CN115013280A - 一种液压泵配件轴承换向轴 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及液压泵设备技术领域，具体为一种液压泵配件轴承换向轴，包括驱动电机以及泵体外壳，所述驱动电机的一端贯穿泵体外壳并固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有连固定辊，所述固定辊的一端与泵体外壳固定连接，所述固定辊的外表面均匀固定连接有弹性板，所述弹性板的一端外表面边缘位置开设有弧形槽，所述驱动轴的外表面上端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的一侧与弧形槽滑动连接。本发明通过驱动电机带动驱动杆转动使得活塞来回移动，压缩滑筒内部空气从而实现对液体进行运输的目的，与传统液压泵相比，不会造成滚动部件的磨损，从而保证了液压泵的正常运行，提高了液压泵的使用寿命。

Description

一种液压泵配件轴承换向轴
技术领域
本发明涉及液压泵设备技术领域，具体为一种液压泵配件轴承换向轴。
背景技术
柱塞式液压泵是液压技术领域使用较多的高压泵，为了让液压泵的缸孔内产生负压以便吸入需要增压的液体，通常需要将缸孔内的柱塞连接到回程盘的一个端面上，并且回程盘的另一个端面需要抵押在斜盘上，其中回程盘安装在球铰上，在通过电机带动液压泵运动时，回程盘带动柱塞在缸孔内做活塞运动，实现液体的增压。
采用这种回程盘的方式实现柱塞的活塞运动，由于回程盘与球铰之间，以及柱塞与回程盘之间均采用滚动连接的方式进行连接，长时间工作状态下容易使滚珠产生磨损，从而影响液压泵的正常运行，降低了液压泵的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压泵配件轴承换向轴。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压泵配件轴承换向轴，包括驱动电机以及泵体外壳，所述驱动电机的一端贯穿泵体外壳并固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有连固定辊，所述固定辊的一端与泵体外壳固定连接，所述固定辊的外表面均匀固定连接有弹性板，所述弹性板的一端外表面边缘位置开设有弧形槽，所述驱动轴的外表面上端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的一侧与弧形槽滑动连接，所述弹性板的另一端外表面设置有活动杆，所述活动杆的一侧活动连接有活塞，所述活塞的外表面滑动连接有滑筒。
优选的，所述滑筒的一端外表面中心位置固定连接有进油管，且其外表面上侧固定连接有出油管，所述进油管的一端与泵体外壳固定连接，所述泵体外壳的一端固定连接有进油箱，所述泵体外壳的外表面靠近出油管的位置固定连接有排油箱，所述出油管与排油箱相互连通，所述排油箱的外表面上侧固定连接有排油管。
优选的，所述弹性板的一端外表面位于活动杆的外侧固定连接有固定环，所述固定环的内表面固定连接有固定杆A，所述固定杆A的外表面与活动杆转动连接，所述活塞的一端开设有凹槽，所述凹槽的内表面固定连接有固定杆B，所述固定杆B的外表面与活动杆转动连接。
优选的，所述驱动杆的一侧与弧形槽的横截面呈半圆形结构滑动连接。
优选的，所述弧形槽的一侧开设有斜槽。
优选的，所述弹性板由合金弹簧钢材质制成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过驱动电机带动驱动杆转动使得活塞来回移动，压缩滑筒内部空气从而实现对液体进行运输的目的，与传统液压泵相比，不会造成滚动部件的磨损，从而保证了液压泵的正常运行，提高了液压泵的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明的局部结构示意图；
图4为图3中的A处结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、驱动电机；2、泵体外壳；3、驱动轴；4、固定辊；5、弹性板；6、弧形槽；7、驱动杆；8、活动杆；9、活塞；10、滑筒；11、进油管；12、出油管；13、进油箱；14、排油箱；15、排油管；16、固定环；17、固定杆A；18、凹槽；19、固定杆B；20、斜槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：如图1-图4所示的一种液压泵配件轴承换向轴，包括驱动电机1以及泵体外壳2，所述驱动电机1的一端贯穿泵体外壳2并固定连接有驱动轴3，所述驱动轴3的一端固定连接有连固定辊4，所述固定辊4的一端与泵体外壳2固定连接，所述固定辊4的外表面均匀固定连接有弹性板5，所述弹性板5的一端外表面边缘位置开设有弧形槽6，所述驱动轴3的外表面上端固定连接有驱动杆7，所述驱动杆7的一侧与弧形槽6滑动连接，所述弹性板5的另一端外表面设置有活动杆8，所述活动杆8的一侧活动连接有活塞9，所述活塞9的外表面滑动连接有滑筒10。所述滑筒10的一端外表面中心位置固定连接有进油管11，且其外表面上侧固定连接有出油管12，所述进油管11的一端与泵体外壳2固定连接，所述泵体外壳2的一端固定连接有进油箱13，所述泵体外壳2的外表面靠近出油管12的位置固定连接有排油箱14，所述出油管12与排油箱14相互连通，所述排油箱14的外表面上侧固定连接有排油管15。
由于液压泵采用回程盘的方式实现柱塞的活塞9运动，回程盘与球铰之间，以及柱塞与回程盘之间均采用滚动连接的方式进行连接，长时间工作状态下容易使滚珠产生磨损，从而影响液压泵的正常运行，降低了液压泵的使用寿命，本发明通过设置弹性板5，工作时，首先启动驱动电机1，驱动电机1运转带动驱动轴3转动，从而带动驱动杆7进行转动，驱动杆7转动时会不断与弹性板5接触再分离，当驱动杆7与弹性板5接触并对弹性板5进行抵压，使弹性板5发生弹性形变，从而带动活动杆8以及活塞9发生移动，驱动杆7继续转动并与弹性板5分离，弹性板5恢复形变从而带动活动杆8以及活塞9移动至初始位置，从而利用驱动杆7转动使得活塞9来回移动，使滑筒10内部空气反复压缩，将进油箱13内的液体由进油管11输送至滑筒10内，再通过出油管12排出到排油箱14内，最终通过排油管15输送出去，本发明通过驱动电机1带动驱动杆7转动使得活塞9来回移动，压缩滑筒10内部空气从而实现对液体进行运输的目的，与传统液压泵相比，不会造成滚动部件的磨损，从而保证了液压泵的正常运行，提高了液压泵的使用寿命。
进一步的，如图3与图4所示，所述弹性板5的一端外表面位于活动杆8的外侧固定连接有固定环16，所述固定环16的内表面固定连接有固定杆A17，所述固定杆A17的外表面与活动杆8转动连接，所述活塞9的一端开设有凹槽18，所述凹槽18的内表面固定连接有固定杆B19，所述固定杆B19的外表面与活动杆8转动连接。
本发明通过设置固定杆A17以及固定杆B19，通过将活动杆8的两端分别与固定杆A17与固定杆B19转动连接，从而当弹性板5发生弹性形变时活动杆8能够自行调节角度，使活动杆8能够顺利推动活塞9进行移动。
进一步的，如图2所示，所述驱动杆7的一侧与弧形槽6的横截面呈半圆形结构滑动连接。
本发明通过将驱动杆7的一侧与弧形槽6的横截面呈半圆形结构滑动连接，减小了驱动杆7与弧形槽6之间的接触面积，从而降低了驱动杆7与弧形槽6止之间的摩擦力大小，防止二者受摩擦力影响产生磨损的情况出现。
进一步的，如图2所示，所述弧形槽6的一侧开设有斜槽20。
本发明通过在弧形槽6的一侧开设斜槽20，驱动杆7转动时能够先与斜槽20接触然后进入到弧形槽6内，顺利对弹性板5进行抵压，防止驱动杆7与弹性板5发生卡接的情况出现。
进一步的，如图2所示，所述弹性板5由合金弹簧钢材质制成。
合金弹簧钢具有韧性高，耐腐蚀性能好等优点，本发明将弹性板5由合金弹簧钢材质制成，从而提高了弹性板5的使用寿命。
工作原理：本发明通过设置弹性板5，工作时，首先启动驱动电机1，驱动电机1运转带动驱动轴3转动，从而带动驱动杆7进行转动，驱动杆7转动时会不断与弹性板5接触再分离，当驱动杆7与弹性板5接触并对弹性板5进行抵压，使弹性板5发生弹性形变，从而带动活动杆8以及活塞9发生移动，驱动杆7继续转动并与弹性板5分离，弹性板5恢复形变从而带动活动杆8以及活塞9移动至初始位置，从而利用驱动杆7转动使得活塞9来回移动，使滑筒10内部空气反复压缩，将进油箱13内的液体由进油管11输送至滑筒10内，再通过出油管12排出到排油箱14内，最终通过排油管15输送出去，通过设置固定杆A17以及固定杆B19，通过将活动杆8的两端分别与固定杆A17与固定杆B19转动连接，从而当弹性板5发生弹性形变时活动杆8能够自行调节角度，使活动杆8能够顺利推动活塞9进行移动。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种液压泵配件轴承换向轴，包括驱动电机(1)以及泵体外壳(2)，其特征在于：所述驱动电机(1)的一端贯穿泵体外壳(2)并固定连接有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)的一端固定连接有连固定辊(4)，所述固定辊(4)的一端与泵体外壳(2)固定连接，所述固定辊(4)的外表面均匀固定连接有弹性板(5)，所述弹性板(5)的一端外表面边缘位置开设有弧形槽(6)，所述驱动轴(3)的外表面上端固定连接有驱动杆(7)，所述驱动杆(7)的一侧与弧形槽(6)滑动连接，所述弹性板(5)的另一端外表面设置有活动杆(8)，所述活动杆(8)的一侧活动连接有活塞(9)，所述活塞(9)的外表面滑动连接有滑筒(10)。
2.根据权利要求1所述的一种液压泵配件轴承换向轴，其特征在于：所述滑筒(10)的一端外表面中心位置固定连接有进油管(11)，且其外表面上侧固定连接有出油管(12)，所述进油管(11)的一端与泵体外壳(2)固定连接，所述泵体外壳(2)的一端固定连接有进油箱(13)，所述泵体外壳(2)的外表面靠近出油管(12)的位置固定连接有排油箱(14)，所述出油管(12)与排油箱(14)相互连通，所述排油箱(14)的外表面上侧固定连接有排油管(15)。
3.根据权利要求2所述的一种液压泵配件轴承换向轴，其特征在于：所述弹性板(5)的一端外表面位于活动杆(8)的外侧固定连接有固定环(16)，所述固定环(16)的内表面固定连接有固定杆A(17)，所述固定杆A(17)的外表面与活动杆(8)转动连接，所述活塞(9)的一端开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)的内表面固定连接有固定杆B(19)，所述固定杆B(19)的外表面与活动杆(8)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压泵配件轴承换向轴，其特征在于：所述驱动杆(7)的一侧与弧形槽(6)的横截面呈半圆形结构滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种液压泵配件轴承换向轴，其特征在于：所述弧形槽(6)的一侧开设有斜槽(20)。
6.根据权利要求4所述的一种液压泵配件轴承换向轴，其特征在于：所述弹性板(5)由合金弹簧钢材质制成。
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