CN216077860U - 一种多尺寸铜杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多尺寸铜杆，涉及铜杆领域，针对现有的铜杆尺寸固定，无法实现根据使用需求对铜杆长度进行调整的问题，现提出如下方案，其包括铜杆本体，所述铜杆本体的两端均安装有连接环，且所述连接环的侧壁设置有对接结构，所述对接结构包括固定杆、对接板和对接槽，所述连接环的侧壁固定连接有两个呈对称分布的固定杆，且所述固定杆的端部固定连接有对接板，所述连接环的侧壁开设有两个呈对称分布的对接槽，且两个所述对接槽与两个所述固定杆呈交错分布，且所述对接板与相邻的连接环上的对接槽适配。本实用新型结构新颖，且该铜杆能够根据实际使用需求对其长度进行调整，满足使用需求的同时能够避免资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜杆领域，尤其涉及一种多尺寸铜杆。
背景技术
铜杆一般用电解铜生产，电阻率低于低氧铜杆，因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中，无氧铜杆比较经济；制造无氧铜杆要求质量较高的原材料；无氧铜杆显得更为优越的是拉制直径<0.5mm的铜线。6MM的无氧铜杆用于生产铜扁线。
一般的铜杆尺寸较为固定，无法根据使用需求对其长度进行调整，从而导致其无法满足使用需求，也容易造成铜杆过长产生资源浪费的情况，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种多尺寸铜杆。
实用新型内容
本实用新型提出的一种多尺寸铜杆，解决了现有的铜杆尺寸固定，无法实现根据使用需求对铜杆长度进行调整的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种多尺寸铜杆，包括铜杆本体，所述铜杆本体的两端均安装有连接环，且所述连接环的侧壁设置有对接结构，所述对接结构包括固定杆、对接板和对接槽，所述连接环的侧壁固定连接有两个呈对称分布的固定杆，且所述固定杆的端部固定连接有对接板，所述连接环的侧壁开设有两个呈对称分布的对接槽，且两个所述对接槽与两个所述固定杆呈交错分布，且所述对接板与相邻的连接环上的对接槽适配。
作为优选的，所述对接结构还包括挡板，且所述挡板固定安装于对接槽的内部，且所述挡板的外侧边与连接环靠近固定杆的侧边齐平。
作为优选的，所述对接板、对接槽以及挡板均呈弧形设置。
作为优选的，所述挡板的厚度与对接板的厚度一致，且均为对接槽深度值的二分之一。
作为优选的，所述铜杆本体靠近其端部的圆周侧壁开设有外螺纹，且所述连接环的圆周内壁开设有与外螺纹匹配的内螺纹，且所述铜杆本体与连接环呈螺纹贯穿设置，所述铜杆本体的端部均固定安装有限位环，且所述限位环位于连接环的内部。
作为优选的，所述铜杆本体的表面设置有镀锡层，且所述镀锡层的表面设置有防护层。
本实用新型的有益效果为：
通过在铜杆的端部设有与其螺纹匹配的连接环，从而能够使得连接环相互靠近，并且根据连接环相互靠近的一侧设置的相互匹配的对接板和对接槽，使得对接板进入到对接槽内部，并且通过对接槽上设置的挡板能够对对接板进行有效阻挡，保证对接板卡入到对接槽内部的稳定性，既保证连接环对接的稳定性，使得两个铜杆能够相互对接，从而能够根据使用需求对通过进行多尺寸调节，既能够满足使用需求，也能够有效避免资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型的一种多尺寸铜杆的结构示意图；
图2为本实用新型的一种多尺寸铜杆的铜杆与连接环拆分的结构示意图；
图3为本实用新型的一种多尺寸铜杆的图2中A的放大结构示意图。
图中标号：1、铜杆本体；2、连接环；3、外螺纹；4、固定杆；5、对接板；6、挡板；7、对接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种多尺寸铜杆，包括铜杆本体1，铜杆本体1的两端均安装有连接环2，铜杆本体1靠近其端部的圆周侧壁开设有外螺纹3，且连接环2的圆周内壁开设有与外螺纹3匹配的内螺纹，且铜杆本体1与连接环2呈螺纹贯穿设置，铜杆本体1的端部均固定安装有限位环，且限位环位于连接环2的内部，铜杆本体1的表面设置有镀锡层，且镀锡层的表面设置有防护层。
参照图2和图3，且连接环2的侧壁设置有对接结构，对接结构包括固定杆4、对接板5和对接槽7，连接环2的侧壁固定连接有两个呈对称分布的固定杆4，且固定杆4的端部固定连接有对接板5，连接环2的侧壁开设有两个呈对称分布的对接槽7，且两个对接槽7与两个固定杆4呈交错分布，且对接板5与相邻的连接环2上的对接槽7适配。
对接结构还包括挡板6，且挡板6固定安装于对接槽7的内部，且挡板6的外侧边与连接环2靠近固定杆4的侧边齐平，对接板5、对接槽7以及挡板6均呈弧形设置，挡板6的厚度与对接板5的厚度一致，且均为对接槽7深度值的二分之一。
该铜杆在使用时，如果需要增加其长度的话，将两个铜杆本体1进行对接，然后转动连接环2，使得两个连接环2相互靠近，并且使得一侧连接环2上的对接板5对准另一侧连接环2上的对接槽7，然后继续转动连接环2，使得该连接环2上的对接板5在另一侧连接环2上的对接槽7内部滑动，并且同时与另一侧连接环2上的对接槽7内部的挡板6接触滑动，当该连接环2上的固定杆4与另一侧连接环2上的对接槽7内部的挡板6接触时，此时停止转动连接环2，通过挡板6对对接板5的阻挡能够保证连接环2对接的稳定性，既完成两个铜杆的对接操作，由此使得该铜杆能够根据实际使用需求对其长度进行调整，使其能够满足使用需求，同时在不需要过长的铜杆时能够将其拆除，避免造成资源浪费。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多尺寸铜杆，包括铜杆本体(1)，其特征在于，所述铜杆本体(1)的两端均安装有连接环(2)，且所述连接环(2)的侧壁设置有对接结构，所述对接结构包括固定杆(4)、对接板(5)和对接槽(7)，所述连接环(2)的侧壁固定连接有两个呈对称分布的固定杆(4)，且所述固定杆(4)的端部固定连接有对接板(5)，所述连接环(2)的侧壁开设有两个呈对称分布的对接槽(7)，且两个所述对接槽(7)与两个所述固定杆(4)呈交错分布，且所述对接板(5)与相邻的连接环(2)上的对接槽(7)适配。
2.根据权利要求1所述的一种多尺寸铜杆，其特征在于，所述对接结构还包括挡板(6)，且所述挡板(6)固定安装于对接槽(7)的内部，且所述挡板(6)的外侧边与连接环(2)靠近固定杆(4)的侧边齐平。
3.根据权利要求2所述的一种多尺寸铜杆，其特征在于，所述对接板(5)、对接槽(7)以及挡板(6)均呈弧形设置。
4.根据权利要求3所述的一种多尺寸铜杆，其特征在于，所述挡板(6)的厚度与对接板(5)的厚度一致，且均为对接槽(7)深度值的二分之一。
5.根据权利要求1所述的一种多尺寸铜杆，其特征在于，所述铜杆本体(1)靠近其端部的圆周侧壁开设有外螺纹(3)，且所述连接环(2)的圆周内壁开设有与外螺纹(3)匹配的内螺纹，且所述铜杆本体(1)与连接环(2)呈螺纹贯穿设置，所述铜杆本体(1)的端部均固定安装有限位环，且所述限位环位于连接环(2)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种多尺寸铜杆，其特征在于，所述铜杆本体(1)的表面设置有镀锡层，且所述镀锡层的表面设置有防护层。
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