CN216074796U - 一种水上钢平台检查通道装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种水上钢平台检查通道装置,涉及桥梁工程技术领域,一种水上钢平台检查通道装置,包括水上钢平台,水上钢平台包括贝雷架和型钢分配梁,还包括通道承力系统和通道安全防护系统,通道承力系统包括跳板、横向连接筋、纵向钢管和吊钩,所述纵向钢管为两纵列,两纵纵向钢管之间形成检查通道,所述两纵纵向钢管之间的长度方向上连接有若干个所述横向连接筋,所述横向连接筋的上方设置有所述跳板,所述通道安全防护系统包括安全吊杆和保险挂杆,所述安全吊杆的上端与型钢分配梁连接,安全吊杆的下端连接有所述保险挂杆。本实用新型可保证检查人员的安全,同时本实用新型搭设简便,易于施工,搭设过程安全,使得整体搭设用时少。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁工程领域,具体涉及一种水上钢平台检查通道装置。
背景技术
随着桥梁工程的发展需要,跨海桥梁工程将成为桥梁建设的重中之重。如何保证跨河、跨江、跨海等大跨度桥梁的水上施工安全已成为一大难点。
部分桥梁水中墩钻孔灌注桩无法采用筑岛方法完成,可采用栈桥配合搭设钻孔钢平台等方式进行,目前水上钢平台搭设技术已经成熟并广泛使用。如图1所示,水上钢平台包括有贝雷架1、型钢分配梁2、牛腿14、钢护筒15、支撑梁16等等,是目前常规的技术结构。
水上钢平台多处采用焊接工艺,平台搭设完毕并组织验收之后,在后续实际施工过程中人们往往会忽视对钢平台焊缝是否开裂、架体是否变形、各接触面是否贴实等日常的检查工作,并且也没有用于检查的专用通道,存在较大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够保证检查人员人身安全,用于检查水上钢平台的水上钢平台检查通道装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种水上钢平台检查通道装置,包括水上钢平台,所述水上钢平台包括贝雷架和型钢分配梁,还包括通道承力系统和通道安全防护系统,所述通道承力系统包括跳板、横向连接筋、纵向钢管和吊钩,所述吊钩的上端连接在贝雷架的底部,所述吊钩的下端连接有所述纵向钢管,且所述纵向钢管的长度方向上设置有若干个所述吊钩,所述纵向钢管为两纵列,两纵纵向钢管之间形成检查通道,所述两纵纵向钢管之间的长度方向上连接有若干个所述横向连接筋,所述横向连接筋的上方设置有所述跳板,所述通道安全防护系统包括安全吊杆和保险挂杆,所述安全吊杆的上端与型钢分配梁连接,安全吊杆的下端连接有所述保险挂杆,所述保险挂杆的长度方向上连接有若干个所述安全吊杆,保险挂杆位于检查通道上方,且保险挂杆的长度方向沿着检查通道的长度方向。
进一步的,所述检查通道的左右两侧均设置有所述保险挂杆。
进一步的,所述通道安全防护系统还包括安全带,所述安全带设置在保险挂杆上。
进一步的,所述通道安全防护系统还包括密目网,所述检查通道的左右两侧壁均设置有所述密目网。
进一步的,所述通道安全防护系统还包括挡脚板,所述检查通道的左右两侧壁下方均设置有所述挡脚板。
进一步的,所述通道安全防护系统还包括扶手,所述扶手固定在吊钩上,且扶手的长度方向沿着检查通道的长度方向。
进一步的,所述吊钩的上端悬挂在所述贝雷架上。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型将安全吊杆设置在型钢分配梁上,将吊钩设置在贝雷架,即安全吊杆与吊钩分别独立的固定在不同的构件上,当一个构件发生故障时,有另外一个构件支撑保障,双重保障检查人员的人身安全。
2、本实用新型搭设简便,易于施工,搭设过程安全,使得整体搭设用时少。
3、本实用新型可用于整改质量隐患的操作台,大大减少后期处置质量问题的费用。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的侧视图。
图中所示:1-贝雷架;2-型钢分配梁;3-跳板;4-横向连接筋;5-纵向钢管;6-吊钩;7-检查通道;8-安全吊杆;9-保险挂杆;10-扶手;11-密目网;12-挡脚板;13-扶手;14-牛腿;15-钢护筒;16-支撑梁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1和图2所示,本实用新型的一种水上钢平台检查通道装置,包括水上钢平台,所述水上钢平台包括贝雷架1和型钢分配梁2,还包括通道承力系统和通道安全防护系统,所述通道承力系统包括跳板3、横向连接筋4、纵向钢管5和吊钩6,所述吊钩6的上端连接在贝雷架1的底部,所述吊钩6的下端连接有所述纵向钢管5,且所述纵向钢管5的长度方向上设置有若干个所述吊钩6,所述纵向钢管5为两纵列,两纵纵向钢管5之间形成检查通道7,所述两纵纵向钢管5之间的长度方向上连接有若干个所述横向连接筋4,所述横向连接筋4的上方设置有所述跳板3,所述通道安全防护系统包括安全吊杆8和保险挂杆9,所述安全吊杆8的上端与型钢分配梁2连接,安全吊杆8的下端连接有所述保险挂杆9,所述保险挂杆9的长度方向上连接有若干个所述安全吊杆8,保险挂杆9位于检查通道7上方,且保险挂杆9的长度方向沿着检查通道7的长度方向。本实用新型通过水上钢平台搭设要求,确定吊钩6和安全吊杆8的位置,逐一放置吊钩6和安全吊杆8,吊钩6的上端连接在贝雷架1的底部,吊钩6的下端连接有所述纵向钢管5,如附图1所示,纵向钢管5为两纵列,即为两根纵向钢管5,纵向钢管5由吊钩6固定,纵向钢管5的长度方向设置有若干个吊钩6,两根纵向钢管5之间,包括如附图1中所示的左侧纵向钢管5和左侧纵向钢管5上方的吊钩6与右侧纵向钢管5和右侧纵向钢管5上方的吊钩6之间的区域,形成检查通道7,检查通道7的下端设置有横向连接筋4,即左侧的纵向钢管5与右侧的纵向钢管5之间的长度方向上连接有若干个横向连接筋4,在横向连接筋4的上方铺设有跳板3供检修人员通过;安全吊杆8设置在型钢分配梁2上,安全吊杆8下端用于连接固定保险挂杆9,保险挂杆9的长度方向沿着检查通道7的长度方向,保险挂杆9用来悬挂安全带,以保证检查人员安全。本实用新型将安全吊杆8设置在型钢分配梁2上,将吊钩6设置在贝雷架1,即安全吊杆8与吊钩6分别独立的固定在不同的构件上,当一个构件发生故障时,有另外一个构件支撑保障,双重保障检查人员的人身安全,提高本装置的安全性能,检查人员在检查通道7不仅可以用来检查,也可以作为整改质量隐患的操作台,如牛腿14与钢护筒15和支撑梁16之间焊缝开裂需要加焊、支撑梁16与贝雷梁1脱空需要加垫等。同时本实用新型搭设简便,易于施工,搭设过程安全,使得整体搭设用时少。本实用新型可用于整改质量隐患的操作台,大大减少后期处置质量问题的费用。
为了保证本实用新型结构的稳定性,同时增强检查人员的安全性能,方便悬挂安全设备,本实施例中,如附图1所示,所述检查通道7的左右两侧均设置有所述保险挂杆9。
保险挂杆9可设置安全绳,安全带等等,可由检查人员自行设置,本实施例中,所述通道安全防护系统还包括安全带,所述安全带设置在保险挂杆9上。安全带用于保证检查人员的人身安全。
所述通道安全防护系统还包括密目网11,所述检查通道7的左右两侧壁均设置有所述密目网11。密目网11可增强检查通道7的安全性能。
所述通道安全防护系统还包括挡脚板12,所述检查通道7的左右两侧壁下方均设置有所述挡脚板12。挡脚板12可防止检查人员脚意外伸出检查通道7,进一步增强检查通道7的安全性。
所述通道安全防护系统还包括扶手10,所述扶手10固定在吊钩6上,且扶手10的长度方向沿着检查通道7的长度方向。扶手10供检查人员扶持,进一步保证检查人员的人身安全。
吊钩6的上端可焊接固定、卡扣连接、可拆卸连接在贝雷架1上等等方式,本实施例为了安装方便,节省安装时间,同时便于拆卸,本实施例中,所述吊钩6的上端悬挂在所述贝雷架1上。
Claims (7)
1.一种水上钢平台检查通道装置,包括水上钢平台,所述水上钢平台包括贝雷架(1)和型钢分配梁(2),其特征在于:还包括通道承力系统和通道安全防护系统,所述通道承力系统包括跳板(3)、横向连接筋(4)、纵向钢管(5)和吊钩(6),所述吊钩(6)的上端连接在贝雷架(1)的底部,所述吊钩(6)的下端连接有所述纵向钢管(5),且所述纵向钢管(5)的长度方向上设置有若干个所述吊钩(6),所述纵向钢管(5)为两纵列,两纵纵向钢管(5)之间形成检查通道(7),所述两纵纵向钢管(5)之间的长度方向上连接有若干个所述横向连接筋(4),所述横向连接筋(4)的上方设置有所述跳板(3),所述通道安全防护系统包括安全吊杆(8)和保险挂杆(9),所述安全吊杆(8)的上端与型钢分配梁(2)连接,安全吊杆(8)的下端连接有所述保险挂杆(9),所述保险挂杆(9)的长度方向上连接有若干个所述安全吊杆(8),保险挂杆(9)位于检查通道(7)上方,且保险挂杆(9)的长度方向沿着检查通道(7)的长度方向。
2.根据权利要求1所述的一种水上钢平台检查通道装置,其特征在于:所述检查通道(7)的左右两侧均设置有所述保险挂杆(9)。
3.根据权利要求2所述的一种水上钢平台检查通道装置,其特征在于:所述通道安全防护系统还包括安全带,所述安全带设置在保险挂杆(9)上。
4.根据权利要求3所述的一种水上钢平台检查通道装置,其特征在于:所述通道安全防护系统还包括密目网(11),所述检查通道(7)的左右两侧壁均设置有所述密目网(11)。
5.根据权利要求4所述的一种水上钢平台检查通道装置,其特征在于:所述通道安全防护系统还包括挡脚板(12),所述检查通道(7)的左右两侧壁下方均设置有所述挡脚板(12)。
6.根据权利要求5所述的一种水上钢平台检查通道装置,其特征在于:所述通道安全防护系统还包括扶手(10),所述扶手(10)固定在吊钩(6)上,且扶手(10)的长度方向沿着检查通道(7)的长度方向。
7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的一种水上钢平台检查通道装置,其特征在于:所述吊钩(6)的上端悬挂在所述贝雷架(1)上。
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