CN216075705U - 一种装配式合拼楼板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式合拼楼板，包括墙体，相邻的墙体对接后在对接处合拼形成用于浇筑的浇筑槽，墙体包括两侧拼装的水泥板，水泥板对应台阶槽的边侧包裹有包边，相邻设置的水泥板其对应的包边还嵌入有多个第二螺套，所述第二螺套呈弧状。用于拼装成墙体的水泥板设置金属制的包边，加固水泥板边侧，防止在安装时边侧碰撞导致的缺损。其中包边中安装有第一螺套和第二螺套，可以用于螺栓的抓力，同时准确定位并提高安装稳定性。

Description

一种装配式合拼楼板

技术领域

本实用新型属于装配式建筑的技术领域，特别是涉及一种装配式合拼楼板。

背景技术

随着经济的发展，人们的生活水平已经发生了质的变化，人们对生活质量有了新的要求。传统建筑的建设周期长、效率相对低，质量受人为因素影响较大，装配式混凝土结构技术的出现解决了这些弊端。装配式建筑简单的说是通过工厂对建筑结构配件进行预制，构建达到设计强度后运抵现场，采取机械化的吊装方式，根据图纸设计要求进行安装，最后采用浆锚、后浇混凝土的方式连接形成建筑产品。就如同孩子们搭积木样。装配式建筑有效的规避了天气因素对工程建设的影响，缩短了工期，工厂化流水作业降低了成本的同时提高了质量。通过预制模式，实现定型模板的制作及各项工艺的一次成型，大大提高了建筑的质量及生产效率，降低材料的损耗。构件的高标准的机械化程度，减少了现场人员的配备，在用工成本和安全生产方面都有帮助。装配式建筑在欧美、日本等一些发达国家中得到了较大的发展与应用，其优势是传统建筑难以比拟的，是当前建筑行业转型、升级的必然趋势，也是建筑业未来发展的主流方向。

装配式楼板可以大大缩短施工工期，避免施工过程中特殊环境影响的影响，但是楼板之间的拼装需要精确，现有采用的是吊装进行放置，拼装时需要人工扶正楼板的位置进行定位，由于吊装为机器操作，容易导致拐角处碰撞损坏。因此，本实用新型主要解决的是由于楼板的重量大，定位安装时机器移动，导致楼板容易造成碰撞损坏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式合拼楼板，主要解决的是由于楼板的重量大，定位安装时机器移动，导致楼板容易造成碰撞损坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种装配式合拼楼板，包括墙体，相邻的墙体对接后在对接处合拼形成用于浇筑的浇筑槽，所述浇筑槽呈方形；

所述墙体包括两侧拼装的水泥板，所述水泥板两侧均设置有用于组成浇筑槽一部分的台阶槽，所述水泥板对应台阶槽的边侧包裹有包边，所述水泥板对应包边的内部嵌入有多个第一螺套，相对设置的水泥板其第一螺套相对应；

相邻设置的水泥板其对应的包边还嵌入有多个第二螺套，所述第二螺套呈弧状。

进一步地，所述墙体对应两个水泥板之间设置有空腔。

进一步地，所述水泥板横向嵌入有钢筋。

进一步地，所述钢筋的端部贯穿包边并延伸至浇筑槽中。

进一步地，所述钢筋贯穿包边的位置设置有螺帽进行锁定。

本实用新型具有以下有益效果：

用于拼装成墙体的水泥板设置金属制的包边，加固水泥板边侧，防止在安装时边侧碰撞导致的缺损。其中包边中安装有第一螺套和第二螺套，可以用于螺栓的抓力，同时准确定位并提高安装稳定性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型结构图。

图2：本实用新型水泥板结构图。

图3：本实用新型包边局部放大结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

墙体1、浇筑槽11、水泥板2、台阶槽21、包边3、第一螺套31、第二螺套32、空腔12、钢筋4、螺帽41。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示：一种装配式合拼楼板，包括墙体1，相邻的墙体1对接后在对接处合拼形成用于浇筑的浇筑槽11，所述浇筑槽11呈方形；用于浇筑水泥砂浆，使拼装后的两个墙体之间更加稳定。

所述墙体1包括两侧拼装的水泥板2，所述水泥板2两侧均设置有用于组成浇筑槽11一部分的台阶槽21，组成的是浇筑槽四分之一部分，所述水泥板2对应台阶槽21的边侧包裹有包边3，包边为金属钢板制成，水泥板在浇筑制作的时候，包边就已经对应放置在模具中，完成后和水泥板紧紧的相互粘接，形成一个整体。所述水泥板2对应包边3的内部嵌入有多个第一螺套31，相对设置的水泥板2其第一螺套31相对应；第一螺套相对于竖直后的墙体水平贯穿墙体，用于安装螺栓，第一螺套为多个并依次由上至下依次均匀排列，不仅可以将两侧水泥板紧固在一起，同时准确定位安装水泥板，其中第一螺套和包边为一体设置。

相邻设置的水泥板2其对应的包边21还嵌入有多个第二螺套32，所述第二螺套32呈弧状。第一螺套用于安装弧形的螺栓，用于将相邻的两个水泥板拼接，准确定位墙体之间的位置，其中，第二螺套与包边也是一体设置。

本实用新型中，用于拼装成墙体的水泥板设置金属制的包边，加固水泥板边侧，防止在安装时边侧碰撞导致的缺损。其中包边中安装有第一螺套和第二螺套，可以用于螺栓的抓力，同时准确定位并提高安装稳定性。

如图1所示：所述墙体1对应两个水泥板2之间设置有空腔12。空腔由两侧水泥板开设的槽体合拼而成，可以直接是空气，同时可以安装吸音棉、阻燃层等用于提高墙体性能。

如图2所示：所述水泥板2横向嵌入有钢筋4。用于加固墙体，提高韧性，抗震等。

如图1-2所示：所述钢筋4的端部贯穿包边3并延伸至浇筑槽11中。包边的对应位置事先设置贯穿孔，然后在水泥板模具浇筑之前，先安装钢筋，包边可以准确定位钢筋的安装位置，同时钢筋端部位于浇筑槽中，提高浇筑后浇筑层的连接性能。

如图3所示：所述钢筋4贯穿包边3的位置设置有螺帽41进行锁定。用于防止钢筋位置偏移。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种装配式合拼楼板，其特征在于：

包括墙体(1)，相邻的墙体(1)对接后在对接处合拼形成用于浇筑的浇筑槽(11)，所述浇筑槽(11)呈方形；

所述墙体(1)包括两侧拼装的水泥板(2)，所述水泥板(2)两侧均设置有用于组成浇筑槽(11)一部分的台阶槽(21)，所述水泥板(2)对应台阶槽(21)的边侧包裹有包边(3)，所述水泥板(2)对应包边(3)的内部嵌入有多个第一螺套(31)，相对设置的水泥板(2)其第一螺套(31)相对应；

相邻设置的水泥板(2)其对应的包边(3)还嵌入有多个第二螺套(32)，所述第二螺套(32)呈弧状。

2.根据权利要求1所述一种装配式合拼楼板，其特征在于：所述墙体(1)对应两个水泥板(2)之间设置有空腔(12)。

3.根据权利要求1所述一种装配式合拼楼板，其特征在于：所述水泥板(2)横向嵌入有钢筋(4)。

4.根据权利要求3所述一种装配式合拼楼板，其特征在于：所述钢筋(4)的端部贯穿包边(3)并延伸至浇筑槽(11)中。

5.根据权利要求4所述一种装配式合拼楼板，其特征在于：所述钢筋(4)贯穿包边(3)的位置设置有螺帽(41)进行锁定。

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