CN216070733U - 一种中药饮片称重分装装置 - Google Patents

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Abstract

一种中药饮片称重分装装置,包括底板、立板与顶板,所述立板固定设于底板上部,所述顶板固定设于立板上部,所述顶板上部设有料仓,所述料仓下部连通有下料管,所述下料管内设有开关阀门,所述顶板下部安装有驱动电机,所述驱动电机驱动端连接有转轴,所述转轴侧壁连接有称料装置,所述称料装置包括连接板、放置仓、下料通道、电控阀门、步进电机、轴承座、重量传感器、承重仓与承重仓转轴,所述连接板一侧固定设于转轴,所述放置仓固定设于连接板另一侧,所述下料通道设于放置仓下部,且所述下料通道与放置仓相连通,所述电控阀门设于下料通道内,所述步进电机安装于连接板上部,所述承重仓设于放置仓内部,且所述承重仓连接于步进电机驱动端。

Description

一种中药饮片称重分装装置
技术领域
本实用新型涉及中药饮片称重分装技术领域,具体为一种中药饮片称重分装装置。
背景技术
随着时代的发展,越来越多的产品实现了规模化生产,中药也是其中的一种,根据中药药材的性质和医疗的需要,将中药药材切成薄片、厚片、斜片、丝状、段状、块状等规格,有益于药物有效成分溶出,并便于进行其他炮制及储藏和调剂加工等,通过加工后的这种中药材通常称称为“饮片”,目前中药饮片需要经过加工包装后,才会发往各地,而包装需要经过装袋、称重、封口这些工序,现在许多的生产厂都是采用人工的方式对中药饮片进行称重,这种方式需要经过多次调整才能达到精确的重量,生产效率低,还极大的增加了工人的劳动强度。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供一种中药饮片称重分装装置,解决背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中药饮片称重分装装置,包括底板、立板、顶板与控制器,所述立板固定设于底板上部,所述顶板固定设于立板上部,所述控制器安装于立板侧壁,所述顶板上部设有料仓,所述料仓下部连通有下料管,所述下料管内设有开关阀门,所述顶板下部安装有驱动电机,所述驱动电机驱动端下部连接有转轴,所述转轴侧壁连接有称料装置,所述称料装置包括连接板、放置仓、下料通道、电控阀门、步进电机、轴承座、重量传感器、承重仓与承重仓转轴,所述连接板一侧固定设于转轴,所述放置仓固定设于连接板另一侧,所述下料通道设于放置仓下部,且所述下料通道与放置仓相连通,所述电控阀门设于下料通道内,所述步进电机安装于连接板上部,所述承重仓设于放置仓内部,且所述承重仓一侧连接于步进电机驱动端,所述承重仓转轴设于承重仓另一侧,所述轴承座设于放置仓内侧壁,所述承重仓转轴设于轴承座,所述重量传感器设于承重仓下部内壁,所述底板上部设有抽屉放置仓,所述抽屉放置仓后部内壁安装有开关,所述抽屉放置仓内滑动设有抽屉;
可选的,所述下料管贯穿顶板上部延伸至顶板下方;
可选的,所述称料装置设有两个;
可选的,所述抽屉位于下料通道的正下方;
可选的,述开关、驱动电机、步进电机、重量传感器、开关阀门、电控阀门与控制器电相连。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供一种中药饮片称重分装装置,重量传感器对落入承重仓内的中药饮片进行称重,当重量达标时,开关阀门关闭,步进电机带动承重仓转动,使承重仓翻转,将中药饮片导入下料通道中,实现对中药饮片的自动称重,降低工人的劳动强度;承料的下料通道将中药饮片导入抽屉的同时,另一个称料装置也在承料,当抽出的抽屉复位时,抽屉按压开关,控制器接收到开关信号,驱动电机启动,使装好中药饮片的下料通道转动到抽屉的上方,这种方式自动化程度高,极大的提高工作效率;本实用新型结构简单,使用方便,具有实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型抽屉放置仓结构示意图。
其中,1、底板,2、立板,3、顶板,4、控制器,5、料仓,6、下料管,7、开关阀门,8、驱动电机,9、转轴,10、连接板,11、放置仓,12、下料通道,13、电控阀门,14、步进电机,15、轴承座,16、重量传感器,17、承重仓,18、称料装置,19、抽屉放置仓,20、开关,21、抽屉,22、承重仓转轴。
具体实施方式
下面结合具体实施对本实用新型的技术方案进行进一步详细地说明,本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设于”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型发中的具体含义。
以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-2所述,一种中药饮片称重分装装置,包括底板1、立板2、顶板3与控制器4,所述立板2固定设于底板1上部,所述顶板3固定设于立板2上部,所述控制器4安装于立板2侧壁,所述顶板3上部设有料仓5,所述料仓5下部连通有下料管6,所述下料管6内设有开关阀门7,所述顶板3下部安装有驱动电机8,所述驱动电机8驱动端下部连接有转轴9,所述转轴9侧壁连接有称料装置18,所述称料装置18包括连接板10、放置仓11、下料通道12、电控阀门13、步进电机14、轴承座15、重量传感器16、承重仓17与承重仓转轴22,所述连接板10一侧固定设于转轴9,所述放置仓11固定设于连接板10另一侧,所述下料通道12设于放置仓11下部,且所述下料通道12与放置仓11相连通,所述电控阀门13设于下料通道12内,所述步进电机14安装于连接板10上部,所述承重仓17设于放置仓11内部,且所述承重仓17一侧连接于步进电机14驱动端,所述承重仓转轴22设于承重仓17另一侧,所述轴承座15设于放置仓11内侧壁,所述承重仓转轴22设于轴承座15,所述重量传感器16设于承重仓17下部内壁,所述底板1上部设有抽屉放置仓19,所述抽屉放置仓19后部内壁安装有开关20,所述抽屉放置仓19内滑动设有抽屉21,抽屉21可按压开关20;所述下料管6贯穿顶板3上部延伸至顶板3下方;所述称料装置18设有两个;所述抽屉21位于下料通道12的正下方,抽屉21用于承接中药饮片;述开关20、驱动电机8、步进电机14、重量传感器16、开关阀门7、电控阀门13与控制器4电相连,控制器4内置有型号为S7-200的可编程控制器。
具体使用时,工作人员将中药饮片放入料仓5,控制器4控制开关阀门7的开启,中药饮片通过下料管6进入放置仓11中的承重仓17内,重量传感器16对落入承重仓17内的中药饮片进行称重,当重量达标时,开关阀门7关闭,步进电机14带动承重仓17转动,承重仓17带动承重仓转轴22在轴承座15转动,使承重仓17翻转,将中药饮片导入下料通道12后,控制器4启动驱动电机8,驱动电机8通过连接板10带动放置仓11转动,将放置仓11移动到抽屉21的正上方,另一个放置仓11移动到下料管6的正下方,开关阀门7的开启,下料管6下料的同时,电控阀门13开启,下料通道12内的中药饮片通过电控阀门13落入抽屉21,工作人员快速取出抽屉21,之后抽屉21复位,抽屉21按压开关20,控制器4接收到开关信号,驱动电机8启动,使装好中药饮片的下料通道转动到抽屉21的上方。

Claims (5)

1.一种中药饮片称重分装装置,包括底板(1)、立板(2)、顶板(3)与控制器(4),所述立板(2)固定设于底板(1)上部,所述顶板(3)固定设于立板(2)上部,所述控制器(4)安装于立板(2)侧壁,其特征在于:所述顶板(3)上部设有料仓(5),所述料仓(5)下部连通有下料管(6),所述下料管(6)内设有开关阀门(7),所述顶板(3)下部安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)驱动端下部连接有转轴(9),所述转轴(9)侧壁连接有称料装置(18),所述称料装置(18)包括连接板(10)、放置仓(11)、下料通道(12)、电控阀门(13)、步进电机(14)、轴承座(15)、重量传感器(16)、承重仓(17)与承重仓转轴(22),所述连接板(10)一侧固定设于转轴(9),所述放置仓(11)固定设于连接板(10)另一侧,所述下料通道(12)设于放置仓(11)下部,且所述下料通道(12)与放置仓(11)相连通,所述电控阀门(13)设于下料通道(12)内,所述步进电机(14)安装于连接板(10)上部,所述承重仓(17)设于放置仓(11)内部,且所述承重仓(17)一侧连接于步进电机(14)驱动端,所述承重仓转轴(22)设于承重仓(17)另一侧,所述轴承座(15)设于放置仓(11)内侧壁,所述承重仓转轴(22)设于轴承座(15),所述重量传感器(16)设于承重仓(17)下部内壁,所述底板(1)上部设有抽屉放置仓(19),所述抽屉放置仓(19)后部内壁安装有开关(20),所述抽屉放置仓(19)内滑动设有抽屉(21)。
2.根据权利要求1所述的一种中药饮片称重分装装置,其特征在于:所述下料管(6)贯穿顶板(3)上部延伸至顶板(3)下方。
3.根据权利要求1所述的一种中药饮片称重分装装置,其特征在于:所述称料装置(18)设有两个。
4.根据权利要求1所述的一种中药饮片称重分装装置,其特征在于:所述抽屉(21)位于下料通道(12)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种中药饮片称重分装装置,其特征在于:所述开关(20)、驱动电机(8)、步进电机(14)、重量传感器(16)、开关阀门(7)、电控阀门(13)与控制器(4)电相连。
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