CN216077546U - 水泵自排气装置及水泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泵自排气装置及水泵,所述自排气装置包括壳体,所述壳体内设有排气腔,所述壳体的下端设置有连接口,所述壳体的上端设置有排气口,所述排气口、排气腔以及连接口之间相连通;所述排气腔中置有浮球,所述浮球与所述排气口之间相配合,所述浮球用于堵住所述排气口;所述浮球的密度小于水泵内介质的密度;所述排气腔中还设置有支撑机构,所述支撑机构位于所述浮球下方,用于托住浮球。本装置结构简单便携,安装及维护方便,且能很好地解决水泵运行过程中因进入空气导致的能力下降问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及具有自排气装置的水泵。
背景技术
在液体介质管道输送领域,尤其是闭式循环供水系统的水源管道输送中,对管道的气密性要求较为严格,如果管道内混入空气,在循环的过程中极易带入水泵泵腔内,造成水泵的泵送能力下降,不仅影响水泵的能效,而且影响运行系统的稳定性,更进一步,甚至会造成生产的严重事故。
在现有技术中,为解决上述问题,一方面是在管网安装时,会在管网最高点布置排气阀,定时排气,避免空气从管道内进入水泵;另一方面,在泵站配置稳压装置,以确保系统的稳定性,但在最高点布置排气阀只能排出部分管道内的空气,对于已经存在水泵泵腔内的空气并不能起到排出的作用,而布置稳压装置需求现场存在一定空间,而且安装维护繁琐,并不能从根本上解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种水泵自排气装置及水泵,在运行过程中能自动排出水泵泵腔内空气,结构简单便携,安装及维护方便。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是一种水泵自排气装置,包括壳体,所述壳体内设有排气腔,所述壳体的下端设置有连接口,所述壳体的上端设置有排气口,所述排气口、排气腔以及连接口之间相连通;所述排气腔中置有浮球,所述浮球与所述排气口之间相配合,所述浮球用于堵住所述排气口;所述浮球的密度小于水泵内介质的密度;所述排气腔中还设置有支撑机构,所述支撑机构位于所述浮球下方,用于托住浮球。
于本实用新型一实施例中,所述浮球的直径大于排气口的直径。
于本实用新型一实施例中,所述浮球的表面覆盖有弹性材料。
于本实用新型一实施例中,所述支撑机构上开设有过滤孔。
于本实用新型一实施例中,所述支撑机构为一支撑板,所述支撑板与所述壳体之间可拆卸固定连接。
于本实用新型一实施例中,所述排气腔靠近排气孔的一侧内设有限位挡板,所述浮球位于所述限位挡板中,所述限位挡板与所述壳体之间密封固定连接。
于本实用新型一实施例中,所述限位挡板具有大端和小端,小端延伸至所述排气口,所述限位挡板的大端固定接于所述壳体的内侧壁上。所述限位挡板的小端直径小于或等于所述浮球的外径。所述限位挡板呈倒置的漏斗状结构。
于本实用新型一实施例中,所述排气口开设在凸出于所述壳体的排气头上。
于本实用新型一实施例中,所述连接口开设在凸出于所述壳体的连接头上。
一种水泵,包括所述的水泵自排气装置和排气阀,所述水泵自排气装置通过所述连接口与所述排气阀相连接。
本技术方案具有以下有益效果:
本实用新型通过在水泵排气阀上设置自动排气装置,解决了水泵运行过程中进入空气导致的能力下降问题,同时,该装置结构简单便携,安装及维护极为方便。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的结构示意图。
附图标记说明:1、壳体;2、支撑机构;3、浮球;4、排气口;5、连接口;6、限位挡板;7、排气头;8、连接头;10、排气腔。
具体实施方式
下面结合实施例及附图1对本实用新型作进一步描述。
一种水泵自排气装置,用于带有排气阀的水泵,所述水泵自排气装置安装在所述排气阀上,对水泵运行过程中进入的空气进行排出,提高水泵的泵送能效和系统运行的稳定性。如图1所示,所述自排气装置包括壳体1,所述壳体1内设有排气腔10,所述壳体1的下端设置有连接口5,所述壳体1的上端设置有排气口4,所述排气口4、排气腔10以及连接口5之间相连通。所述排气口4开设在凸出于所述壳体1的排气头7上,所述连接口5开设在凸出于所述壳体1的连接头8上。
所述排气腔10中置有浮球3,所述浮球3与所述排气口4之间相配合,所述浮球3用于堵住所述排气口4;所述浮球3的表面覆盖有弹性材料,从而可更好地与排气口4之间形成密封。所述浮球3的直径大于排气口4的直径。所述浮球3的密度小于水泵内介质的密度,便于浮球3浮起。
所述排气腔10中还设置有支撑机构2,所述支撑机构2位于所述浮球3下方,用于托住浮球3。所述支撑机构2上开设有过滤孔。本实施例中,所述支撑机构2为一支撑板,所述支撑板与所述壳体1可拆卸固定连接。当装置内没有水时,所述支撑板起到支撑浮球3的作用,同时也起到过滤杂质的作用,防止杂质阻塞排气出口。
进一步,所述排气腔10靠近排气孔的一侧内设有限位挡板6,所述限位挡板6接于所述排气口4处,所述浮球3位于所述限位挡板6和支撑板所形成的空间中,所述限位挡板6与所述壳体1之间密封固定连接。所述限位杯起到对浮球3的导向作用,便于浮球3准确堵在排气口4。所述限位挡板6具有大端和小端,小端延伸至所述排气口4,所述限位挡板6的大端固定接于所述壳体1的内侧壁上。所述限位挡板6的小端直径小于或等于所述浮球3的外径。本实施例中,所述限位挡板6呈倒置的漏斗状结构;在其他实施例中,所述限位挡板6也可以是相对设置的两块板。
在水泵运行时,若水泵泵腔内存在空气,空气通过连接口5进入装置内,并通过排气口4排出。当水泵泵腔内空气排尽,装置的排气腔10内全部为介质时,浮球3由于浮力位于装置顶部,通过表面弹性体材料与排气口4之间形成密封。
上述具体实施例只是用来解释说明本实用新型,而非是对本实用新型进行限制,在本实用新型构思和权利要求保护范围内对本实用新型做出的任何不付出创造性劳动的改变和替换,皆落入本实用新型专利的保护范围。
Claims (10)
1.一种水泵自排气装置,其特征在于,包括壳体,所述壳体内设有排气腔,所述壳体的下端设置有连接口,所述壳体的上端设置有排气口,所述排气口、排气腔以及连接口之间相连通;所述排气腔中置有浮球,所述浮球与所述排气口之间相配合,所述浮球用于堵住所述排气口;所述浮球的密度小于水泵内介质的密度;所述排气腔中还设置有支撑机构,所述支撑机构位于所述浮球下方,用于托住浮球。
2.根据权利要求1所述的水泵自排气装置,其特征在于,所述浮球的直径大于排气口的直径。
3.根据权利要求1所述的水泵自排气装置,其特征在于,所述浮球的表面覆盖有弹性材料。
4.根据权利要求1所述的水泵自排气装置,其特征在于,所述支撑机构上开设有过滤孔。
5.根据权利要求4所述的水泵自排气装置,其特征在于,所述支撑机构为一支撑板,所述支撑板与所述壳体之间可拆卸固定连接。
6.根据权利要求1所述的水泵自排气装置,其特征在于,所述排气腔靠近排气孔的一侧内设有限位挡板,所述浮球位于所述限位挡板中,所述限位挡板与所述壳体之间密封固定连接。
7.根据权利要求6所述的水泵自排气装置,其特征在于,所述限位挡板具有大端和小端,小端延伸至所述排气口,所述限位挡板的大端固定接于所述壳体的内侧壁上。
8.根据权利要求1所述的水泵自排气装置,其特征在于,所述排气口开设在凸出于所述壳体的排气头上。
9.根据权利要求1至8任一项所述的水泵自排气装置,其特征在于,所述连接口开设在凸出于所述壳体的连接头上。
10.一种水泵,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的水泵自排气装置和排气阀,所述水泵自排气装置通过所述连接口与所述排气阀相连接。
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CB03 | Change of inventor or designer information | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Liu Shouxin Inventor after: Not Kay Inventor after: Chen Suhua Inventor after: Cheng Si Inventor before: Liu Shouxin Inventor before: Not Kay Inventor before: Chen Suhua Inventor before: Chen Si |