CN216070659U - 一种理瓶机出瓶传送缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种理瓶机出瓶传送缓冲装置，涉及理瓶机，解决了在传送时因瓶子获得的瞬间加速度过大造成瓶子翻倒的技术问题。它包括防护支架；防护支架中开设有传送通道，传送通道中安装有安装有五个转输带；其中，五个转输带中的转输带一和转输带二设在传送通道的一侧，转输带三、转输带四和转输带五设在传送通道的另一侧，且转输带四均与转输带一和转输带二错位布置；转输带一和转输带三构成传送速度一致的转输带组一，转输带二和转输带五构成传送速度一致的转输带组二，转输带组一、转输带四和转输带组二的传送速度依次增加。本实用新型能有效的对瓶子进行缓冲过渡，使瓶子更加平稳的进入到传送带中。

Description

一种理瓶机出瓶传送缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及理瓶机，更具体地说，它涉及一种理瓶机出瓶传送缓冲装置。

背景技术

理瓶机的作用将瓶子进行整理，并使其有次序有方向地排列进行排列，然后推送到传送带上。通过传送带的作用高速高效的将瓶子传到下一工序中，如灌装、贴标、装箱等，能以提高生产效率。因此，理瓶机在各个领域均有着广泛的应用，尤其是在药企中，理瓶机是必不可少的设备。

目前的理瓶机在将瓶子至传送带上时，瓶子均会出现晃动的现象。而随着药企对产能要求的不断提高，传送带的运行速度也越来越快。在瓶子进入到传送带时，由于瓶子获得瞬间加速度较大，会导致瓶子的晃动现象加剧，经常造成瓶子翻倒的问题。而且传送带的速度越快，该现象越严重，严重制约了传送带的运行速度。因此，急需一种理瓶机出瓶传送缓冲装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种理瓶机出瓶传送缓冲装置，解决了在传送时因瓶子获得的瞬间加速度过大造成瓶子翻倒的问题。

本实用新型所述的一种理瓶机出瓶传送缓冲装置，包括安装在理瓶机出瓶端与传送带之间的防护支架；所述防护支架中开设有传送通道，所述传送通道中安装有安装有五个转输带；其中，五个所述转输带中的转输带一和转输带二设在传送通道的一侧，转输带三、转输带四和转输带五设在传送通道的另一侧，且所述转输带四均与转输带一和转输带二错位布置；所述转输带一和转输带三构成传送速度一致的转输带组一，所述转输带二和转输带五构成传送速度一致的转输带组二，所述转输带组一、转输带四和转输带组二的传送方向相同，且传送速度依次增加；所述防护支架的一侧安装有支撑板，所述支撑板上安装有动力传送组件，所述动力传送组件设有三个动力输出端，三个所述动力输出端一一对应的与转输带组一、中间转输带和转输带组二连接。

作进一步的改进，所述转输带包括带体、齿条和支撑座；所述支撑座通过支撑轴安装在传送通道中，所述带体套设在支撑座的外侧，且所述带体与支撑座滑动连接；所述齿条安装在带体的内侧，所述支撑座中开设有定位槽，所述齿条插接在定位槽中，所述带体中还套设有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接。

进一步的，所述齿条与带体为一体式结构。

更进一步的，所述支撑座中开设有储油槽，所述储油槽的槽口安装有密封塞，所述储油槽的下方设有与其相连通的渗油通道，所述渗油通道与定位槽相连通。

更进一步的，所述动力传送组件包括驱动电机、传动轴一、传动轴二、传动轴三和传动轴四；所述传动轴四通过轴承座转动安装在支撑板上，所述传动轴一、传动轴二、传动轴三均转动安装在防护支架的一侧，且所述传动轴一、传动轴二、传动轴三均贯穿防护支架的侧壁并延伸至传送通道中，所述传动轴一与转输带组一的齿轮连接，所述传动轴二与转输带四的齿轮连接，所述传动轴三与转输带组二的齿轮连接；所述传动轴一与驱动电机的驱动端连接，所述传动轴一通过锥齿轮组与传动轴四连接，所述传动轴四通过锥齿轮组分别与传动二和传动轴三连接。

更进一步的，所述支撑板上安装有保护壳体。

有益效果

本实用新型的优点在于：通过相互衔接且速度依次递增的转输带组一、转输带四和转输带组二，从而有效的避免了瓶子直接从理瓶机进入到传送带时因瞬间加速度过快导致瓶子晃动过大造成瓶子翻到的问题。能有效的对瓶子进行缓冲过渡，使瓶子更加平稳的进入到传送带中，解决了因瓶子晃动现象制约传送带运行速度的问题。

附图说明

图1为本实用新型的缓冲装置安装结构示意图；

图2为本实用新型的缓冲装置结构示意图；

图3为本实用新型的转输带结构示意图；

图4为图3中A-A处的剖视结构示意图。

其中：1-理瓶机、2-传送带、3-防护支架、4-传送通道、5-转输带、5a-转输带一、5b-转输带二、5c-转输带三、5d-转输带四、5e-转输带五、6-支撑板、7-带体、8-齿条、9-支撑座、10-定位槽、11-齿轮、12-储油槽、13-密封塞、14-渗油通道、15-驱动电机、16-传动轴一、17-传动轴二、18-传动轴三、19-传动轴四、20-轴承座。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述，但不构成对本实用新型的任何限制，任何人在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本实用新型的权利要求范围内。

参阅图1-图4，本实用新型的一种理瓶机出瓶传送缓冲装置，包括安装在理瓶机1出瓶端与传送带2之间的防护支架3。防护支架3中开设有传送通道4，传送通道4中安装有安装有五个转输带5。其中，五个转输带5中的转输带一5a和转输带二5b设在传送通道4的一侧，转输带三5c、转输带四5d和转输带五5e设在传送通道4的另一侧，且转输带四5d均与转输带一5a和转输带二5b错位布置。即转输带四5d的两端分别延伸至转输带组一和转输带组二中。转输带一5a和转输带三5c构成传送速度一致的转输带组一，且转输带一5a和转输带三5c的一端齐平。转输带二5b和转输带五5e构成传送速度一致的转输带组二，且转输带二5b和转输带五5e的一端齐平。转输带组一、转输带四5d和转输带组二的传送方向相同，且传送速度依次增加。通过相互衔接且速度依次递增的转输带组一、转输带四5d和转输带组二，从而有效的避免了瓶子直接从理瓶机1进入到传送带2时因瞬间加速度过快导致瓶子晃动过大造成瓶子翻到的问题。能有效的对瓶子进行缓冲过渡，使瓶子更加平稳的进入到传送带2中，解决了因瓶子晃动现象制约传送带2运行速度的问题。

防护支架3的一侧安装有支撑板6，支撑板6上安装有动力传送组件，动力传送组件设有三个动力输出端，三个动力输出端一一对应的与转输带组一、中间转输带5和转输带组二连接。通过动力传送组件实现了转输带5的运转。

本实施例的转输带5包括带体7、齿条8和支撑座9。支撑座9通过支撑轴安装在传送通道4中，带体7套设在支撑座9的外侧，且带体7与支撑座9滑动连接。齿条8安装在带体7的内侧，支撑座9中开设有定位槽10，齿条8插接在定位槽10中，带体7中还套设有齿轮11，齿轮11与齿条8啮合连接。通过动力传送组件对齿轮11的驱动，从而带动了转输带5的运行。

需要说明的是，转输带组一中齿轮齿条的变比小于转输带四5d中齿轮齿条的变比；而转输带四5d中齿轮齿条的变比小于转输带组二中齿轮齿条的变比，从而实现了各组转输带5转速不同的功能。

优选的，齿条8与带体7为一体式结构。

优选的，支撑座9中开设有储油槽12，储油槽12的槽口安装有密封塞13，储油槽12的下方设有与其相连通的渗油通道14，渗油通道14与定位槽10相连通，以利于对齿条8与支撑座9之间的润滑。

动力传送组件包括驱动电机15、传动轴一16、传动轴二17、传动轴三18和传动轴四19。传动轴四19通过轴承座20转动安装在支撑板6上，传动轴一16、传动轴二17、传动轴三18均转动安装在防护支架3的一侧，且传动轴一16、传动轴二17、传动轴三18均贯穿防护支架3的侧壁并延伸至传送通道4中，传动轴一16与转输带组一的齿轮11连接，传动轴二17与转输带四5d的齿轮11连接，传动轴三18与转输带组二的齿轮11连接。传动轴一16与驱动电机15的驱动端连接，传动轴一16通过锥齿轮组与传动轴四19连接，传动轴四19通过锥齿轮组分别与传动轴二17和传动轴三18连接。本实施例中，传动轴一16、传动轴二17、传动轴三18的转速以及旋转方向均相同。

优选的，支撑板6上安装有保护壳体，以避免动力传送组件外露产生的安全隐患。

本实用新型的工作原理是：工作时，启动驱动电机15，驱动电机15通过传动轴驱使齿轮齿条带动转输带5运转。当理瓶机1将瓶子从其出瓶端推向转输带组一中时，由于转输带组一的运行速度低，因此可大大降低瓶子晃动的现象，使瓶子顺利进入到转输带组一中。由于转输带组一与转输带四5d有重叠部分，当瓶子进入到转输带组一和转输带四5d的重叠部分时，瓶子将横跨在转输带一5a和转输带四5d之间，瓶子在不同速度的转输带5上行进，且转输带四5d同时对瓶子进行加速。同样的，当瓶子进入到转输带四5d与转输带二5b的重叠部分时，在不同速度的转输带5上行进，且转输带二5b同时对瓶子进行加速。最后，瓶子被传送到转输带组二中，完成在缓冲装置中的加速。当瓶子从转输带二进入到传送带2中时，由于瓶子以获得相应的速度，从而能有效的避免因瓶子瞬间加速度较大容易引起瓶子翻到的问题。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种理瓶机出瓶传送缓冲装置，其特征在于，包括安装在理瓶机(1)出瓶端与传送带(2)之间的防护支架(3)；所述防护支架(3)中开设有传送通道(4)，所述传送通道(4)中安装有安装有五个转输带(5)；其中，五个所述转输带(5)中的转输带一(5a)和转输带二(5b)设在传送通道(4)的一侧，转输带三(5c)、转输带四(5d)和转输带五(5e)设在传送通道(4)的另一侧，且所述转输带四(5d)均与转输带一(5a)和转输带二(5b)错位布置；所述转输带一(5a)和转输带三(5c)构成传送速度一致的转输带组一，所述转输带二(5b)和转输带五(5e)构成传送速度一致的转输带组二，所述转输带组一、转输带四(5d)和转输带组二的传送方向相同，且传送速度依次增加；所述防护支架(3)的一侧安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)上安装有动力传送组件，所述动力传送组件设有三个动力输出端，三个所述动力输出端一一对应的与转输带组一、中间转输带(5)和转输带组二连接。

2.根据权利要求1所述的一种理瓶机出瓶传送缓冲装置，其特征在于，所述转输带(5)包括带体(7)、齿条(8)和支撑座(9)；所述支撑座(9)通过支撑轴安装在传送通道(4)中，所述带体(7)套设在支撑座(9)的外侧，且所述带体(7)与支撑座(9)滑动连接；所述齿条(8)安装在带体(7)的内侧，所述支撑座(9)中开设有定位槽(10)，所述齿条(8)插接在定位槽(10)中，所述带体(7)中还套设有齿轮(11)，所述齿轮(11)与齿条(8)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种理瓶机出瓶传送缓冲装置，其特征在于，所述齿条(8)与带体(7)为一体式结构。

4.根据权利要求2所述的一种理瓶机出瓶传送缓冲装置，其特征在于，所述支撑座(9)中开设有储油槽(12)，所述储油槽(12)的槽口安装有密封塞(13)，所述储油槽(12)的下方设有与其相连通的渗油通道(14)，所述渗油通道(14)与定位槽(10)相连通。

5.根据权利要求2所述的一种理瓶机出瓶传送缓冲装置，其特征在于，所述动力传送组件包括驱动电机(15)、传动轴一(16)、传动轴二(17)、传动轴三(18)和传动轴四(19)；所述传动轴四(19)通过轴承座(20)转动安装在支撑板(6)上，所述传动轴一(16)、传动轴二(17)、传动轴三(18)均转动安装在防护支架(3)的一侧，且所述传动轴一(16)、传动轴二(17)、传动轴三(18)均贯穿防护支架(3)的侧壁并延伸至传送通道(4)中，所述传动轴一(16)与转输带组一的齿轮(11)连接，所述传动轴二(17)与转输带四(5d)的齿轮(11)连接，所述传动轴三(18)与转输带组二的齿轮(11)连接；所述传动轴一(16)与驱动电机(15)的驱动端连接，所述传动轴一(16)通过锥齿轮组与传动轴四(19)连接，所述传动轴四(19)通过锥齿轮组分别与传动轴二(17)和传动轴三(18)连接。

6.根据权利要求1所述的一种理瓶机出瓶传送缓冲装置，其特征在于，所述支撑板(6)上安装有保护壳体。

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