CN216073957U - 一种强对流大卷材料退火炉用托料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种强对流大卷材料退火炉用托料架，包括三角架、上导流覆板、下导流覆板和起吊杆，所述上导流覆板包括多块且按圆周均匀安装在所述三角架顶部，所述下导流覆板包括多块且按圆周均匀安装在所述三角架底部，所述三角架的三个角上均安装有所述起吊杆。本实用新型的有益效果是：该种强对流大卷材料退火炉用托料架，结构简单、稳固，通风效果好，同时通过设置起吊杆可方便与起吊钢丝绳连接，从而可方便将托料架吊起。

Description

一种强对流大卷材料退火炉用托料架

技术领域

本实用新型涉及一种热处理工艺装备系统，尤其涉及一种强对流大卷材料退火炉用托料架。

背景技术

为改善材料力学性能，消除材料内应力或获得较好的金相组织，便于后续零部件加工工艺，通常对成卷交付的材料进行退火处理，成卷材料体积大、吨位重，在进行退火热处理中少不了必要的工艺装备，除退火炉、起吊钢丝绳外，装料托料架必不可少，因成卷材料在退火中如果中间不加托料架或垫块隔开，材料层间直接接触存在很多弊病：1.没有内循环通道，材料在炉内受热不均匀产生性能不一致，同炉材料性能不稳定；2.材料在加热过程中容易产生层间粘结造成材料报废或成材率低；3.不便装炉、出炉。而传统的退火炉用托料架通风效果差，这样造成炉内材料叠放层间气流通道不畅，炉内热风对流效果差，产生同炉材料受热不均，产品性能一致性差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种强对流大卷材料退火炉用托料架,解决现有技术的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种强对流大卷材料退火炉用托料架，包括三角架、上导流覆板、下导流覆板和起吊杆，所述上导流覆板包括多块且按圆周均匀安装在所述三角架顶部，所述下导流覆板包括多块且按圆周均匀安装在所述三角架底部，所述三角架的三个角上均安装有所述起吊杆。

本实用新型的有益效果是：该种强对流大卷材料退火炉用托料架，结构简单、稳固，通风效果好，同时通过设置起吊杆可方便与起吊钢丝绳连接，从而可方便将托料架吊起。

进一步：每块所述上导流覆板内端底部与每块所述下导流覆板内端顶部通过中心圈连接。

上述进一步方案的有益效果是：中心圈可提高托料架的强度。

进一步：所述中心圈内部安装有十字形筋板。

上述进一步方案的有益效果是：十字形筋板可进一步提高托料架的强度。

进一步：每块所述上导流覆板底部两侧和外端和每块所述下导流覆板顶部两侧和外端均设有筋条，两侧的所述筋条内端均与所述十字形筋板连接。

上述进一步方案的有益效果是：筋条可更进一步提高托料架的强度。

进一步：所述起吊杆包括杆体和限位块，所述三角架的三个角上均设有通孔，所述杆体设在所述通孔内，所述杆体两端均设有所述限位块。

上述进一步方案的有益效果是：采用上述设计的起吊杆可在三角架上径向自由调节，起吊钢丝绳不易脱落，吊料更加安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种强对流大卷材料退火炉用托料架正视图；

图2为本实用新型实施例的一种强对流大卷材料退火炉用托料架俯视图；

图3为本实用新型实施例的一种强对流大卷材料退火炉用托料架剖视图；

图中：1、三角架；11、通孔；2、上导流覆板；3、下导流覆板；4、起吊杆；41、杆体；42、限位块；5、中心圈；6、十字形筋板；7、筋条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例一

如图1-3所示，一种强对流大卷材料退火炉用托料架，包括三角架1、上导流覆板2、下导流覆板3和起吊杆4，上导流覆板2包括多块且按圆周均匀安装在三角架1顶部，下导流覆板3包括多块且按圆周均匀安装在三角架1底部，上导流覆板2和下导流覆板3均为12块，上导流覆板2和下导流覆板2均为等腰梯形；三角架1的三个角上均安装有起吊杆4，起吊杆4可用于起吊钢丝绳连接，三角架1、上导流覆板2、下导流覆板3和起吊杆4均为Q235B材质，价格低廉，降低生产成本。

该种强对流大卷材料退火炉用托料架，结构简单、稳固，通风效果好，同时通过设置起吊杆4可方便与起吊钢丝绳连接，从而可方便将托料架吊起。

实施例二

在实施例一的基础上，每块上导流覆板2内端底部与每块下导流覆板3内端顶部通过中心圈5连接，中心圈5可加固托料架，提高托料架的强度，中心圈5为Q235B材质，价格低廉，降低生产成本。

实施例三

在实施例二的基础上，中心圈5内部安装有十字形筋板6，十字形筋板6可加固托料架，进一步提高托料架的强度，十字形筋板6为Q235B材质，价格低廉，降低生产成本。

实施例四

在实施例三的基础上，每块上导流覆板2底部两侧和外端和每块下导流覆板3顶部两侧和外端均设有筋条7，两侧的筋条7内端均与十字形筋板6连接，筋条7可加固托料架，更进一步提高托料架的强度，筋条7为Q235B材质，价格低廉，降低生产成本。

实施例五

在实施例一或实施例二或实施例三或实施例四的基础上，起吊杆4包括杆体41和限位块42，三角架1的三个角上均设有通孔11，杆体41设在通孔11内，杆体41两端均设有限位块42，采用上述设计的起吊杆4可在三角架1上径向自由调节，起吊钢丝绳不易脱落，吊料更加安全可靠。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种强对流大卷材料退火炉用托料架，其特征在于，包括三角架(1)、上导流覆板(2)、下导流覆板(3)和起吊杆(4)，所述上导流覆板(2)包括多块且按圆周均匀安装在所述三角架(1)顶部，所述下导流覆板(3)包括多块且按圆周均匀安装在所述三角架(1)底部；所述三角架(1)的三个角上均安装有所述起吊杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种强对流大卷材料退火炉用托料架，其特征在于，每块所述上导流覆板(2)内端底部与每块所述下导流覆板(3)内端顶部通过中心圈(5)连接。

3.根据权利要求2所述的一种强对流大卷材料退火炉用托料架，其特征在于，所述中心圈(5)内部安装有十字形筋板(6)。

4.根据权利要求3所述的一种强对流大卷材料退火炉用托料架，其特征在于，每块所述上导流覆板(2)底部两侧和外端和每块所述下导流覆板(3)顶部两侧和外端均设有筋条(7)，两侧的所述筋条(7)内端均与所述十字形筋板(6)连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种强对流大卷材料退火炉用托料架，其特征在于，所述起吊杆(4)包括杆体(41)和限位块(42)，所述三角架(1)的三个角上均设有通孔(11)，所述杆体(41)设在所述通孔(11)内，所述杆体(41)两端均设有所述限位块(42)。

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