CN216072127U - 一种环保型粉煤灰气力输送装置 - Google Patents

一种环保型粉煤灰气力输送装置 Download PDF

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Zhangqiu Chengyu Machine Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种环保型粉煤灰气力输送装置,包括底座、驱动室、升降组件、支撑座和气力输送机,所述驱动室固定设于底座上,所述升降组件设于驱动室内,所述支撑座位于驱动室上方,所述气力输送机固定设于支撑座上,所述升降组件包括滑轨、下圆弧挡块、支柱、上圆弧挡块、电机、驱动架、限位块、驱动滑块、滑杆、凸块、维持弹簧、升降滑块、连杆和休止滚轮,所述滑轨固定设于驱动室内,所述下圆弧挡块固定设于驱动室内。本实用新型涉及散料运输技术领域,具体是提供了有效减缓升降启停时刻震动的环保型粉煤灰气力输送装置。

Description

一种环保型粉煤灰气力输送装置
技术领域
本实用新型涉及散料运输技术领域,具体是指一种环保型粉煤灰气力输送装置。
背景技术
飞灰是煤粉进入1300~1500℃的炉膛后,在悬浮燃烧条件下经受热面吸热后冷却而形成的。由于表面张力作用,飞灰大部分呈球状,表面光滑,微孔较小。一部分因在熔融状态下互相碰撞而粘连,成为表面粗糙、棱角较多的蜂窝状组合粒子。大量粉煤灰如不加控制或处理,会造成大气污染,进入水体会淤塞河道,其中某些化学物质对生物和人体造成危害。
随着社会的不断发展,粉煤灰运输也随之多样化起来,其中气力运输是其重要的运输方式,现今市场上的此类气力输送装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在以下问题:因集装的车辆或货船高度各异且难以统一,而常规粉煤灰气力输送装置在高度调节时容易在启停时刻产生剧烈的震动而引发粉煤灰飘散,从而造成对周边环境的破坏。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供有效减缓升降启停时刻震动的环保型粉煤灰气力输送装置。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型的环保型粉煤灰气力输送装置,包括底座、驱动室、升降组件、支撑座和气力输送机,所述驱动室固定设于底座上,所述升降组件设于驱动室内,所述支撑座位于驱动室上方,所述气力输送机固定设于支撑座上,所述升降组件包括滑轨、下圆弧挡块、支柱、上圆弧挡块、电机、驱动架、限位块、驱动滑块、滑杆、凸块、维持弹簧、升降滑块、连杆和休止滚轮,所述滑轨固定设于驱动室内,所述下圆弧挡块固定设于驱动室内,所述支柱固定设于下圆弧挡块上,所述上圆弧挡块固定设于支柱上,所述电机固定设于驱动室内,所述驱动架固定设于电机输出端上,所述驱动架上设有滑槽,所述限位块可拆卸地设于滑槽内,所述驱动滑块滑动设于滑槽内,所述滑杆穿过限位块固定设于驱动滑块一端,所述凸块固定设于滑杆上并且贴合设于限位块远离驱动滑块的一侧,所述维持弹簧固定设于限位块与驱动滑块之间,所述升降滑块滑动设于滑轨上,所述连杆铰接设于驱动滑块远离滑杆的一端与升降滑块之间,所述休止滚轮转动设于驱动滑块远离滑杆的一端上并且可滚动贴合设于上圆弧挡块和下圆弧挡块内侧。
进一步地,所述驱动室两侧设有连通槽,所述升降滑块两侧对称固定设有穿过连通槽的横连接件,所述横连接件一端固定设有竖连接件,所述支撑座固定设于竖连接件顶端。
进一步地,所述滑轨两端均固定设有始末挡块,所述始末挡块为橡胶挡块。
进一步地,所述限位块两侧固定设有吊耳,所述吊耳通过螺栓设于驱动架上。
进一步地,所述上圆弧挡块和下圆弧挡块内侧两端均设有圆角。
进一步地,所述驱动室和驱动组件均设有不少于两组。
作为优选的,所述底座与支撑座之间固定设有导向伸缩柱。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:
1、通过驱动组件的设置,使电机带动驱动架经一系列零部件驱动升降滑块与支撑座上升(或下降)前进行一段不牵引升降滑块的转动,在升降滑块产生运动前使驱动架与升降滑块之间的零部件提前摆脱静止时的惯性,从而使驱动架与升降滑块二者启动时的震动各自独立,以减轻对上方气力输送机的震动,从而抑制粉煤灰的飘散逸逃,防止破坏环境。
2、通过圆角设置的上圆弧挡块和下圆弧挡块,防止休止滚轮进入和离开上圆弧挡块或下圆弧挡块时产生速度突变,从而进一步减缓上方气力输送机的震动,防止粉煤灰逸散。
3、通过设置橡胶材质的始末挡块,使升降滑块在达到上下极限位置时获得缓冲,防止突然停止而造成激烈的震荡。
4、通过多组驱动组件和导向伸缩柱的设置,使支撑座的升降更加平稳。
5、通过吊耳以及螺栓的设置,便于限位块的安装定位。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的环保型粉煤灰气力输送装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型的环保型粉煤灰气力输送装置的部分结构示意图;
图3为本实用新型的环保型粉煤灰气力输送装置的在图2中A部分的局部放大图;
图4为本实用新型的上圆弧挡块、支柱和下圆弧挡块的结构示意图。
其中,1、底座,2、驱动室,3、滑轨,4、始末挡块,5、下圆弧挡块,6、支柱,7、上圆弧挡块,8、电机,9、驱动架,10、滑槽,11、限位块,12、吊耳,13、驱动滑块,14、滑杆,15、凸块,16、维持弹簧,17、升降滑块,18、连杆,19、休止滚轮,20、横连接件,21、竖连接件,22、支撑座,23、气力输送机,24、导向伸缩柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1~4所示,本实用新型的环保型粉煤灰气力输送装置,包括底座1、驱动室2、升降组件、支撑座22和气力输送机23,所述驱动室2固定设于底座1上,所述升降组件设于驱动室2内,所述支撑座22位于驱动室2上方,所述气力输送机23固定设于支撑座22上,所述升降组件包括滑轨3、下圆弧挡块5、支柱6、上圆弧挡块7、电机8、驱动架9、限位块11、驱动滑块13、滑杆14、凸块15、维持弹簧16、升降滑块17、连杆18和休止滚轮19,所述滑轨3固定设于驱动室2内,所述下圆弧挡块5固定设于驱动室2内,所述支柱6固定设于下圆弧挡块5上,所述上圆弧挡块7固定设于支柱6上,所述电机8固定设于驱动室2内,所述驱动架9固定设于电机8输出端上,所述驱动架9上设有滑槽10,所述限位块11可拆卸地设于滑槽10内,所述驱动滑块13滑动设于滑槽10内,所述滑杆14穿过限位块11固定设于驱动滑块13一端,所述凸块15固定设于滑杆14上并且贴合设于限位块11远离驱动滑块13的一侧,所述维持弹簧16固定设于限位块11与驱动滑块13之间,所述升降滑块17滑动设于滑轨3上,所述连杆18铰接设于驱动滑块13远离滑杆14的一端与升降滑块17之间,所述休止滚轮19转动设于驱动滑块13远离滑杆14的一端上并且可滚动贴合设于上圆弧挡块7和下圆弧挡块5内侧。
其中,所述驱动室2两侧设有连通槽,所述升降滑块17两侧对称固定设有穿过连通槽的横连接件20,所述横连接件20一端固定设有竖连接件21,所述支撑座22固定设于竖连接件21顶端。所述滑轨3两端均固定设有始末挡块4,所述始末挡块4为橡胶挡块。所述限位块11两侧固定设有吊耳12,所述吊耳12通过螺栓设于驱动架9上。所述上圆弧挡块7和下圆弧挡块5内侧两端均设有圆角。所述上圆弧挡块7和下圆弧挡块5内侧两端均设有圆角。所述底座1与支撑座22之间固定设有导向伸缩柱24。
具体使用时,初始状态下,气力输送机23与升降滑块17位于最低点,此时休止滚轮19贴合在下圆弧挡块5上,且驱动滑块13压缩维持弹簧16使滑杆14上的凸块15不与限位块11接触。在升降气力输送机23以适应不同的粉煤灰集装载具时,启动电机8使驱动架9、驱动滑块13、滑杆14、休止滚轮19等零部件产生转动,休止滚轮19沿下圆弧挡块5跟转的同时因与升降滑块17的距离保持不变而无法牵引连杆18另一端的升降滑块17滑动,连杆18仅做纯摆动,从而分隔驱动架9与升降滑块17的启动时刻,减少单一时间内驱动室2内产生的震动,以减缓上方粉煤灰的逸散。在休止滚轮19离开下圆弧挡块5时,维持弹簧16复位使凸块15贴合于限位块11,电机8带动驱动架9、驱动滑块13、连杆18与升降滑块17做曲柄滑块运动,在升至最高点时休止滚轮19与上圆弧挡块7接触以分隔驱动架9与升降滑块17的停止时刻,从而减缓停止升高时的震动和粉煤灰逸散。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种环保型粉煤灰气力输送装置,其特征在于:包括底座、驱动室、升降组件、支撑座和气力输送机,所述驱动室固定设于底座上,所述升降组件设于驱动室内,所述支撑座位于驱动室上方,所述气力输送机固定设于支撑座上,所述升降组件包括滑轨、下圆弧挡块、支柱、上圆弧挡块、电机、驱动架、限位块、驱动滑块、滑杆、凸块、维持弹簧、升降滑块、连杆和休止滚轮,所述滑轨固定设于驱动室内,所述下圆弧挡块固定设于驱动室内,所述支柱固定设于下圆弧挡块上,所述上圆弧挡块固定设于支柱上,所述电机固定设于驱动室内,所述驱动架固定设于电机输出端上,所述驱动架上设有滑槽,所述限位块可拆卸地设于滑槽内,所述驱动滑块滑动设于滑槽内,所述滑杆穿过限位块固定设于驱动滑块一端,所述凸块固定设于滑杆上并且贴合设于限位块远离驱动滑块的一侧,所述维持弹簧固定设于限位块与驱动滑块之间,所述升降滑块滑动设于滑轨上,所述连杆铰接设于驱动滑块远离滑杆的一端与升降滑块之间,所述休止滚轮转动设于驱动滑块远离滑杆的一端上并且可滚动贴合设于上圆弧挡块和下圆弧挡块内侧。
2.根据权利要求1所述的一种环保型粉煤灰气力输送装置,其特征在于:所述驱动室两侧设有连通槽,所述升降滑块两侧对称固定设有穿过连通槽的横连接件,所述横连接件一端固定设有竖连接件,所述支撑座固定设于竖连接件顶端。
3.根据权利要求1所述的一种环保型粉煤灰气力输送装置,其特征在于:所述滑轨两端均固定设有始末挡块,所述始末挡块为橡胶挡块。
4.根据权利要求1所述的一种环保型粉煤灰气力输送装置,其特征在于:所述限位块两侧固定设有吊耳,所述吊耳通过螺栓设于驱动架上。
5.根据权利要求1所述的一种环保型粉煤灰气力输送装置,其特征在于:所述上圆弧挡块和下圆弧挡块内侧两端均设有圆角。
6.根据权利要求2所述的一种环保型粉煤灰气力输送装置,其特征在于:所述驱动室和驱动组件均设有不少于两组。
7.根据权利要求2所述的一种环保型粉煤灰气力输送装置,其特征在于:所述底座与支撑座之间固定设有导向伸缩柱。
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