CN211470081U - 一种缓冲布料式储煤筒仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及储煤技术领域，尤其是指一种缓冲布料式储煤筒仓，其包括仓体、缓冲机构和驱动机构，所述缓冲机构包括滑动设于仓体内的安装架、转动设于安装架上的多个缓冲板和固定设于仓体内用于抵接缓冲板下表面的多块抵接板，所述驱动机构用于驱动安装架靠近或远离抵接板，当所述安装架靠近抵接板且所述缓冲板抵接抵接板时，所述缓冲板远离安装架的一侧向靠近仓体中心的方向转动，可以减少煤粉下落时产生的扬尘，提高储煤筒仓的安全性能。

Description

一种缓冲布料式储煤筒仓

技术领域

本实用新型涉及储煤筒仓技术领域，尤其是指一种缓冲布料式储煤筒仓。

背景技术

在火电厂、焦化厂、煤炭转运站、港口仓储等场所，为保证机组运转，需预储存大量的煤炭。以前采取露天堆放的方式，这种堆放方式具有污染环境、煤炭流失、煤质氧化变差、占地面积大的缺点，长期堆放后易造成煤炭自燃、含水量增加及冻结等现象。

近十几年来，开始使用储煤筒仓存储中转的煤炭，存储时，通过传送带机构将煤粉传送至储煤筒仓上方，然后煤粉在重力作用下落入储煤筒仓内。但是，由于储煤筒仓的高度较高，煤粉下落过程中容易产生大量的扬尘，扬尘容易布满整个储煤筒仓的内部空间，当储煤筒仓内温度过高或者有明火时，容易产生爆炸，存在一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型提供一种缓冲布料式储煤筒仓，可以减少煤粉下落时产生的扬尘，提高储煤筒仓的安全性能。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种缓冲布料式储煤筒仓，其包括仓体、缓冲机构和驱动机构，所述缓冲机构包括滑动设于仓体内的安装架、转动设于安装架上的多个缓冲板和固定设于仓体内用于抵接缓冲板下表面的多块抵接板，所述驱动机构用于驱动安装架靠近或远离抵接板，当所述安装架靠近抵接板且所述缓冲板抵接抵接板时，所述缓冲板远离安装架的一侧向靠近仓体中心的方向转动。

进一步地，所述驱动机构包括滑动套设于仓体外的传动环和用于驱动传动环升降的第一驱动件，所述缓冲机构还包括一端与安装架连接的固定杆和用于连接固定杆和传动环的连接件，所述仓体侧壁开设有用于供连接件上下滑动的滑槽，所述连接件贯穿滑槽与传动环连接。

进一步地，所述缓冲机构设置有多组，多组所述缓冲机构从上之下设置于仓体内。

进一步地，所述传动环设有用于与连接件卡接的卡接块和用于驱动卡接块沿仓体外围周向转动的齿轮驱动组件。

进一步地，所述齿轮驱动组件包括与传动环转动连接的齿轮环、与齿轮环啮合的传动齿轮和用于驱动传动齿轮转动的第二驱动件，所述第二驱动件固定设于传动环上，所述卡接块设于齿轮换靠近仓体的一侧。

进一步地，所述缓冲板靠近安装架的一端的宽度大于远离安装架一端的宽度。

进一步地，所述安装架设置有用于抵接缓冲板的限位块，当所述缓冲板远离安装架的一侧脱离抵接板时，所述限位块抵接缓冲板以使缓冲板远离安装架的一侧向仓体中心倾斜。

进一步地，所述仓体的上端设置有用于引导煤粉落向缓冲板的引流板，所述引流板中间高四周低，所述引流板四周通过连接杆固定于仓体内壁。

进一步地，所述连接杆的上端设置有用于引导煤粉落向缓冲板的引流面，所述引流面倾斜设置。

本实用新型的有益效果：传送带机构将煤粉输送至仓体上方，驱动机构驱动安装架向下运动，进而安装架带动缓冲板向下运动，使缓冲板运动至抵接板的上方且在抵接板的抵接作用下缓冲板向上转动一定的角度，使缓冲板向靠近仓体中心的一侧倾斜，煤粉下落时首先落到倾斜的缓冲板上，降低煤粉的下落速度，使落至仓体底部的煤粉不易激起扬尘，从而提高仓体的安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的储煤筒仓立的体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的储煤筒仓立的内部结构示意图；

图3为图2中A部的放大示意图。

附图标记说明：10、仓体；11、滑槽；20、引流板；21、连接杆；30、安装架；31、缓冲板；32、限位块；33、抵接板；34、固定杆；35、连接件；41、传动环；42、第一驱动件；43、卡接块；44、齿轮驱动组件；441、齿轮环；442、传动齿轮；443、第二驱动件。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

本实用新型提供的一种缓冲布料式储煤筒仓，如图1-2所示，其包括仓体10、缓冲机构和驱动机构，所述缓冲机构包括滑动设于仓体10内的安装架30、转动设于安装架30上的多个缓冲板31和固定设于仓体10内用于抵接缓冲板31下表面的多块抵接板33，所述驱动机构用于驱动安装架30靠近或远离抵接板33，当所述安装架30靠近抵接板33且所述缓冲板31抵接抵接板33时，所述缓冲板31远离安装架30的一侧向靠近仓体10中心的方向转动。

具体工作时，传送带机构将煤粉输送至仓体10上方，驱动机构驱动安装架30向下运动，进而安装架30带动缓冲板31向下运动，使缓冲板31运动至抵接板33的上方且在抵接板33的抵接作用下缓冲板31向上转动一定的角度，使缓冲板31向靠近仓体10中心的一侧倾斜，煤粉下落时首先落到倾斜的缓冲板31上，降低煤粉的下落速度，使落至仓体10底部的煤粉不易激起扬尘，从而提高仓体10的安全性能。

进一步地，为进一步降低落至仓体10底部的煤粉速度，降低煤粉下落时的扬尘量，所述缓冲机构设置有多组，多组所述缓冲机构从上之下设置于仓体10内，使煤粉下落时，多组缓冲机构依次对下落的煤粉进行阻挡，降低煤粉的下落速度，提高仓体10的安全性能。

具体地，缓冲板31铰接于安装架30，所述缓冲板31靠近安装架30的一端的宽度大于远离安装架30一端的宽度，当缓冲板31转动时，相邻的缓冲板31之间不易发生碰撞，使缓冲板31转动更加顺畅。

进一步地，如图3所示，为了使缓冲板31远离安装架30的一侧脱离抵接板33时也具有一定的缓冲阻挡作用，所述安装架30设置有用于抵接缓冲板31的限位块32，当所述缓冲板31远离安装架30的一侧脱离抵接板33时，所述限位块32抵接缓冲板31以使缓冲板31远离安装架30的一侧向仓体10中心倾斜。限位块32可以抵接缓冲板31的铰接端，这样不易造成缓冲板31在转动时卡在限位块32上。当煤粉下落时，可以落在倾斜的缓冲板31上，避免煤粉直接撞击仓体10的底部，减少扬尘的产生。

在本实施例中，如图2所示，所述仓体10的上端设置有用于引导煤粉落向缓冲板31的引流板20，所述引流板20中间高四周低，所述引流板20四周通过连接杆21固定于仓体10内壁。具体地，引流板20呈圆锥形，引流板20的四周与仓体10内壁之间设置有间隙，传送带机构上的煤粉首先落在引流板20上，然后在通过间隙沿仓体10内壁滑落，方便煤粉落到缓冲板31上。所述连接杆21的上端设置有用于引导煤粉落向缓冲板31的引流面，所述引流面倾斜设置，在本实施例中连接杆21的横截面呈三角形，可以使连接杆21的上端不易积压煤粉。

进一步地，如图1-2所示，所述驱动机构包括滑动套设于仓体10外的传动环41和用于驱动传动环41升降的第一驱动件42，具体的，所述第一驱动件42为气缸，所述气缸的升缩杆连接传动环41。所述缓冲机构还包括一端与安装架30连接的固定杆34和用于连接固定杆34和传动环41的连接件35，所述仓体10侧壁开设有用于供连接件35上下滑动的滑槽11，所述连接件35贯穿滑槽11与传动环41连接。

当驱动安装架30向抵接板33的方向运动时，启动第一驱动件42，第一驱动件42驱动传动环41向下运动，传动环41向下运动进而带动连接件35在滑槽11内向下滑动，连接件35向下滑动进而带动固定杆34、安装架30和缓冲板31向下运动，直至缓冲板31运动至晕下方的抵接板33抵接，缓冲板31在抵接板33的抵接作用下向上转动使缓冲板31远离安装架30的一侧向仓体10中心的方向转动，便于缓冲板31阻挡煤粉下落，降低煤粉的下落速度，减小煤粉激起的扬尘量，提高仓体10的安全性。

进一步地，所述传动环41设有用于与连接件35卡接的卡接块43和用于驱动卡接块43沿仓体10外围周向转动的齿轮驱动组件44。通过设置齿轮驱动组件44，使本发明可以采用一组驱动机构驱动多组缓冲机构的安装架30靠近或远离抵接板33，当调节好一组缓冲机构的缓冲板31的角度时，通过齿轮驱动组件44驱动卡接块43沿仓体10外围周向转动，并在第一驱动件42的配合下进行升降，使卡接块43运动至另外一组缓冲机构的连接件35的位置，并与连接件35卡接，然后在第一驱动件42的驱动作用下实现调节该组缓冲机构的缓冲板31的角度。

进一步地，所述齿轮驱动组件44包括与传动环41转动连接的齿轮环441、与齿轮环441啮合的传动齿轮442和用于驱动传动齿轮442转动的第二驱动件443，具体的，所述第二驱动件443为电机，所述第二驱动件443固定设于传动环41上，所述卡接块43设于齿轮换靠近仓体10的一侧。

当要调节卡接块43的位置时，启动第二驱动件443，第二驱动件443驱动传动齿轮442转动，传动齿轮442转动进一步带动齿轮环441转动，齿轮换转动带动卡接块43转动，直至卡接块43转动至相应的缓冲机构的连接件35的位置处，关闭第二驱动件443，使传动齿轮442、齿轮环441和卡接块43停止运动，然后启动第一驱动件42，第一驱动件42驱动传动环41升降，进而带动齿轮换、卡接块43同步升降，卡接块43进一步带动连接件35、固定杆34、安装架30和缓冲板31升降，使缓冲板31远离抵接板33或靠近抵接板33。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种缓冲布料式储煤筒仓，其特征在于：包括仓体、缓冲机构和驱动机构，所述缓冲机构包括滑动设于仓体内的安装架、转动设于安装架上的多个缓冲板和固定设于仓体内用于抵接缓冲板下表面的多块抵接板，所述驱动机构用于驱动安装架靠近或远离抵接板，当所述安装架靠近抵接板且所述缓冲板抵接抵接板时，所述缓冲板远离安装架的一侧向靠近仓体中心的方向转动。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲布料式储煤筒仓，其特征在于：所述驱动机构包括滑动套设于仓体外的传动环和用于驱动传动环升降的第一驱动件，所述缓冲机构还包括一端与安装架连接的固定杆和用于连接固定杆和传动环的连接件，所述仓体侧壁开设有用于供连接件上下滑动的滑槽，所述连接件贯穿滑槽与传动环连接。

3.根据权利要求2所述的一种缓冲布料式储煤筒仓，其特征在于：所述缓冲机构设置有多组，多组所述缓冲机构从上之下设置于仓体内。

4.根据权利要求3所述的一种缓冲布料式储煤筒仓，其特征在于：所述传动环设有用于与连接件卡接的卡接块和用于驱动卡接块沿仓体外围周向转动的齿轮驱动组件。

5.根据权利要求4所述的一种缓冲布料式储煤筒仓，其特征在于：所述齿轮驱动组件包括与传动环转动连接的齿轮环、与齿轮环啮合的传动齿轮和用于驱动传动齿轮转动的第二驱动件，所述第二驱动件固定设于传动环上，所述卡接块设于齿轮换靠近仓体的一侧。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种缓冲布料式储煤筒仓，其特征在于：所述缓冲板靠近安装架的一端的宽度大于远离安装架一端的宽度。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种缓冲布料式储煤筒仓，其特征在于：所述安装架设置有用于抵接缓冲板的限位块，当所述缓冲板远离安装架的一侧脱离抵接板时，所述限位块抵接缓冲板以使缓冲板远离安装架的一侧向仓体中心倾斜。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的一种缓冲布料式储煤筒仓，其特征在于：所述仓体的上端设置有用于引导煤粉落向缓冲板的引流板，所述引流板中间高四周低，所述引流板四周通过连接杆固定于仓体内壁。

9.根据权利要求8所述的一种缓冲布料式储煤筒仓，其特征在于：所述连接杆的上端设置有用于引导煤粉落向缓冲板的引流面，所述引流面倾斜设置。

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