CN216069773U - 一种避免螺旋钢管滚落的搬运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺旋钢管技术领域,且公开了一种避免螺旋钢管滚落的搬运装置,包括“π”字状的连接支架,所述连接支架的两个竖板上均开设有延伸出连接支架竖板前后两侧表面的限位孔,限位孔内设置有前后两端延伸出连接支架的连接带,连接支架竖板内开设有与限位孔相通的内置活动腔,控制机构,包括设置在连接支架竖板前侧表面的转动盘。该避免螺旋钢管滚落的搬运装置,通过设置有控制机构,这样可以快速对连接带进行固定或者松掉,这样便于后期对连接带的更换或者安装,可以定时对连接带进行更换,防止了连接带在长时间使用时出现断裂的情况,进一步提高了螺旋钢管在搬运时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋钢管技术领域,具体为一种避免螺旋钢管滚落的搬运装置。
背景技术
螺旋钢管通常被堆积在一个特定的位置,螺旋钢管在使用的过程中需要将其从一个地方搬运到另一个地方,从而便于对其进行使用,因此螺旋钢管在移动的过程中需要一种特别的装置,目前常用的螺旋钢管搬运装置容易造成螺旋钢管在搬运的过程中脱落,而且不便于对螺旋钢管进行搬运的问题;
根据上述问题对比现有公开专利:CN209720920U,公开了一种避免螺旋钢管滚落的搬运装置,该方案通过连接带对螺旋钢管进行捆绑,避免其在搬运的过程中脱落,同时通过固定块和连接块分别对固定杆和连接杆进行固定,完成对连接带的固定,保障连接带的稳定性,但是该方案在使用中会存在一定的弊端:该方案中的连接杆为穿过连接带的方式与连接块进行螺纹连接,连接杆在与固定杆之间呈垂直形式固定连接,通过这种方式很难将连接带从连接杆上进行拆除,这样就给后期连接带的更换造成不变,容易造成连接带在长时间负重使用过程中出现裂纹甚至断裂的情况,容易给后期连接带使用过程中造成影响。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种避免螺旋钢管滚落的搬运装置,解决了很难将连接带从连接杆上进行拆除的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种避免螺旋钢管滚落的搬运装置,包括“π”字状的连接支架,所述连接支架的两个竖板上均开设有延伸出连接支架竖板前后两侧表面的限位孔,限位孔内设置有前后两端延伸出连接支架的连接带,连接支架竖板内开设有与限位孔相通的内置活动腔;
控制机构,包括设置在连接支架竖板前侧表面的转动盘,转动盘的后侧表面固定连接有后端贯穿进内置活动腔内并且与连接支架转动连接的螺纹杆,内置活动腔的后侧内壁上固定连接有连接块,螺纹杆的后端转动连接在连接块的前侧表面上,螺纹杆上活动套接有螺纹移动块,螺纹移动块的下侧转动连接有第一推动板,连接块的下侧转动连接有第二推动板,内置活动腔内滑动连接有上表面分别与第一推动板以及第二推动板下端接触的限制板。
优选的,所述第一推动板以及第二推动板下端均设置为半圆状。
优选的,所述限制板的左右两侧表面均固定连接有活动滑块,内置活动腔的左右两侧内壁上均开设有延伸进限位孔内并且与活动滑块滑动连接的活动滑槽,活动滑槽的底部内壁上固定连接有上端固定连接在活动滑块下表面的支撑弹簧。
优选的,所述限制板的下表面设置为弧面,限制板的下表面固定连接有结构为倒转山字状的限制卡块。
优选的,所述第一推动板与第二推动板以交叉的方式进行连接,第一推动板与第二推动板之间的交叉点通过轴承转动连接。
优选的,所述螺纹移动块上开设有与螺纹杆螺纹齿牙相适配的螺纹孔,螺纹移动块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种避免螺旋钢管滚落的搬运装置,具备以下有益效果:
1、该避免螺旋钢管滚落的搬运装置,通过设置有控制机构,这样可以快速对连接带进行固定或者松掉,这样便于后期对连接带的更换或者安装,可以定时对连接带进行更换,防止了连接带在长时间使用时出现断裂的情况,进一步提高了螺旋钢管在搬运时的安全性。
2、该避免螺旋钢管滚落的搬运装置,将第一推动板以及第二推动板下端均设置为半圆状,这样增加了第一推动板或者第二推动板与限制板之间接触面的光滑程度,这样避免了第一推动板或者第二推动板沿着限制板表面滑动时产生过多的摩擦力,防止了滑动时出现机械卡死的情况,保障了该机构使用时的流畅性。
3、该避免螺旋钢管滚落的搬运装置,将限制板的下表面设置为弧面,以及限制板的下表面设置有若干个结构为倒转山字状的限制卡块,通过这种方式增加了限制板与连接带之间接触面的摩擦力,进一步提高了限制板对连接带限制的牢固性,保障了连接带在使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种避免螺旋钢管滚落的搬运装置的结构示意图;
图2为本实用新型连接支架剖视结构示意图;
图3为本实用新型内置活动腔内的连接结构示意图;
图4为本实用新型连接支架主视平面图。
图中:1连接支架、2限位孔、3连接带、4内置活动腔、5转动盘、6螺纹杆、7连接块、8螺纹移动块、9第一推动板、10第二推动板、11限制板、12活动滑块、13活动滑槽、14支撑弹簧、15限制卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种新的技术方案:一种避免螺旋钢管滚落的搬运装置,包括有“π”字状的连接支架1,连接支架1的两个竖板上均开设有延伸出连接支架1竖板前后两侧表面的限位孔2,限位孔2内设置有前后两端延伸出连接支架1的连接带3,连接带3为现有结构在此不做过多的赘述,因此通过连接带3对螺旋钢管进行缠绕捆绑,这样通过连接带3避免了螺旋钢管在运输时出现滚落的情况;
进一步地在连接支架1竖板内开设有与限位孔2相通的内置活动腔4,同时连接支架1竖板的前侧表面设置有转动盘5,转动盘5的后侧表面固定连接有后端贯穿进内置活动腔4内并且与连接支架1转动连接的螺纹杆6,内置活动腔4的后侧内壁上固定连接有连接块7,螺纹杆6的后端转动连接在连接块7的前侧表面上,同时螺纹杆6上活动套接有螺纹移动块8,螺纹移动块8上开设有与螺纹杆6螺纹齿牙相适配的螺纹孔,因此螺纹移动块8通过螺纹孔与螺纹杆6螺纹连接,这样当螺纹杆6进行转动时,使得螺纹移动块8在螺纹齿牙的传动下在螺纹杆6上分别进行向前或者向后位移;
进一步地在螺纹移动块8的下侧转动连接有第一推动板9,连接块7的下侧转动连接有第二推动板10,第一推动板9与第二推动板10以交叉的方式进行连接,同时第一推动板9与第二推动板10之间的交叉点通过轴承转动连接,内置活动腔4内滑动连接有上表面分别与第一推动板9以及第二推动板10下端接触的限制板11,因此当螺纹移动块8在螺纹杆6上进行向后侧位移时,使得第一推动板9与第二推动板10均进行向外侧方向转动,这样第一推动板9以及第二推动板10在转动的过程中同步对限制板11形成向下的推力,使得限制板11向下位移并与连接带3接触,从而通过限制板11达到对连接带3形成限制效果,避免了连接带3在使用过程中出现滑动的情况;
在本实施例中进一步将第一推动板9以及第二推动板10下端均设置为半圆状,这样增加了第一推动板9或者第二推动板10与限制板11之间接触面的光滑程度,这样避免了第一推动板9或者第二推动板10沿着限制板11表面滑动时产生过多的摩擦力,防止了滑动时出现机械卡死的情况,保障了该机构使用时的流畅性;
进一步地在限制板11的左右两侧表面均固定连接有活动滑块12,同时内置活动腔4的左右两侧内壁上均开设有延伸进限位孔2内并且与活动滑块12滑动连接的活动滑槽13,活动滑槽13的底部内壁上固定连接有上端固定连接在活动滑块12下表面的支撑弹簧14,因此当限制板11向下位移时,活动滑块12对支撑弹簧14形成挤压力,使得支撑弹簧14进行收缩,当螺纹移动块8在螺纹杆6上进行向前侧位移时,这样第一推动板9与第二推动板10不在对限制板11挤压,这样支撑弹簧14释放推力推动活动滑块12向上滑动,因此限制板11同步向上位移,这样使得限制板11不在于连接带3接触,从而就可以将连接带3进行拆除;
进一步地将限制板11的下表面设置为弧面,同时限制板11的下表面固定连接有若干个结构为倒转山字状的限制卡块15,通过这种方式增加了限制板11与连接带3之间接触面的摩擦力,进一步提高了限制板11对连接带3限制的牢固性,保障了连接带3在使用时的稳定性。
工作原理:当一种避免螺旋钢管滚落的搬运装置使用时,通过对转动盘5进行正转,从而使得螺纹移动块8在螺纹杆6上进行向后侧位移,使得第一推动板9与第二推动板10均进行向外侧方向转动,这样第一推动板9以及第二推动板10在转动的过程中同步对限制板11形成向下的推力,同时活动滑块12对支撑弹簧14形成挤压力使得支撑弹簧14进行收缩,,使得限制板11向下位移并与连接带3接触,从而通过限制板11达到对连接带3形成限制效果;
当对转动盘5进行反转时,螺纹移动块8在螺纹杆6上进行向前侧位移,这样第一推动板9与第二推动板10不在对限制板11挤压,这样支撑弹簧14释放推力推动活动滑块12向上滑动,因此限制板11同步向上位移,这样使得限制板11不在于连接带3接触,从而就可以将连接带3进行拆除。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种避免螺旋钢管滚落的搬运装置,包括“π”字状的连接支架(1),其特征在于:所述连接支架(1)的两个竖板上均开设有延伸出连接支架(1)竖板前后两侧表面的限位孔(2),限位孔(2)内设置有前后两端延伸出连接支架(1)的连接带(3),连接支架(1)竖板内开设有与限位孔(2)相通的内置活动腔(4);
控制机构,包括设置在连接支架(1)竖板前侧表面的转动盘(5),转动盘(5)的后侧表面固定连接有后端贯穿进内置活动腔(4)内并且与连接支架(1)转动连接的螺纹杆(6),内置活动腔(4)的后侧内壁上固定连接有连接块(7),螺纹杆(6)的后端转动连接在连接块(7)的前侧表面上,螺纹杆(6)上活动套接有螺纹移动块(8),螺纹移动块(8)的下侧转动连接有第一推动板(9),连接块(7)的下侧转动连接有第二推动板(10),内置活动腔(4)内滑动连接有上表面分别与第一推动板(9)以及第二推动板(10)下端接触的限制板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种避免螺旋钢管滚落的搬运装置,其特征在于:所述第一推动板(9)以及第二推动板(10)下端均设置为半圆状。
3.根据权利要求1所述的一种避免螺旋钢管滚落的搬运装置,其特征在于:所述限制板(11)的左右两侧表面均固定连接有活动滑块(12),内置活动腔(4)的左右两侧内壁上均开设有延伸进限位孔(2)内并且与活动滑块(12)滑动连接的活动滑槽(13),活动滑槽(13)的底部内壁上固定连接有上端固定连接在活动滑块(12)下表面的支撑弹簧(14)。
4.根据权利要求3所述的一种避免螺旋钢管滚落的搬运装置,其特征在于:所述限制板(11)的下表面设置为弧面,限制板(11)的下表面固定连接有结构为倒转山字状的限制卡块(15)。
5.根据权利要求1所述的一种避免螺旋钢管滚落的搬运装置,其特征在于:所述第一推动板(9)与第二推动板(10)以交叉的方式进行连接,第一推动板(9)与第二推动板(10)之间的交叉点通过轴承转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种避免螺旋钢管滚落的搬运装置,其特征在于:所述螺纹移动块(8)上开设有与螺纹杆(6)螺纹齿牙相适配的螺纹孔,螺纹移动块(8)通过螺纹孔与螺纹杆(6)螺纹连接。
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