CN216072296U - 一种pet热覆膜生产用限定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及膜生产技术领域，尤其是一种PET热覆膜生产用限定装置，针对现有技术中收卷设备适用性低、限位能力差的问题，现提出如下方案，其包括：底板，所述底板的两端顶部均固接有竖板，两组所述竖板相互靠近的一侧外部均通过传动机构安装有气涨轴。本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅有效的提高了收集设备的适用性，还能够对收卷的PET热覆膜进行限位，并对PET热覆膜进行压紧，有效的提高了PET热覆膜的收卷效果，易于推广使用。

Description

一种PET热覆膜生产用限定装置

技术领域

本实用新型涉及膜生产领域，尤其涉及一种PET热覆膜生产用限定装置。

背景技术

PET是聚对苯二甲酸乙二醇酯的简称，PET为高聚合物，由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来。对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸和乙二醇发生酯化反应所得，PET是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，电绝缘性优良，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好，PET热覆膜包覆在空气净化滤筒上，起到过滤作用。

现有技术中的PET热覆膜在生产过程中，往往需要对生产出的 PET热覆膜缠绕在收卷套筒的外部，以对PET热覆膜进行收卷，但是生产出的PET热覆膜宽度往往不一致，传统的收卷设备在对PET热覆膜进行收卷时，往往难以根据实际生产出的不同宽度的PET热覆膜的宽度对不同长度的收卷套筒进行固定，适用性低，在对PET热覆膜进行收卷时，PET热覆膜容易发生跑偏，收卷在收卷套筒外部的PET热覆膜较为松散，为此，本方案提出了一种PET热覆膜生产用限定装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种PET热覆膜生产用限定装置，解决了现有技术中收卷设备适用性低、限位能力差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PET热覆膜生产用限定装置，包括：

底板，所述底板的两端顶部均固接有竖板，两组所述竖板相互靠近的一侧外部均通过传动机构安装有气涨轴；

限位装置，所述限位装置包括活动套设在气涨轴外部的限位板、安装在两组限位板之间的两组压紧辊、开设在限位板外部与压紧辊相互配合的两组第二安装槽，所述压紧辊的两端分别贯穿第二安装槽延伸至两组限位板相互远离的一侧外部；以及

压紧机构，所述压紧机构安装在第二安装槽的内部、以用于推动压紧辊沿第二安装槽的长度方向运动。

优选的，两组所述竖板相互靠近的一侧外部均开设有两组导向槽，且两组所述导向槽均竖直设置，两组所述压紧辊的两端分别延伸至多组导向槽的内部，且压紧辊位于导向槽内部的一端与导向槽转动连接。

优选的，所述传动机构包括固接在竖板远离气涨轴一侧外部的放置套、活动套设在放置套内部的延长杆、固接在放置套内部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸长端与延长杆的一端外部固接，所述延长杆的另一端延伸至放置套的外部，所述延长杆位于放置套外部的一端安装有驱动组件。

优选的，所述驱动组件包括固接在延长杆远离电动伸缩杆一端的壳体、安装在壳体内部的驱动电机，所述气涨轴转动安装在壳体远离延长杆的一侧外部，且气涨轴与驱动电机传动连接。

优选的，所述气涨轴的外部开设有第一安装槽，所述限位板的内圈延伸至第一安装槽的内部，且所述限位板与第一安装槽转动连接。

优选的，所述压紧机构包括开设在第二安装槽两侧内壁上的滑槽、活动安装在第二安装槽内部的压紧块、安装在第二安装槽内部的压紧弹簧，所述压紧块的两端分别延伸至两组滑槽的内部，所述弹簧的一端与压紧块远离压紧辊的一端固接，所述弹簧的另一端与第二安装槽内壁固接。

优选的，所述压紧块的底部为半圆弧状结构，且压紧块的底部开设有多组凹槽，多组所述凹槽的内部均滚动安装有滚珠，多组所述滚珠的底部均延伸至凹槽的外部与压紧辊的外部抵接。

本实用新型的有益效果：

1、通过安装套、延长杆、电动伸缩杆、驱动电机、气涨轴、限位机构等相互配合，实现对不同长度和不同直径的收卷套筒进行固定，有效的提高了收卷设备的适用性。

2、通过限位板、压紧辊、压紧块、压紧弹簧等相互配合，实现对收卷的PET热覆膜进行限位，放置PET热覆膜跑偏，还能够对收卷的PET热覆膜进行压紧，提高PET热覆膜的收卷效果。

本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅有效的提高了收集设备的适用性，还能够对收卷的PET热覆膜进行限位，并对PET 热覆膜进行压紧，有效的提高了PET热覆膜的收卷效果，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视图

图2为本实用新型的正视剖视图。

图3为本实用新型的A处的放大图。

图4为本实用新型的限位板的左视图。

图中标号：1、底板；2、竖板；3、放置套；4、延长杆；5、电动伸缩杆；6、壳体；7、气涨轴；8、驱动电机；9、限位板；14、第一安装槽；15、压紧辊；16、第二安装槽；17、导向槽；18、压紧块；19、滑槽；20、压紧弹簧；21、凹槽；22、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种PET热覆膜生产用限定装置，包括：底板1，底板1的两端顶部均固接有竖板2，在两组竖板2相互远离的一侧外部均固接有放置套3，在放置套3内部活动套设有延长杆4，延长杆 4位于放置套3内部的一端的截面为正多边形结构，在放置套3内部固接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的伸长端与延长杆4的一端外部固接，延长杆4的另一端延伸至放置套3的外部，延长杆4位于放置套3外部的一端固接有壳体6，在壳体6内部安装有驱动电机8，在壳体6远离延长杆4的一侧外部转动连接有气涨轴7，气涨轴7与驱动电机8传动连接，收卷套筒放置在两组气涨轴7之间，两组电动伸缩杆5同步伸长，两组气涨轴7向相互靠近的一侧运动，方便根据需要对不同长度的收卷套筒进行固定。

在两组气涨轴7的外部均开设有第一安装槽14，在第一安装槽 14的内部安装有限位板9，且限位板9与第一安装槽14转动连接，在两组限位板9外部开设有多组第二安装槽16，在两组竖板2相互靠近的一侧外部均开设有多组导向槽17，两组限位板9之间设置有多组压紧辊15，且压紧辊15的两端分别贯穿两组限位板9上的第二安装槽16延伸至导向槽17的内部，压紧辊15沿第一安装槽14做远离气涨轴7或靠近气涨轴7的运动。

在多组第二安装槽16两侧内壁上均开设的滑槽19，在多组第二安装槽16内部均安装有压紧块18，压紧块18的两端分别延伸至两组滑槽19的内部，在压紧块18顶部固接有压紧弹簧20，在压紧弹簧20的弹性作用下，使得压紧辊15始终与收卷套筒的外壁贴合，将缠绕在收卷套筒外部的PET热覆膜进行压紧，保证收卷效果，压紧块 18的底部为半圆弧状结构，且压紧块18的底部开设有多组凹槽21，多组凹槽21的内部均滚动安装有滚珠22，多组滚珠22的底部均延伸至凹槽21的外部与压紧辊15的外部抵接，多组滚珠22有效的降低了压紧辊15与压紧块18之间的摩擦，进而有效的保证了压紧辊 15正常转动。

工作原理：在使用时，将收卷PET热覆膜用的收卷套筒水平放置在两组气涨轴7之间，连接设备的电源，两组电动伸缩杆5同步伸长，将两组气涨轴7分别从收卷套筒的两端延伸至收卷套筒的内部，直至收卷套筒的两端分别与两组限位板9相互靠近的一侧抵接，然后气涨轴7充气，收卷套筒被气涨轴7充气固定，然后两组驱动电机8同步转动，将PET热覆膜缠绕在固定在气涨轴7之间的收卷套筒的外部，在多组压紧弹簧20的弹性作用下，两组压紧辊15相互靠近，将缠绕在收卷套筒外部的PET热覆膜进行挤压，使得PET热覆膜被紧紧的缠绕在收卷套筒的外部，保证PET热覆膜的收卷效果，在收卷过程中，两组限位板9相互配合，对PET热覆膜进行限位，防止PET热覆膜跑偏，收卷完成之后，驱动电机8断电，气涨轴7收缩，两组电动伸缩杆5同步收缩，将收卷完成的PET热覆膜取出，待下次使用时，重复上述操作即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PET热覆膜生产用限定装置，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)的两端顶部均固接有竖板(2)，两组所述竖板(2)相互靠近的一侧外部均通过传动机构安装有气涨轴(7)；

限位装置，所述限位装置包括活动套设在气涨轴(7)外部的限位板(9)、安装在两组限位板(9)之间的两组压紧辊(15)、开设在限位板(9)外部与压紧辊(15)相互配合的两组第二安装槽(16)，所述压紧辊(15)的两端分别贯穿第二安装槽(16)延伸至两组限位板(9)相互远离的一侧外部；以及

压紧机构，所述压紧机构安装在第二安装槽(16)的内部、以用于推动压紧辊(15)沿第二安装槽(16)的长度方向运动。

2.根据权利要求1所述的一种PET热覆膜生产用限定装置，其特征在于，两组所述竖板(2)相互靠近的一侧外部均开设有两组导向槽(17)，且两组所述导向槽(17)均竖直设置，两组所述压紧辊(15)的两端分别延伸至多组导向槽(17)的内部，且压紧辊(15)位于导向槽(17)内部的一端与导向槽(17)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种PET热覆膜生产用限定装置，其特征在于，所述传动机构包括固接在竖板(2)远离气涨轴(7)一侧外部的放置套(3)、活动套设在放置套(3)内部的延长杆(4)、固接在放置套(3)内部的电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的伸长端与延长杆(4)的一端外部固接，所述延长杆(4)的另一端延伸至放置套(3)的外部，所述延长杆(4)位于放置套(3)外部的一端安装有驱动组件。

4.根据权利要求3所述的一种PET热覆膜生产用限定装置，其特征在于，所述驱动组件包括固接在延长杆(4)远离电动伸缩杆(5)一端的壳体(6)、安装在壳体(6)内部的驱动电机(8)，所述气涨轴(7)转动安装在壳体(6)远离延长杆(4)的一侧外部，且气涨轴(7)与驱动电机(8)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种PET热覆膜生产用限定装置，其特征在于，所述气涨轴(7)的外部开设有第一安装槽(14)，所述限位板(9)的内圈延伸至第一安装槽(14)的内部，且所述限位板(9)与第一安装槽(14)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种PET热覆膜生产用限定装置，其特征在于，所述压紧机构包括开设在第二安装槽(16)两侧内壁上的滑槽(19)、活动安装在第二安装槽(16)内部的压紧块(18)、安装在第二安装槽(16)内部的压紧弹簧(20)，所述压紧块(18)的两端分别延伸至两组滑槽(19)的内部，所述弹簧(20)的一端与压紧块(18)远离压紧辊(15)的一端固接，所述弹簧(20)的另一端与第二安装槽(16)内壁固接。

7.根据权利要求6所述的一种PET热覆膜生产用限定装置，其特征在于，所述压紧块(18)的底部为半圆弧状结构，且压紧块(18)的底部开设有多组凹槽(21)，多组所述凹槽(21)的内部均滚动安装有滚珠(22)，多组所述滚珠(22)的底部均延伸至凹槽(21)的外部与压紧辊(15)的外部抵接。

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