的普及应用。
现有的排水管道结构简单,需要达到符合标准的高环刚度的要求,就必须增加大量成本去提高管道的用料厚度,从而导致生产性价比较低。
另一方面,常规的排水管在使用一段时间后,会出现滑动位移的情况,导致连接处受损,从而增加了破裂的风险。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种高环刚度木塑排水管,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型生产成本低,环刚度高,密封效果好,安装牢固稳定,使用寿命长。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种高环刚度木塑排水管,包括排水管本体,所述排水管本体包括外壳、承压环、法兰盘、套筒和固定杆,所述外壳的两端均安装有法兰盘,所述法兰盘的一侧设置有波形面,所述法兰盘的中间开设有螺纹孔,所述外壳的表面开设有卡槽,所述卡槽的内部套设有承压环,所述承压环的顶端设置有顶块,所述承压环的底端设置有底块,所述承压环的侧边设置有弧形面,所述外壳的底端安装有套筒,所述套筒的底端连接有承接轴,所述承接轴的表面安装有限位块和转动把手,所述承接轴的底端连接有固定杆,所述固定杆的顶端的表面设置有螺牙。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述外壳通过螺栓穿过两个法兰盘相对应位置上的螺纹孔进行组合连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述承接轴通过表面的限位块嵌合安装在套筒的内部,所述限位块整体呈环形结构。
作为本实用新型的一种优选实施方式,每个所述法兰盘上均设置有四个螺纹孔,每个所述螺纹孔之间的间距相同。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述套筒设置有四个,所有套筒均安装在同一水平轴线上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述顶块的宽度小于底块的宽度,所述底块的厚度与卡槽的厚度相同。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种高环刚度木塑排水管,包括排水管本体,所述排水管本体包括外壳、法兰盘、承压环、波形面、螺纹孔、固定杆、承接轴、套筒、转动把手、螺牙、顶块、底块、卡槽、螺栓、弧形面、限位块。
1.该高环刚度木塑排水管的表面开设有卡槽,卡槽的内部安装有环形的承压环,承压环的顶块部分面积小,底块部分面积大,从而可以将顶部受到的土壤的压力均匀的分摊给底部,利用较小的材料成本提高环刚度,并利用弧形面将一部分垂直压力转换为横向压力,提高外壳部分的承载能力。
2.该高环刚度木塑排水管的法兰盘部分设置有波形面,相较于传统的平面结构而言,波形面相互贴合大大增加了接触面积,提高了其密封效果。
3.该高环刚度木塑排水管的底端设置有套筒,安装时先将固定杆插在底面,然后利用外壳底端的承接轴与固定杆相对齐并插入,旋紧后即可提高管道的安装牢固性,防止发生位移和晃动,提高稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种高环刚度木塑排水管的外形的结构示意图;
图2为本实用新型一种高环刚度木塑排水管的承压环部分的侧面剖视图;
图3为本实用新型一种高环刚度木塑排水管的法兰盘部分侧面剖视图;
图4为本实用新型一种高环刚度木塑排水管的固定杆部分的结构示意图;
图中:1、外壳;2、法兰盘;3、承压环;4、波形面;5、螺纹孔;6、固定杆;7、承接轴;8、套筒;9、转动把手;10、螺牙;11、顶块;12、底块;13、卡槽;14、螺栓;15、弧形面;16、限位块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种高环刚度木塑排水管,包括排水管本体,所述排水管本体包括外壳1、承压环3、法兰盘2、套筒8和固定杆6,所述外壳1的两端均安装有法兰盘2,所述法兰盘2的一侧设置有波形面4,所述法兰盘2的中间开设有螺纹孔5,所述外壳1的表面开设有卡槽13,所述卡槽13的内部套设有承压环3,所述承压环3的顶端设置有顶块11,所述承压环3的底端设置有底块12,所述承压环3的侧边设置有弧形面15,所述外壳1的底端安装有套筒8,所述套筒8的底端连接有承接轴7,所述承接轴7的表面安装有限位块16和转动把手9,所述承接轴7的底端连接有固定杆6,所述固定杆6的顶端的表面设置有螺牙10。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述外壳1通过螺栓14穿过两个法兰盘2相对应位置上的螺纹孔5进行组合连接,且波形面4相互嵌合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述承接轴7通过表面的限位块16嵌合安装在套筒8的内部,所述限位块16整体呈环形结构,卡在套筒8的内部只能进行转动,无法上下移动。
作为本实用新型的一种优选实施方式,每个所述法兰盘2上均设置有四个螺纹孔5,每个所述螺纹孔5之间的间距相同,便于两个法兰盘2之间进行连接固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述套筒8设置有四个,所有套筒8均安装在同一水平轴线上,安装后均保持垂直向下的状态。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述顶块11的宽度小于底块12的宽度,所述底块12的厚度与卡槽13的厚度相同,且接触面处于紧密贴合的状态。
工作原理:该高环刚度木塑排水管主要由外壳1、承压环3、法兰盘2、套筒8和固定杆6组成,安装时,排水管的底端设置套筒8朝下放置,先将固定杆6插在底面,然后利用外壳1底端的承接轴7与固定杆6相对齐并插入,承接轴7的内部开设有与固定杆6表面的螺牙10相匹配的内螺纹,然后将旋转把手转动即可将承接轴7旋紧套在固定杆6的顶端,并带动顶端的套筒8和管道整体进行固定,由于承接轴7的顶端设置有环形的限位块16,所以套筒8不随这承接轴7的旋紧而转动,限位块16只能起到竖直方向上的限位作用,旋紧连接后即可提高管道的安装牢固性,防止发生位移和晃动,提高稳定性,然后通过使用螺栓14将相连管道的法兰盘2部分进行连接贯通即可安装完成,法兰盘2部分设置有波形面4,相较于传统的平面结构而言,波形面4相互贴合大大增加了接触面积,提高了其密封效果,该排水管的表面开设有卡槽13,卡槽13的内部安装有环形的承压环3,承压环3的顶块11部分面积小,底块12部分面积大,从而可以将顶部受到的土壤的压力均匀的分摊给底部,利用较小的材料成本提高环刚度,并利用弧形面15将一部分垂直压力转换为横向压力,进一步提高外壳1部分的承载能力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高环刚度木塑排水管,包括排水管本体,其特征在于:所述排水管本体包括外壳(1)、承压环(3)、法兰盘(2)、套筒(8)和固定杆(6),所述外壳(1)的两端均安装有法兰盘(2),所述法兰盘(2)的一侧设置有波形面(4),所述法兰盘(2)的中间开设有螺纹孔(5),所述外壳(1)的表面开设有卡槽(13),所述卡槽(13)的内部套设有承压环(3),所述承压环(3)的顶端设置有顶块(11),所述承压环(3)的底端设置有底块(12),所述承压环(3)的侧边设置有弧形面(15),所述外壳(1)的底端安装有套筒(8),所述套筒(8)的底端连接有承接轴(7),所述承接轴(7)的表面安装有限位块(16)和转动把手(9),所述承接轴(7)的底端连接有固定杆(6),所述固定杆(6)的顶端的表面设置有螺牙(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高环刚度木塑排水管,其特征在于:所述外壳(1)通过螺栓(14)穿过两个法兰盘(2)相对应位置上的螺纹孔(5)进行组合连接。
3.根据权利要求1所述的一种高环刚度木塑排水管,其特征在于:所述承接轴(7)通过表面的限位块(16)嵌合安装在套筒(8)的内部,所述限位块(16)整体呈环形结构。
4.根据权利要求1所述的一种高环刚度木塑排水管,其特征在于:每个所述法兰盘(2)上均设置有四个螺纹孔(5),每个所述螺纹孔(5)之间的间距相同。
5.根据权利要求1所述的一种高环刚度木塑排水管,其特征在于:所述套筒(8)设置有四个,所有套筒(8)均安装在同一水平轴线上。
6.根据权利要求1所述的一种高环刚度木塑排水管,其特征在于:所述顶块(11)的宽度小于底块(12)的宽度,所述底块(12)的厚度与卡槽(13)的厚度相同。
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