CN216077731U - 一种离心风机用导流器及应用其的离心风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种离心风机用导流器及应用其的离心风机，包括：导流圈，具有中心轴线；整流网，包括沿所述导流圈的周向间隔分布的第一导流条，各所述第一导流条的第一端连接在一起，第二端与所述导流圈的内周沿连接；各所述第一导流条的型线在与导流圈的中心轴线垂直的平面上的投影均为对数螺旋线，各所述第一导流条对应的对数螺旋线的旋转方向相同。该整流网能够更好地符合离心风机的进风口气流预旋运动规律，减少了气流对整流网的冲击，避免产生较大的气流损失，保证了风机系统的气动性能。

Description

一种离心风机用导流器及应用其的离心风机

技术领域

本实用新型涉及离心风机技术领域，尤其涉及一种离心风机用导流器及应用其的离心风机。

背景技术

家用吸油烟机利用离心风机实现将含油空气抽出厨房而排放到公共烟道或直接排除室外，为改善空气入流条件，提高风机工作效率，降低噪音，通常在风机进口处设置一集流器，集流器的设计好坏能够直接影响风机性能和运行噪声。

如申请号为201720130595.1(授权公告号CN206723135U)的中国实用新型专利公开了一种集流器和具有其的离心风机、吸油烟机，集流器(也即导流器)包括：沿径向向外延伸的固定圈；出气圈，所述出气圈连接在所述固定圈的内周沿，且所述出气圈沿所述固定圈的轴向朝向远离所述固定圈的方向延伸，所述出气圈的远离所述固定圈的一端具有齿形结构。虽然通过在出气圈的远离固定圈的一端设置齿形结构，可以降低噪音，但集流器内表面与叶轮之间存在较大的空腔区域，此区域由于压力差较大，存在很大的流动漩涡，会产生宽频流动噪音，上述集流器无法消除此区域的噪音。

又如申请号为CN201920015837.1(授权公告号为CN209704924U)中国实用新型专利公开了一种用于离心风机的集流器，包括导流圈，导流圈包括圆环状的固定圈和导流部，导流部的内侧设置导流网，导流网包括多条径向向外呈辐射状布置的导流条和用于将各条导流条连接成整体的固定环；各导流条在与中心轴线垂直的平面上的投影呈圆弧形，该投影的圆弧的弯曲方向相同、并且与离心风机的叶轮叶片的弯曲方向保持一致。导流条的截面为翼型，采用NACA对称翼型曲线，翼型截面能够减少流动分离现象，降低流动阻力。导流部的内侧设置导流网可起到整流、破涡以及对油烟过滤的作用，在一定程度上，提高了风机系统的整体性能。

然而，上述的集流器虽然通过在导流部的内侧设置导流网起到了整流、破涡的作用，但仍有一定的不足，具体地，由于集流器位于叶轮和蜗壳组件等气流动力源的前端，由于流体的粘性作用，在进风口集流器处有气流的预旋，也即气流方向和叶轮旋转方向一致，如果未能准确考虑到在该进气口位置气流的预旋的影响，容易致使采用辐射网(直线辐射网或常规的曲线辐射网)的集流器在进风口处对辐射网的冲击阻力相对较大，气流损失较大，影响了风机系统的气动性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能适配离心风机的进风口气流预旋运动，进而减少气流对整流网的冲击的离心风机用导流器。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用上述导流器的离心风机。

本实用新型解决第一个技术问题所采用的技术方案为：一种离心风机用导流器，包括：

导流圈，具有中心轴线；

整流网，设于所述导流圈内，包括多个沿所述导流圈的周向间隔分布的第一导流条，各所述第一导流条的第一端连接在一起，第二端与所述导流圈的内周沿连接；

各所述第一导流条的型线在与导流圈的中心轴线垂直的平面上的投影均为对数螺旋线，各所述第一导流条对应的对数螺旋线的旋转方向相同。

为了将各第一导流条的第一端进行固定在一起以及保证各第一导流条固定的牢靠性考虑，所述整流网还包括第一固定环，所述第一固定环与所述导流圈同轴布置，各所述第一导流条的第一端均与所述第一固定环连接，且沿所述第一固定环的周向间隔分布。

为了进一步提高第一导流条固定的牢靠性，所述整流网还包括用于将各所述第一导流条连接成一个整体的第二固定环，该第二固定环与所述第一固定环同轴布置，并且，所述第二固定环的半径大于所述第一固定环的半径。

为了进一步提高整流以及破涡效果，所述整流网还包括多个沿所述导流圈的周向间隔分布的第二导流条，各所述第二导流条与所述第一导流条在导流圈的周向上依次间隔布置，各所述第二导流条的第一端连接与所述第二固定环连接，第二端与所述导流圈的内周沿连接。上述结构设计使得整流网的中心区域形成的网孔不至于太过紧密，保证了气流流动的均匀性。

为了保证在整流网各个区域整流效果一致性，各所述第二导流条的型线在与导流圈的中心轴线垂直的平面上的投影也均为对数螺旋线，各所述第二导流条对应的对数螺旋线的旋转方向相同，且与所述第一导流条的旋转方向一致。

为了进一步整个整流网固定的牢靠性，所述整流网还包括第三固定环，该第三固定环与所述第二固定环同轴布置，并且，所述第三固定环的半径大于所述第二固定环的半径，以用于将各所述第一导流条以及各所述第二导流条连接成一个整体。

为了保证导流器进风面积，沿着所述导流圈的中心轴线形成相反的第一方向和第二方向，油烟流动路径沿着所述第二方向，所述整流网整体呈截头圆锥形、并且沿着第一方向或沿着第二方向口径逐渐减小。

为了对第一导流条边缘的进风气流情况进行导流优化，避免出现扰流问题，所述第一导流条的横截面为对称翼型或双凸翼型或平凸翼型。

为了对第二导流条的进风气流情况进行导流优化，避免出现扰流问题，所述第二导流条的横截面为对称翼型或双凸翼型或平凸翼型。

本实用新型解决第二个技术问题所采用的技术方案为：一种应用如权利要求1-8中任一项所述的离心风机用导流器的离心风机。

与现有技术相比，本实用新型的优点：离心风机用导流器的整流网的各第一导流条的型线为旋转方向相同的对数螺旋线，采用具有该第一导流条的整流网能够更好地符合离心风机的进风口气流预旋运动规律，减少了气流对整流网的冲击，避免产生较大的气流损失，保证了风机系统的气动性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的离心风机用导流器沿中轴线剖切后的立体剖视图；

图3为本实用新型实施例的第一导流条的立体剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1-图3，一种离心风机用导流器包括导流圈10以及设于导流圈10内的整流网20。导流圈10可以安装在蜗壳的进风口处，整流网20可以对从上述导流圈10流过的气流进行整流、破涡的作用。

整流网20包括第一导流条21、第一固定环23、第二导流条22、第二固定环24以及第三固定环25。第一固定环23、第二固定环24以及第三固定环25均为同轴设置，且半径依次增大。第一导流条21有多个，且沿导流圈10的内周沿依次间隔布置，具体地，各第一导流条21的第一端均与第一固定环23连接，且沿第一固定环23的周向间隔分布，第一导流条21的第二端与导流圈10的内周沿连接，且沿导流圈10的周向依次间隔布置。第二导流条22也有多个，各第二导流条22的第一端与第二固定环24连接，且沿第二固定环24的周向间隔分布。各第二导流条22的第二端与导流圈10的内周沿连接，且沿导流圈10的周向依次间隔分布，具体地，本实施例的第一导流条21与第二导流条22在导流圈10的周向上依次间隔布置，也即，任意的相邻的两个第一导流条21之间布置有一个第二导流条22。上述第一导流条21和第二导流条22的结构设计，使得整流网20的中心区域形成的网孔不至于太过紧密，保证了气流流动的均匀性。第三固定环25相对第一固定环23及第二固定环24更靠近导流圈10，该第三固定环25是用于将第一导流条21及第二导流条22均连接起来，形成一个整体网状结构，保证了整个整流网20的强度。

本实施例的导流圈10具有中心轴线O，沿着中心轴线O形成相反的第一方向A和第二方向B，其中，油烟流动方向与上述的第二方向B一致。

通常情况下，整流网20的增设，难以避免地会占用流道，减少了导流圈10的流通面积，影响了进风量，为了尽可能保证导流器进风面积，本实施例的整流网20整体呈截头圆锥形，具体可沿着第一方向A或沿着第二方向B口径逐渐减小，如图2示出了，整流网20的口径沿第一方向A逐渐减小的结构，也即，第三固定环25、第二固定环24以及第一固定环23在第一方向A上依次错位布置。

参见图1，本实施例的各第一导流条21的型线在与导流圈10的中心轴线O垂直的平面上的投影均为对数螺旋线，并且，各第一导流条21对应的对数螺旋线的旋转方向相同。参见图1，本实施例的第一导流条21的对数螺旋线是以第一固定环23的内径为基准半径，以第一固定环23上的点为起始点做对数螺旋线，终点为与导流圈10的内周沿相交。在布置第一导流条21时，各第一导流条21的旋向是与离心风机的叶轮的旋转方向一致。在离心风机在运行过程中，采用具有该第一导流条21的整流网20能够更好地符合离心风机的进风口气流预旋运动规律，减少了气流对整流网20的冲击，避免产生较大的气流损失，保证了风机系统的气动性能。

为了对第一导流条21边缘的进风气流情况进行导流优化，避免气流冲击第一导流条21出现较大的扰流问题，第一导流条21的横截面可选择为对称翼型或双凸翼型或平凸翼型。

参见图1，本实施例的各第二导流条22的型线在与导流圈10的中心轴线O垂直的平面上的投影也均为对数螺旋线，各第二导流条22对应的对数螺旋线的旋转方向相同，且与第一导流条21的旋转方向一致。参见图1，本实施例的第二导流条22的对数螺旋线是以第二固定环24的内径为基准半径，以第二固定环24上的点为起始点做对数螺旋线，终点为与导流圈10的内周沿相交。具体地，本实施例的第一导流条21上对应于第二固定环24与导流圈10的内周沿之间的曲线段的曲率与第二导流条22的曲率变化一致，由此，能够更好地保证在整流网20各个区域整流效果一致性。同样地，为了对第二导流条22边缘的进风气流情况进行导流优化，避免气流冲击第二导流条22出现较大的扰流问题，第二导流条22的横截面也可为对称翼型或双凸翼型或平凸翼型。

优选地，本实施例的上述第一导流条21以及第二导流条22的横截面的翼型均可采用NACA4412翼型，由于在油烟机中气流速度为亚音速，所以第一导流条21以及第二导流条22攻角选择为2°～15°之间，上述第一导流条21以及第二导流条22的横截面的弦长L，均优选为3mm-8mm，参见图3。

本实施例还涉及一种应用上述导流器的离心风机，包括蜗壳(未示出)以及设于蜗壳内的叶轮(未示出)，蜗壳上具有进风口(未示出)，上述导流器设于蜗壳的进风口处。

Claims (10)

1.一种离心风机用导流器，包括：

导流圈(10)，具有中心轴线(O)；

整流网(20)，位于所述导流圈(10)内，包括多个沿所述导流圈(10)的周向间隔分布的第一导流条(21)，各所述第一导流条(21)的第一端连接在一起，第二端与所述导流圈(10)的内周沿连接；

其特征在于：各所述第一导流条(21)的型线在与所述导流圈(10)的中心轴线(O)垂直的平面上的投影均为对数螺旋线，各所述第一导流条(21)对应的对数螺旋线的旋转方向相同。

2.根据权利要求1所述的离心风机用导流器，其特征在于：所述整流网(20)还包括第一固定环(23)，所述第一固定环(23)与所述导流圈(10)同轴布置，各所述第一导流条(21)的第一端均与所述第一固定环(23)连接，且沿所述第一固定环(23)的周向间隔分布。

3.根据权利要求2所述的离心风机用导流器，其特征在于：所述整流网(20)还包括用于将各所述第一导流条(21)连接成一个整体的第二固定环(24)，该第二固定环(24)与所述第一固定环(23)同轴布置，并且，所述第二固定环(24)的半径大于所述第一固定环(23)的半径。

4.根据权利要求3所述的离心风机用导流器，其特征在于：所述整流网(20)还包括多个沿所述导流圈(10)的周向间隔分布的第二导流条(22)，各所述第二导流条(22)与所述第一导流条(21)在导流圈(10)的周向上依次间隔布置，各所述第二导流条(22)的第一端连接与所述第二固定环(24)连接，第二端与所述导流圈(10)的内周沿连接。

5.根据权利要求4所述的离心风机用导流器，其特征在于：各所述第二导流条(22)的型线在与导流圈(10)的中心轴线(O)垂直的平面上的投影也均为对数螺旋线，各所述第二导流条(22)对应的对数螺旋线的旋转方向相同，且与所述第一导流条(21)的旋转方向一致。

6.根据权利要求4所述的离心风机用导流器，其特征在于：所述整流网(20)还包括第三固定环(25)，该第三固定环(25)与所述第二固定环(24)同轴布置，并且，所述第三固定环(25)的半径大于所述第二固定环(24)的半径，以用于将各所述第一导流条(21)以及各所述第二导流条(22)连接成一个整体。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的离心风机用导流器，其特征在于：沿着所述导流圈(10)的中心轴线(O)形成相反的第一方向(A)和第二方向(B)，油烟流动路径沿着所述第二方向(B)，所述整流网(20)整体呈截头圆锥形、并且沿着第一方向(A)或沿着第二方向(B)口径逐渐减小。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的离心风机用导流器，其特征在于：所述第一导流条(21)的横截面为对称翼型或双凸翼型或平凸翼型。

9.根据权利要求4-6中任一项所述的离心风机用导流器，其特征在于：所述第二导流条(22)的横截面为对称翼型或双凸翼型或平凸翼型。

10.一种应用如权利要求1-9中任一项所述的离心风机用导流器的离心风机。

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