CN216070128U - 一种复合板运输装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种复合板运输装置,设计复合板运输技术领域,其技术方案包括:底座、挡板以及将复合板夹住的夹板,所述底座的底部安装有滚轮,所述挡板竖直安装在底座的上端,且所述挡板设置为四个,四个所述挡板之间为相对称设置,所述夹板滑动连接于两挡板之间,所述夹板的延伸方向与挡板的延伸方向相垂直,所述挡板的上端设置有驱动夹板升降的驱动组件,所述夹板靠近复合板的一侧设置有抵紧复合板的抵紧组件,本申请在使用时,能够在推车运输木材复合板的过程中,减少出现木材复合板从推车上掉落的情况。
Description
技术领域
本申请涉及复合板运输领域,尤其是涉及一种复合板运输装置。
背景技术
复合板一般分为:金属复合板、木材复合板、彩钢复合板、岩棉复合板等等,复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板,例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板,夹芯板也是复合板的一种。
其中,通常使用的木材复合板是以刨花或纤维材料为板芯,两面胶贴单板的一种人造板,木材复合板成产完成后,将一堆木材复合板叠放在推车上,经推车将木材复合板输送至运输设备上,对木材复合板进行搬运。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:推车在对木材复合板进行搬运的过程中,可能会产生晃动,会出现木材复合板从推车上掉落的情况,对此有待进一步改善。
实用新型内容
在推车运输木材复合板的过程中,为了减少出现木材复合板从推车上掉落的情况,本申请提供一种复合板运输装置。
本申请提供的一种复合板运输装置,采用如下的技术方案:
一种复合板运输装置,包括底座、挡板以及将复合板夹住的夹板,所述底座的底部安装有滚轮,所述挡板竖直安装在底座的上端,且所述挡板设置为四个,四个所述挡板之间为相对称设置,所述夹板滑动连接于两挡板之间,所述夹板的延伸方向与挡板的延伸方向相垂直,所述挡板的上端设置有驱动夹板升降的驱动组件,所述夹板靠近复合板的一侧设置有抵紧复合板的抵紧组件。
通过采用上述技术方案,复合板从两挡板之间滑入底座,复合板堆叠至一定高度后,驱动组件可以驱动夹板下降至抵压复合板的位置,将复合板限制在底座上,抵紧组件可以进一步将复合板紧紧的抵压在底座上,从而可以减少木材复合板从推车上掉落的情况出现。
可选的,所述驱动组件包括滑动件以及驱动件,两所述挡板的相对内侧开设有长条槽,所述长条槽的延伸方向与挡板的延伸方向一致,所述滑动件包括滑动连接在长条槽内的滑块,所述滑块远离挡板的一侧与夹板的一端固定连接。
通过采用上述技术方案,驱动件驱动滑块在长条槽内滑动,滑块可以带动夹板沿挡板的延伸方向升降,从而可以将复合板限制在夹板与底座之间,继而可以减少出现木材复合板从推车上掉落的情况。
可选的,所述驱动件包括驱动电机以及螺纹杆,所述驱动电机竖直安装在挡板上端的长条槽内,所述螺纹杆竖直安装在长条槽内,且所述螺纹杆的一端与驱动电机的输出轴固定连接,所述滑块内开设有螺纹孔,所述螺纹杆穿过滑块的螺纹孔内与滑块螺纹连接。
通过采用上述技术方案,启动驱动电机,驱动电机带动螺纹杆转动,在长条槽的限制下,螺纹杆转动可以带动滑块在长条槽内滑动,继而可以实现滑块带动夹板在挡板的延伸方向上下升降。
可选的,所述抵紧组件包括弹性件以及夹持件,所述弹性件包括安装于夹板靠近复合板的一侧的伸缩杆,所述伸缩杆的一端与夹板固定连接,所述伸缩杆的另一端与夹持件固定连接,所述伸缩杆的外侧套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端与夹板靠近复合板的一侧固定连接,所述压缩弹簧的另一端与夹持件固定连接。
通过采用上述技术方案,设置的伸缩杆以及压缩弹簧,滑块带动夹板下降到一定位置,使夹持件抵接复合板,可以利用伸缩杆的伸缩性能以及压缩弹簧的弹性性能,使夹持件紧紧将复合板抵压在底座上,减少复合板从底座上滑落的情况。
可选的,所述夹持件包括设于夹板靠近复合板的一侧的抵压块,所述抵压块靠近夹板的一侧与伸缩杆以及压缩弹簧固定连接,所述抵压块远离伸缩杆的一端安装有弹性垫块。
通过采用上述技术方案,设置的抵压块,抵压块可以增大与复合板的接触面积,设置的弹性垫块,一方面可以增大与复合板的摩擦力,另一方面,可以减少抵压块抵压复合板,对复合板造成的损坏。
可选的,所述夹板靠近底座侧面的一端安装有限制复合板位置的长条块,所述长条块的延伸方向与夹板的延伸方向相垂直。
通过采用上述技术方案,设置的长条块,可以进一步对复合板的侧面进行限制,当滑块带动夹板下降至预定位置,长条块可以跟随夹板一同下降,实现长条块对复合板的侧面进行阻挡,减少复合板滑落的情况出现。
可选的,所述长条块远离夹板的一侧安装有挂钩,所述底座与长条块相对应的一侧安装有弹性绳,所述弹性绳挂设于挂钩上。
通过采用上述技术方案,设置的弹性绳,当夹板以及长条块下降至抵压块能够紧紧抵压复合板的位置时,可以将弹性绳挂设在挂钩上,弹性绳可以对复合板进行进一步的限位。
可选的,所述挂钩的端部设置有卡槽,所述夹板上转动连接有卡块,所述卡块的端部为圆形设置,所述卡块的端部滑动连接于卡槽内部,所述卡块与挂钩之间连接有弹性弹簧,所述弹性弹簧的一端与卡块固定连接,另一端与挂钩固定连接。
通过采用上述技术方案,设置的卡块的端部呈圆形设置,当弹性绳挂设在挂钩上时,可以转动卡块,使卡块的端部卡入卡槽内,可以阻止弹性绳从挂钩上滑落,设置的弹性弹簧,可以使卡块紧紧的卡在卡槽内,进一步阻止弹性绳滑动。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.设置的驱动电机、螺纹杆以及滑块,启动驱动电机,驱动电机可以带动螺纹杆转动,在长条槽的限制下,螺纹杆转动可以带动滑块在长条槽内滑动,从而可以实现滑块带动夹板沿挡板的延伸方向上下升降,可以使复合板限制在底座与夹板之间,减少复合板从底座掉落的情况;
2.设置的伸缩杆、压缩弹簧以及抵压块,当滑块带动夹板滑动至预定位置后,利用伸缩杆的伸缩性能以及压缩弹簧的弹性性能,可以使抵压块紧紧的将复合板抵压在底座上,减少复合板从底座滑落的情况。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是图1中A部分的放大示意图;
图3是图1中B部分的放大示意图。
附图标记:1、底座;11、弹性绳;2、挡板;21、长条槽;22、滑块;23、驱动电机;24、螺纹杆;3、夹板;4、滚轮;5、复合板;61、伸缩杆;62、压缩弹簧;63、抵压块;64、长条块;65、挂钩;66、弹性弹簧;67、卡块。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种复合板运输装置,参照图1,包括底座1、挡板2以及夹板3,底座1为长方体设置的长板,在底座1的底部安装有滚轮4,滚轮4的数量为四个,挡板2安装在底座1的上端,挡板2的延伸方向与底座1的延伸方向相垂直,且挡板2设置为四个,四个挡板2之间为中心对称设置,在底座1上放置木材复合板5时,可以将木材复合板5沿两挡板2之间滑入底座1,两挡板2之间滑动连接夹板3,夹板3的延伸方向与挡板2的延伸方向相垂直,在挡板2的上端设置有驱动夹板3升降的驱动组件,在底座1上堆叠一定至高度时,驱动组件可以驱动夹板3下降至抵压木材复合板5,减少木材复合板5从底座1上掉落的情况。
在本实施例中,参照图1,驱动组件包括滑动件以及驱动件,两挡板2的相对内侧开设有长条槽21,长条槽21的延伸方向与挡板2的延伸方向一致,滑动件包括滑动连接在长条槽21内的滑块22,滑块22远离挡板2的一侧与夹板3的一端固定连接,当驱动件驱动滑块22在长条槽21内滑动时,滑块22可以带动夹板3沿挡板2的延伸方向上下升降,实现对底座1上堆叠的木材复合板5的抵压。
在本实施中,驱动件包括驱动电机23以及螺纹杆24,驱动电机23竖直安装在挡板2长条槽21内远离远离底座1的一端,并且驱动电机23的输出轴方向朝下,螺纹杆24竖直安装在长条槽21内,且螺纹杆24的一端与驱动电机23的输出轴固定连接,在滑块22内开设有螺纹孔,螺纹杆24穿过滑块22的螺纹孔内与滑块22螺纹连接,启动驱动电机23,驱动电机23带动螺纹杆24转动,在长条槽21的限制下,螺纹杆24可以带动滑块22在长条槽21内滑动,从而可以实现滑块22带动夹板3上下升降,继而实现夹板3对堆叠的木材复合板5的抵压。
在本实施例中,参照图2,为了进一步将堆叠的复合板5紧紧的抵压在底座1,减少复合板5从底座1上掉落的情况,在夹板3靠近复合板5的一侧设置有抵紧复合板5的抵紧组件,抵紧组件包括弹性件以及夹持件,弹性件包括伸缩杆61以及压缩弹簧62,夹持件包括设于夹板3靠近复合板5的一侧的抵压块63,伸缩杆61安装于夹板3靠近复合板5一侧,伸缩杆61的一端与夹板3固定连接,另一端与抵压块63固定连接,压缩弹簧62套设在伸缩杆61的外侧,压缩弹簧62的一端与夹板3靠近复合板5的一侧固定连接,压缩弹簧62的另一端与抵压块63固定连接,可以利用压缩弹簧62以及伸缩杆61的伸缩作用,可以使抵压块63能够更加牢固的将堆叠的复合板5抵紧在底座1上,从而可以减少出现复合板5从底座1上掉落的情况。
此外,参照图3,在夹板3靠近底座1侧面的一端安装有长条块64,长条块64垂直安装在夹板3两侧的端部,长条块64的延伸方向与夹板3的延伸方向一致,长条块64可以进一步将复合板5位置限制在底座1上,长条块64的延伸方向与夹板3的延伸方向一致,长条块64远离夹板3的一侧安装有挂钩65,底座1与长条块64相对应的一侧安装有弹性绳11,弹性绳11可以挂设在挂钩65上,利用弹性绳11可以进一步将滑入底座1的复合板5的两端部限制住,减少复合板5滑落的情况出现,并且在挂钩65的端部设置有卡槽,夹板3上转动连接有卡块67,卡块67的端部为圆形设置,卡块67的端部滑动连接于卡槽内部,在卡块67与挂钩65之间连接有弹性弹簧66,弹性弹簧66的一端与卡块67固定连接,另一端与挂钩65固定连接,可以利用压缩弹簧62的弹性作用力,进一步将卡块67卡进在卡槽内,阻止弹性绳11从挂钩65上滑落,当需要将复合板5取出时,转动卡块67,将弹性绳11从挂钩65上取出。
本申请实施例一种复合板5运输装置的实施原理为:需要将复合板5输送至运输设备上时,可以先将复合板5从两挡板2之间滑入底座1上,当复合板5堆叠到一定高度,启动驱动电机23,驱动电机23带动滑块22在长条槽21内上下滑动,滑块22可以带动夹板3在两挡板2之间上下升降,在夹板3上设置的伸缩杆61、压缩弹簧62以及抵压块63,可以利用伸缩杆61的伸缩性能以及压缩弹簧62的弹性作用力,可以使抵压块63进一步将复合板5抵压在底座1上,夹板3在竖直方向调节完毕,可以将底座1侧边的弹性绳11拉至挂钩65上,实现弹性绳11进一步对复合板5进行限制,减少复合板5从底座1上掉落的情况。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种复合板运输装置,其特征在于:包括底座(1)、挡板(2)以及将复合板(5)夹住的夹板(3),所述底座(1)的底部安装有滚轮(4),所述挡板(2)竖直安装在底座(1)的上端,且所述挡板(2)设置为四个,四个所述挡板(2)之间为相对称设置,所述夹板(3)滑动连接于两挡板(2)之间,所述夹板(3)的延伸方向与挡板(2)的延伸方向相垂直,所述挡板(2)的上端设置有驱动夹板(3)升降的驱动组件,所述夹板(3)靠近复合板(5)的一侧设置有抵紧复合板(5)的抵紧组件。
2.根据权利要求1所述的一种复合板运输装置,其特征在于:所述驱动组件包括滑动件以及驱动件,两所述挡板(2)的相对内侧开设有长条槽(21),所述长条槽(21)的延伸方向与挡板(2)的延伸方向一致,所述滑动件包括滑动连接在长条槽(21)内的滑块(22),所述滑块(22)远离挡板(2)的一侧与夹板(3)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种复合板运输装置,其特征在于:所述驱动件包括驱动电机(23)以及螺纹杆(24),所述驱动电机(23)竖直安装在挡板(2)上端的长条槽(21)内,所述螺纹杆(24)竖直安装在长条槽(21)内,且所述螺纹杆(24)的一端与驱动电机(23)的输出轴固定连接,所述滑块(22)内开设有螺纹孔,所述螺纹杆(24)穿过滑块(22)的螺纹孔内与滑块(22)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种复合板运输装置,其特征在于:所述抵紧组件包括弹性件以及夹持件,所述弹性件包括安装于夹板(3)靠近复合板(5)的一侧的伸缩杆(61),所述伸缩杆(61)的一端与夹板(3)固定连接,所述伸缩杆(61)的另一端与夹持件固定连接,所述伸缩杆(61)的外侧套设有压缩弹簧(62),所述压缩弹簧(62)的一端与夹板(3)靠近复合板(5)的一侧固定连接,所述压缩弹簧(62)的另一端与夹持件固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种复合板运输装置,其特征在于:所述夹持件包括设于夹板(3)靠近复合板(5)的一侧的抵压块(63),所述抵压块(63)靠近夹板(3)的一侧与伸缩杆(61)以及压缩弹簧(62)固定连接,所述抵压块(63)远离伸缩杆(61)的一端安装有弹性垫块。
6.根据权利要求1所述的一种复合板运输装置,其特征在于:所述夹板(3)靠近底座(1)侧面的一端安装有限制复合板(5)位置的长条块(64),所述长条块(64)的延伸方向与夹板(3)的延伸方向相垂直。
7.根据权利要求6所述的一种复合板运输装置,其特征在于:所述长条块(64)远离夹板(3)的一侧安装有挂钩(65),所述底座(1)与长条块(64)相对应的一侧安装有弹性绳(11),所述弹性绳(11)挂设于挂钩(65)上。
8.根据权利要求7所述的一种复合板运输装置,其特征在于:所述挂钩(65)的端部设置有卡槽,所述夹板上转动连接有卡块(67),所述卡块(67)的端部为圆形设置,所述卡块(67)的端部滑动连接于卡槽内部,所述卡块(67)与挂钩(65)之间连接有弹性弹簧(66),所述弹性弹簧(66)的一端与卡块(67)固定连接,另一端与挂钩(65)固定连接。
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