CN216077486U - 一种空压机活塞的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种空压机活塞的结构,涉及空压机技术领域,包括活塞压缩筒体,活塞压缩筒体的内部设有对气体进行过滤的过滤装置。本实用新型,通过设置过滤装置和密封装置,当活塞工作时,气体从进气口被吸入到活塞压缩筒体内,过滤板对气体中的灰尘等杂物进行过滤,固定弹簧为挣脱束缚产生弹力带动挡板复位,使得气体不能从进气口排出,同时过滤板来回振动,使得附着在表面的灰尘等杂物掉落,可以有效的防止过滤板因为附着过多的灰尘造成堵塞,当活塞本体向下滑动时,支撑弹簧发生形变,支撑弹簧为挣脱束缚产生弹力带动密封板复位,防止空气从出气口流入和流出,限位板用于防止活塞本体柱向上滑动时带动密封板向上转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机技术领域,尤其涉及一种空压机活塞的结构。
背景技术
空压机又称空气压缩机,空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。空压机油用处在各种类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
现有的活塞在工作时,气体通过活塞上的进气阀进入活塞压缩筒体内,气体中带有灰尘等杂物,当活塞压缩筒体内积累大量的灰尘等杂物时,易导致活塞损坏,为此我们提出了一种空压机活塞的结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种空压机活塞的结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种空压机活塞的结构,包括活塞压缩筒体,所述活塞压缩筒体的内部设有对气体进行过滤的过滤装置,所述过滤装置包括与活塞压缩筒体(1)内壁固定连接的固定杆,所述固定杆的外壁滑动连接有滑动块,所述滑动块与活塞压缩筒体的内壁滑动连接,所述滑动块的顶部固定连接有固定弹簧,所述固定弹簧滑动套设在固定杆的外壁,所述固定弹簧远离滑动块的一端与活塞压缩筒体的内壁固定连接,所述滑动块的一侧固定连接有连接架,所述连接架远离滑动块的一端固定连接有挡板,所述挡板与活塞压缩筒体的内壁滑动连接,所述挡板的底部固定连接有连接杆,所述连接杆远离挡板的一端固定连接有过滤板,所述过滤板与活塞压缩筒体的内壁滑动连接,所述活塞压缩筒体的内部设有密封装置。
优选的,所述密封装置包括与活塞压缩筒体内壁固定连接的限位板,所述活塞压缩筒体的内壁通过铰链铰接有密封板,所述密封板的底部固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧远离密封板的一端与活塞压缩筒体的内壁固定连接。
优选的,所述活塞压缩筒体的底部开设有进气口,所述活塞压缩筒体的底部开设有出气口。
优选的,所述活塞压缩筒体的内壁滑动连接有活塞本体柱,所述活塞本体柱的顶部固定连接有驱动连接柱。
优选的,所述过滤板位于进气口处,所述密封板位于出气口处。
优选的,所述活塞本体柱的外壁固定连接有若干组油环,所述油环的外壁与活塞压缩筒体的内壁相抵。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
本实用新型中,通过设置过滤装置和密封装置,当活塞工作时,驱动连接柱和活塞本体柱向上滑动,带动挡板向上滑动,使得连接架和滑动块同向滑动,连接杆和过滤板随之一起滑动,固定弹簧发生形变,同时气体从进气口被吸入到活塞压缩筒体内,过滤板对气体中的灰尘等杂物进行过滤,当活塞本体向下滑动时,固定弹簧为挣脱束缚产生弹力带动挡板复位,使得气体不能从进气口排出,同时过滤板来回振动,使得附着在表面的灰尘等杂物掉落,可以有效的防止过滤板因为附着过多的灰尘造成堵塞,当活塞本体向下滑动时,气体推动密封板转动,支撑弹簧发生形变,当活塞本体不活动时,支撑弹簧为挣脱束缚产生弹力带动密封板复位,防止空气从出气口流入和流出,限位板用于防止活塞本体柱向上滑动时带动密封板向上转动,导致气体从出气口进入活塞压缩筒体,气体中的灰尘等杂物得不到过滤,易对活塞压缩筒体造成损坏,此装置的应用有效的提高了设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种空压机活塞的结构的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种空压机活塞的结构的内部图;
图3为本实用新型提出一种空压机活塞的结构中过滤装置的结构示意图;
图4为本实用新型提出一种空压机活塞的结构中密封装置的结构示意图。
图例说明:1、活塞压缩筒体;2、驱动连接柱;3、出气口;4、进气口;5、油环;6、活塞本体柱;7、过滤装置;71、挡板;72、连接架;73、连接杆;74、固定弹簧;75、固定杆;76、滑动块;77、过滤板;8、密封装置;81、限位板;82、密封板;83、支撑弹簧。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了一种空压机活塞的结构,包括活塞压缩筒体1,活塞压缩筒体1的底部开设有进气口4,活塞压缩筒体1的底部开设有出气口3,活塞压缩筒体1的内壁滑动连接有活塞本体柱6,活塞本体柱6的顶部固定连接有驱动连接柱2。
下面具体说一下其过滤装置7和密封装置8的具体设置和作用。
如图1和图3所示,活塞压缩筒体1的内部设有对气体进行过滤的过滤装置7,过滤装置7包括与活塞压缩筒体1内壁固定连接的固定杆75,固定杆75的外壁滑动连接有滑动块76,滑动块76与活塞压缩筒体1的内壁滑动连接,滑动块76的顶部固定连接有固定弹簧74,固定弹簧74滑动套设在固定杆75的外壁,固定弹簧74远离滑动块76的一端与活塞压缩筒体1的内壁固定连接,滑动块76的一侧固定连接有连接架72,连接架72远离滑动块76的一端固定连接有挡板71,挡板71与活塞压缩筒体1的内壁滑动连接,挡板71的底部固定连接有连接杆73,连接杆73远离挡板71的一端固定连接有过滤板77,过滤板77与活塞压缩筒体1的内壁滑动连接,活塞压缩筒体1的内部设有密封装置8,过滤板77位于进气口4处,密封板82位于出气口3处。
如图1和图4所示,密封装置8包括与活塞压缩筒体1内壁固定连接的限位板81,活塞压缩筒体1的内壁通过铰链铰接有密封板82,密封板82的底部固定连接有支撑弹簧83,支撑弹簧83远离密封板82的一端与活塞压缩筒体1的内壁固定连接。
其整个的过滤装置7和密封装置8达到的效果为,通过设置过滤装置7,当活塞工作时,驱动连接柱2和活塞本体柱6向上滑动,带动挡板71向上滑动,使得连接架72和滑动块76同向滑动,连接杆73和过滤板77随之一起滑动,固定弹簧74发生形变,同时气体从进气口4被吸入到活塞压缩筒体1内,过滤板77对气体中的灰尘等杂物进行过滤,当活塞本体向下滑动时,固定弹簧74为挣脱束缚产生弹力带动挡板71复位,使得气体不能从进气口4排出,同时过滤板77来回振动,使得附着在表面的灰尘等杂物掉落,可以有效的防止过滤板77因为附着过多的灰尘造成堵塞,当活塞本体向下滑动时,气体推动密封板82转动,支撑弹簧83发生形变,当活塞本体不活动时,支撑弹簧83为挣脱束缚产生弹力带动密封板82复位,防止空气从出气口3流入和流出,限位板81用于防止活塞本体柱6向上滑动时带动密封板82向上转动,导致气体从出气口3进入活塞压缩筒体1,气体中的灰尘等杂物得不到过滤,易对活塞压缩筒体1造成损坏,此装置的应用有效的提高了设备的实用性。
实施例2,与实施例1不同的是,如图2所示,活塞本体柱6的外壁固定连接有若干组油环5,油环5的外壁与活塞压缩筒体1的内壁相抵。
其整体的工作原理为,当活塞工作时,驱动连接柱2和活塞本体柱6向上滑动,带动挡板71向上滑动,使得连接架72和滑动块76同向滑动,连接杆73和过滤板77随之一起滑动,固定弹簧74发生形变,同时气体从进气口4被吸入到活塞压缩筒体1内,过滤板77对气体中的灰尘等杂物进行过滤,当活塞本体向下滑动时,固定弹簧74为挣脱束缚产生弹力带动挡板71复位,使得气体不能从进气口4排出,同时过滤板77来回振动,使得附着在表面的灰尘等杂物掉落,可以有效的防止过滤板77因为附着过多的灰尘造成堵塞,当活塞本体向下滑动时,气体推动密封板82转动,支撑弹簧83发生形变,当活塞本体不活动时,支撑弹簧83为挣脱束缚产生弹力带动密封板82复位,防止空气从出气口3流入和流出,限位板81用于防止活塞本体柱6向上滑动时带动密封板82向上转动,导致气体从出气口3进入活塞压缩筒体1,气体中的灰尘等杂物得不到过滤,易对活塞压缩筒体1造成损坏,此装置的应用有效的提高了设备的实用性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种空压机活塞的结构,包括活塞压缩筒体(1),其特征在于:所述活塞压缩筒体(1)的内部设有对气体进行过滤的过滤装置(7),所述过滤装置(7)包括与活塞压缩筒体(1)内壁固定连接的固定杆(75),所述固定杆(75)的外壁滑动连接有滑动块(76),所述滑动块(76)与活塞压缩筒体(1)的内壁滑动连接,所述滑动块(76)的顶部固定连接有固定弹簧(74),所述固定弹簧(74)滑动套设在固定杆(75)的外壁,所述固定弹簧(74)远离滑动块(76)的一端与活塞压缩筒体(1)的内壁固定连接,所述滑动块(76)的一侧固定连接有连接架(72),所述连接架(72)远离滑动块(76)的一端固定连接有挡板(71),所述挡板(71)与活塞压缩筒体(1)的内壁滑动连接,所述挡板(71)的底部固定连接有连接杆(73),所述连接杆(73)远离挡板(71)的一端固定连接有过滤板(77),所述过滤板(77)与活塞压缩筒体(1)的内壁滑动连接,所述活塞压缩筒体(1)的内部设有密封装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种空压机活塞的结构,其特征在于:所述密封装置(8)包括与活塞压缩筒体(1)内壁固定连接的限位板(81),所述活塞压缩筒体(1)的内壁通过铰链铰接有密封板(82),所述密封板(82)的底部固定连接有支撑弹簧(83),所述支撑弹簧(83)远离密封板(82)的一端与活塞压缩筒体(1)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种空压机活塞的结构,其特征在于:所述活塞压缩筒体(1)的底部开设有进气口(4),所述活塞压缩筒体(1)的底部开设有出气口(3)。
4.根据权利要求1所述的一种空压机活塞的结构,其特征在于:所述活塞压缩筒体(1)的内壁滑动连接有活塞本体柱(6),所述活塞本体柱(6)的顶部固定连接有驱动连接柱(2)。
5.根据权利要求2所述的一种空压机活塞的结构,其特征在于:所述过滤板(77)位于进气口(4)处,所述密封板(82)位于出气口(3)处。
6.根据权利要求4所述的一种空压机活塞的结构,其特征在于:所述活塞本体柱(6)的外壁固定连接有若干组油环(5),所述油环(5)的外壁与活塞压缩筒体(1)的内壁相抵。
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