CN216074788U - 一种穿销吊杆激光对接装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种穿销吊杆激光对接装置，包括安装于第一吊耳板上第一激光装置、安装于与第一吊耳板对接的第二吊耳板上的第二激光装置，第一激光装置和第二激光装置相对设置，第一吊耳板与第二吊耳板对接时，调整第一激光发生器和第二激光发生器转动至相对且平行设置，并分别使用第一固定件和第二固定件固定，使第一激光发生器和第二激光发生器发出的激光光束对接。结构简单，操作方便，可完美解决吊杆安装过程中可能导致的精度过低，安装线型不满足设计要求等问题，可提前进行穿销吊杆的安装模拟及精度调整，提高吊杆预埋孔的对接精度，以使穿销吊杆的安装满足桥梁施工行业的规范要求，有利于提高施工效率，保障桥梁施工及运行安全。

Description

一种穿销吊杆激光对接装置

技术领域

本实用新型涉及一种穿销吊杆激光对接装置，属于桥梁工程技术领域。

背景技术

穿销吊杆，是索结构连接的一种形式，通常由吊耳板和吊杆组成，因其具有安装便捷、受力明确、厂内预制程度高等优点，被广泛广应用于桥梁施工领域，实现拱梁之间的连接、及索梁之间的连接。穿销吊杆在施工时，往往在吊杆两端的连接点预埋(混凝土结构)或者焊接(钢结构)吊耳板，吊耳板在空间上均具有三维坐标及角度的要求，以满足吊杆的空间位置准确，最后进行吊杆的安装及张拉。吊杆施工的环境往往涉及高空作业及高空定位，其施工需要保证穿销吊杆两端的对接精度，尤其对于系杆拱桥或悬索桥等大跨度结构，由吊杆安装误差导致的非线性影响尤为重大，因此其施工工艺需要严格控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种穿销吊杆激光对接装置，用于调整、检验穿销吊杆在空间上的对接精度，以使穿销吊杆的安装满足桥梁施工行业的规范要求。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种穿销吊杆激光对接装置，包括：

第一激光装置，安装于第一吊耳板上，包括活动安装于所述第一吊耳板上的第一激光发生器、及将所述第一激光发生器固定在所述第一吊耳板上的第一固定件；

第二激光装置，安装于与所述第一吊耳板对接的第二吊耳板上，包括活动安装于所述第二吊耳板上的第二激光发生器、及将所述第二激光发生器固定在所述第二吊耳板上的第二固定件；

其中，所述第一激光装置和第二激光装置相对设置；所述第一激光发生器和第二激光发生器沿高度方向平行设置；

所述第一吊耳板与所述第二吊耳板对接时，调整所述第一激光发生器和第二激光发生器转动至相对且平行设置，并分别使用所述第一固定件和第二固定件固定，使所述第一激光发生器和第二激光发生器发出的激光光束对接。

进一步地，所述第一吊耳板固定在梁端上，所述第二吊耳板固定在拱端或索端上，所述拱端或索端与所述梁端对接。

进一步地，所述第一激光装置还包括设置在第一吊耳板上的第一螺栓、及套设在所述第一螺栓上的第一定位角度盘；所述第二激光装置还包括设置在第二吊耳板上的第二螺栓、及套设在所述第二螺栓上的第二定位角度盘。

进一步地，所述第一螺栓的轴线与所述第一吊耳板平面的法线平行设置；所述第二螺栓的轴线与所述第二吊耳板平面的法线平行设置。

进一步地，所述第一激光发生器转动套设在第一螺栓上；所述第二激光发生器转动套设在第二螺栓上。

进一步地，第一激光发生器、所述第一定位角度盘、及所述第一吊耳板平面平行设置；第二激光发生器、所述第二定位角度盘、及所述第二吊耳板平面平行设置。

进一步地，所述第一激光装置还包括悬挂在所述第一定位角度盘下方的第一重量件；所述第二激光装置还包括悬挂在所述第二定位角度盘下方的第二重量件；所述第一重量件使得所述第一定位角度盘的0刻度线沿高度方向平行设置；所述第二重量件使得所述第二定位角度盘的0刻度线沿高度方向平行设置。

进一步地，所述第一定位角度盘的0刻度线和第一重量件相对设置在所述第一螺栓的两侧；所述第二定位角度盘的0刻度线和第二重量件设置在所述第二螺栓的同侧。

进一步地，所述第一定位角度盘的刻度数沿顺时针或逆时针中的一个依次增加排布；所述第二定位角度盘的刻度沿顺时针或逆时针中的另一个依次增加排布；所述第一激光发生器和第二激光发生器分别转动至相同角度值即可实现转动至相对且平行设置。

进一步地，所述第一定位角度盘下方安装有第一安装件，所述第一重量件可拆卸安装在所述第一安装件上；所述第二定位角度盘下方安装有第二安装件，所述第二重量件可拆卸安装在所述第二安装件上。

本实用新型的有益效果在于：本申请通过在第一吊耳板上安装第一激光装置，在第二吊耳板上安装第二激光装置，通过第一激光装置和第二激光装置发生的激光进行对准，结构简单，操作方便，可完美解决吊杆安装过程中可能导致的精度过低，安装线型不满足设计要求等问题，可提前进行穿销吊杆的安装模拟及精度调整，提高吊杆预埋孔的对接精度，以使穿销吊杆的安装满足桥梁施工行业的规范要求，有利于提高施工效率，保障桥梁施工及运行安全。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所示的穿销吊杆激光对接装置的结构示意图；

图2为图1中所示的穿销吊杆激光对接装置的另一结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

请参见图1和图2，本实用新型一实施例所示的穿销吊杆激光对接装置，应用于采用穿销吊杆的拱桥和悬索桥，以提高穿销吊杆两端的对接精度。穿销吊杆设置在拱桥的梁端和拱端之间；穿销吊杆设置在悬索桥的梁端和索端之间。拱端或索端与梁端对接。

为了安装吊杆，拱桥和悬索桥上设置有吊耳板。吊耳板的结构为现有技术，在此不做赘述。为了区分以方便理解，将固定在梁端100的吊耳板称为第一吊耳板110，将固定在拱端200或索端200上的吊耳板称为第二吊耳板210。

穿销吊杆激光对接装置包括第一激光装置1和第二激光装置2，且第一激光装置1和第二激光装置2相对设置。

具体的，第一激光装置1安装于第一吊耳板110上，在一优选实施例中，第一激光装置1靠近第一吊耳板110的顶端设置。第二激光装置2安装于与第一吊耳板110对接的第二吊耳板210上，在一优选实施例中，第二激光装置2靠近第二吊耳板210的底端设置。

第一激光装置1包括设置在第一吊耳板110上的第一螺栓11、活动安装于第一吊耳板110上的第一激光发生器12、将第一激光发生器12固定在第一吊耳板110上的第一固定件(未图示)、及套设在第一螺栓11上的第一定位角度盘13。

第一螺栓11固定在第一吊耳板110上。具体的，第一螺栓11穿设在第一吊耳板110上，并且，通过第一螺母14扭紧，以将第一螺栓11固定在第一吊耳板110上。

需要说明的是，第一螺栓11的轴线与第一吊耳板110平面的法线平行设置，即第一螺栓11与第一吊耳板110平面所在面垂直设置。

第一激光发生器12能够发射激光，其为现有结构，在此不再赘述。第一激光发生器12转动套设在第一螺栓11上，第一激光发生器12可绕第一螺栓11的轴线转动，当第一激光发生器12转动到指定位置后，使用第一固定件将其固定，此时，第一激光发生器12无法绕第一螺栓11转动，保持相对固定。第一固定件可为紧固螺钉，将紧固螺钉穿设在第一激光发生器12上，当将紧固螺钉朝向第一螺栓11旋紧时，即可将第一激光发生器12相对固定，当将紧固螺钉远离第一螺栓11旋转时，即可实现第一激光发生器12相对第一螺栓11转动。在其他实施例中，第一固定件还可为其他，在此不做具体限定，比如卡持件等。

第一定位角度盘13用以显示第一激光发生器12转动的角度值，其盘上设有圆弧角度度数，具体为现有结构，在此不再赘述。

第一激光装置1还包括悬挂在第一定位角度盘13下方的第一重量件15。第一重量件15使得第一定位角度盘13的0刻度线沿高度方向平行设置。需要说明的是，高度方向如图1和2中的箭头a所示方向。

具体的，第一定位角度盘13下方安装有第一安装件16，第一重量件15可拆卸安装在第一安装件16上。第一安装件16可为挂钩等结构。第一重量件15可为铅锤等，在此不做具体限定。当将第一重量件15安装在第一安装件16上后，第一定位角度盘13的0刻度线沿高度方向平行设置。从而方便后续对第一激光发生器12的转动的角度值的读数。

其中，第一激光发生器12、第一定位角度盘13、及第一吊耳板110平面平行设置，从而实现精准对接定位，且方便第一激光发生器12转动角度的读数。

第二激光装置2包括设置在第二吊耳板210上的第二螺栓21、活动安装于第二吊耳板210上的第二激光发生器22、将第二激光发生器22固定在第二吊耳板210上的第二固定件(未图示)、及套设在第二螺栓21上的第二定位角度盘23。

第二螺栓21固定在第二吊耳板210上。具体的，第二螺栓21穿设在第二第二吊耳板210上，并且，通过第二螺母24扭紧，以将第二螺栓21固定在第二吊耳板210上。

需要说明的是，第二螺栓21的轴线与第二吊耳板210平面的法线平行设置，即第二螺栓21与第二吊耳板210平面所在面垂直设置。

第二激光发生器22能够发射激光，其为现有结构，在此不再赘述。第二激光发生器22转动套设在第二螺栓21上，第二激光发生器22可绕第二螺栓21的轴线转动，当第二激光发生器22转动到指定位置后，使用第二固定件将其固定，此时，第二激光发生器22无法绕第二螺栓21转动，保持相对固定。第二固定件可为紧固螺钉，将紧固螺钉穿设在第二激光发生器22上，当将紧固螺钉朝向第二螺栓21旋紧时，即可将第二激光发生器22相对固定，当将紧固螺钉远离第二螺栓21旋转时，即可实现第二激光发生器22相对第二螺栓21转动。在其他实施例中，第二固定件还可为其他，在此不做具体限定，比如卡持件等。

第二定位角度盘23用以显示第二激光发生器22转动的角度值，其盘上设有圆弧角度度数，具体为现有结构，在此不再赘述。

第二激光装置2还包括悬挂在第二定位角度盘23下方的第二重量件25。第二重量件25使得第二定位角度盘23的0刻度线沿高度方向平行设置。需要说明的是，高度方向如图1和2中的箭头a所示方向。

具体的，第二定位角度盘23下方安装有第二安装件26，第二重量件25可拆卸安装在第二安装件26上。第二安装件26可为挂钩等结构。第二重量件25可为铅锤等，在此不做具体限定。当将第二重量件25安装在第二安装件26上后，第二定位角度盘23的0刻度线沿高度方向平行设置。从而方便后续对第二激光发生器22的转动的角度值的读数。

其中，第二激光发生器22、第二定位角度盘23、及第二吊耳板210平面平行设置，从而实现精准对接定位，且方便第二激光发生器22转动角度的读数。

本实施例中，第一吊耳板110与第二吊耳板210对接时，调整第一激光发生器12和第二激光发生器22转动至相对且平行设置，并分别使用第一固定件和第二固定件固定，使第一激光发生器12和第二激光发生器22发出的激光光束对接。可在梁端100拿一张白纸3，两束激光光束照射在该白纸3上，即可在白纸3上见到两道光点，通过测量两道光点的距离，即可间接的测定穿销吊杆的精度，当两道光点重合时，则实现高精度对接。当两道光点之间具有间距时，可调整拱端200或索端200，从而调整第一吊耳板110和第二吊耳板210的空间位置关系，直到两道光点重合，操作简单，且提高了对接精度，获得最佳的安装效果。

第一激光发生器12和第二激光发生器22沿高度方向平行设置，从而满足第一吊耳板110和第二吊耳板210在高度方向上对接的工况。

为了方便对对转动角度的读数，第一定位角度盘13的0刻度线和第一重量件15相对设置在第一螺栓11的两侧；第二定位角度盘23的0刻度线和第二重量件25设置在第二螺栓21的同侧。第一定位角度盘13的刻度数沿顺时针或逆时针中的一个依次增加排布；第二定位角度盘23的刻度沿顺时针或逆时针中的另一个依次增加排布。从而，第一激光发生器12和第二激光发生器22分别转动至相同角度值即可实现转动至相对且平行设置。满足第一吊耳板110和第二吊耳板210在倾斜方向上对接的工况。

在其他实施例中，可限定第一激光发生器12沿高度方向朝上平行设置为初始位置，限定第二激光发生器22沿高度方向朝下平行设置为初始位置。此时，只需要保证第一激光发生器12和第二激光发生器22从初始位置转动相同的角度值至两者相对设置即可，无需限定第一定位角度盘13的刻度和第二定位角度盘23的刻度的排布方式。

使用上述所示的传销吊杆激光对接装置实现对接的方法，具体包括以下步骤：

步骤1、在梁端100安装第一激光装置1，在拱端200或索端200安装第二激光装置2，并分别悬挂第一重量件15和第二重量件25；

步骤2、转动第一激光发生器12和第二激光发生器22至平行且相对设置，并打开第一激光发生器12和第二激光发生器22；

步骤3、在梁端100拿一张白纸3，将第一激光发生器12和第二激光发生器22发生的激光照在白纸3上，即可在白纸3上见到两道光点，通过测量两道光点的距离，即可间接的测定穿销吊杆的精度。

步骤4、在获得穿销吊杆的误差后，可通过调整梁端100与拱端200或索端200的空间位置关系，进行进一步的调整和检验，直至，两道光点重叠，以获得最佳的安装效果。关于调整梁端100与拱端200或索端200的空间位置关系为现有技术，可通过吊机等实现。

综上，本申请通过在第一吊耳板上安装第一激光装置，在第二吊耳板上安装第二激光装置，通过第一激光装置和第二激光装置发生的激光进行对准，结构简单，操作方便，可完美解决吊杆安装过程中可能导致的精度过低，安装线型不满足设计要求等问题，可提前进行穿销吊杆的安装模拟及精度调整，提高吊杆预埋孔的对接精度，以使穿销吊杆的安装满足桥梁施工行业的规范要求，有利于提高施工效率，保障桥梁施工及运行安全。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种穿销吊杆激光对接装置，其特征在于，包括：

第一激光装置，安装于第一吊耳板上，包括活动安装于所述第一吊耳板上的第一激光发生器、及将所述第一激光发生器固定在所述第一吊耳板上的第一固定件；

第二激光装置，安装于与所述第一吊耳板对接的第二吊耳板上，包括活动安装于所述第二吊耳板上的第二激光发生器、及将所述第二激光发生器固定在所述第二吊耳板上的第二固定件；

其中，所述第一激光装置和第二激光装置相对设置；所述第一激光发生器和第二激光发生器沿高度方向平行设置；

所述第一吊耳板与所述第二吊耳板对接时，调整所述第一激光发生器和第二激光发生器转动至相对且平行设置，并分别使用所述第一固定件和第二固定件固定，使所述第一激光发生器和第二激光发生器发出的激光光束对接。

2.如权利要求1所述的穿销吊杆激光对接装置，其特征在于，所述第一吊耳板固定在梁端上，所述第二吊耳板固定在拱端或索端上，所述拱端或索端与所述梁端对接。

3.如权利要求2所述的穿销吊杆激光对接装置，其特征在于，所述第一激光装置还包括设置在第一吊耳板上的第一螺栓、及套设在所述第一螺栓上的第一定位角度盘；所述第二激光装置还包括设置在第二吊耳板上的第二螺栓、及套设在所述第二螺栓上的第二定位角度盘。

4.如权利要求3所述的穿销吊杆激光对接装置，其特征在于，所述第一螺栓的轴线与所述第一吊耳板平面的法线平行设置；所述第二螺栓的轴线与所述第二吊耳板平面的法线平行设置。

5.如权利要求3所述的穿销吊杆激光对接装置，其特征在于，所述第一激光发生器转动套设在第一螺栓上；所述第二激光发生器转动套设在第二螺栓上。

6.如权利要求5所述的穿销吊杆激光对接装置，其特征在于，第一激光发生器、所述第一定位角度盘、及所述第一吊耳板平面平行设置；第二激光发生器、所述第二定位角度盘、及所述第二吊耳板平面平行设置。

7.如权利要求3所述的穿销吊杆激光对接装置，其特征在于，所述第一激光装置还包括悬挂在所述第一定位角度盘下方的第一重量件；所述第二激光装置还包括悬挂在所述第二定位角度盘下方的第二重量件；所述第一重量件使得所述第一定位角度盘的0刻度线沿高度方向平行设置；所述第二重量件使得所述第二定位角度盘的0刻度线沿高度方向平行设置。

8.如权利要求7所述的穿销吊杆激光对接装置，其特征在于，所述第一定位角度盘的0刻度线和第一重量件相对设置在所述第一螺栓的两侧；所述第二定位角度盘的0刻度线和第二重量件设置在所述第二螺栓的同侧。

9.如权利要求8所述的穿销吊杆激光对接装置，其特征在于，所述第一定位角度盘的刻度数沿顺时针或逆时针中的一个依次增加排布；所述第二定位角度盘的刻度沿顺时针或逆时针中的另一个依次增加排布；所述第一激光发生器和第二激光发生器分别转动至相同角度值即可实现转动至相对且平行设置。

10.如权利要求7所述的穿销吊杆激光对接装置，其特征在于，所述第一定位角度盘下方安装有第一安装件，所述第一重量件可拆卸安装在所述第一安装件上；所述第二定位角度盘下方安装有第二安装件，所述第二重量件可拆卸安装在所述第二安装件上。

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